Four tubulaire
Four tubulaire à double zone allongé haute température pour la recherche sur les matériaux et le traitement thermique industriel
Numéro d'article: TU-GS10
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Présentation du produit

Ce système de traitement thermique allongé haute performance est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et des applications de laboratoire industriel. Conçu pour la précision et la polyvalence, l'équipement offre un environnement exceptionnel pour le traitement thermique, le frittage et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). En utilisant une chambre de chauffage allongée, le système permet la création de gradients de température stables ou le traitement d'échantillons longs, ce qui en fait un outil indispensable pour les centres de R&D avancés et les usines de haute technologie axées sur la synthèse de matériaux spécialisés.
L'équipement est spécifiquement adapté à des secteurs tels que la fabrication de semi-conducteurs, l'ingénierie aérospatiale et les céramiques avancées. Sa conception robuste prend en charge une grande variété d'atmosphères, y compris les environnements sous vide et à gaz inerte, permettant un contrôle précis des réactions chimiques à haute température. Cette unité sert de pont critique entre la découverte expérimentale et la production pilote, offrant la flexibilité requise pour le prototypage rapide tout en conservant la fiabilité de qualité industrielle nécessaire à l'acquisition de données cohérentes dans des secteurs hautement réglementés.
La fiabilité et la performance à long terme sont les marques de fabrique de l'ingénierie de ce système. Construit avec des éléments chauffants suédois de première qualité et une isolation de haute pureté conçue au Japon, l'équipement maintient son intégrité structurelle même lors d'un fonctionnement continu à haute température. L'intégration de protocoles de sécurité avancés et de systèmes de contrôle intelligents garantit que l'unité fonctionne de manière prévisible dans des conditions exigeantes. Les acheteurs peuvent investir en toute confiance, sachant que l'uniformité thermique et la sécurité opérationnelle de ce four sont soutenues par des décennies d'expertise en science des matériaux et des normes de fabrication de précision.
Caractéristiques principales
- Éléments suédois Kanthal A1 de qualité supérieure : Ce système utilise un fil de résistance Kanthal A1 importé, capable d'atteindre des températures de surface de 1420℃. Ces éléments offrent une qualité de surface supérieure avec une finition semblable à l'acier inoxydable qui empêche la rouille et l'accumulation de scories, garantissant un environnement de traitement propre et une longue durée de vie de plus de deux ans.
- Moulage par aspiration sous vide japonais avancé : La chambre du four est construite à l'aide de fibres polycristallines d'alumine de haute pureté. Utilisant la technologie japonaise d'aspiration sous vide et de moulage par filtre, l'isolation offre une efficacité thermique exceptionnelle, une faible accumulation de chaleur et une résistance aux chocs thermiques, évitant la dégradation structurelle courante dans les chambres en fibre de moindre qualité.
- Optimisation du champ thermique simulé : L'espacement et le pas des éléments chauffants sont méticuleusement agencés sur la base de la technologie thermique japonaise avancée. Grâce à un logiciel de simulation thermique sophistiqué, l'équipement atteint un champ de température équilibré qui minimise les points froids et assure un chauffage uniforme sur toute la zone de traitement.
- Contrôle PID intelligent par programme : Équipé d'un contrôleur PID intelligent standard à 30 segments, le système offre une gestion précise de la température. Il comprend des fonctions d'auto-ajustage et une protection complète contre les pannes de thermocouple ou les conditions de surchauffe, garantissant la sécurité de l'équipement et des échantillons.
- Sécurité et surveillance intégrées : L'unité dispose d'un interrupteur d'air intégré et d'un protecteur de fuite qui coupe automatiquement l'alimentation en cas de défaut électrique. De plus, un système de protection à ouverture de couvercle utilise un relais physique pour couper l'alimentation principale immédiatement lorsque le couvercle du four est ouvert, empêchant toute exposition accidentelle à la haute tension ou à la chaleur.
- Contrôle de puissance haute performance : L'équipement intègre des déclencheurs commandés par silicium SEMIKRON et des mécanismes de déclenchement à déphasage. Cela garantit une alimentation fluide vers les éléments chauffants, prolongeant leur durée de vie et fournissant les ajustements de puissance fins nécessaires aux transitions délicates des matériaux.
- Connectivité de données complète : Une interface de communication RS485 standard permet un contrôle direct par ordinateur. À l'aide d'un logiciel dédié, les opérateurs peuvent surveiller la valeur de processus (PV) et la valeur de consigne (SV) en temps réel, générer des courbes de chauffage et stocker des données de température historiques pour l'audit et l'analyse de recherche.
- Configuration de chauffage sur quatre côtés : Pour obtenir un équilibre thermique supérieur, les fils de résistance sont disposés sur les quatre côtés de la chambre. Cette approche de chauffage multidirectionnel garantit que les gradients de température radiaux et longitudinaux sont minimisés, ce qui est essentiel pour la croissance de cristaux de haute qualité et le dépôt de films uniformes.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique précis de plaquettes de silicium et de substrats sous atmosphères contrôlées. | Minimise le stress thermique et assure une activation uniforme des dopants. |
| Processus CVD / PECVD | Synthèse à haute température de films minces et de nanotubes de carbone dans un environnement sous vide. | Les zones thermiques stables assurent une épaisseur et une qualité de film constantes. |
| Frittage de céramiques avancées | Consolidation de poudres céramiques de haute pureté en composants structurels denses. | Empêche la fissuration et la croissance des grains grâce à un chauffage uniforme sur quatre côtés. |
| Croissance cristalline | Cycles thermiques de longue durée pour la croissance de monocristaux à partir de bain fondu ou de vapeur. | La chambre allongée permet un contrôle précis du gradient à travers le tube. |
| Test de matériaux de batterie | Calcination et cyclage thermique des matériaux de cathode et d'anode pour le stockage d'énergie. | Enregistrement fiable des données via l'interface PC pour l'analyse du cycle de vie en R&D. |
| Réactions atmosphériques | Expériences d'oxydation, de réduction et de nitruration utilisant des configurations de flux de gaz spécifiques. | Systèmes d'alimentation en gaz et de vide hautement personnalisables pour diverses chimies. |
| Contrôle qualité industriel | Tests par lots de composants industriels pour la durabilité thermique et la résistance à la chaleur. | Les taux de montée en température rapides et la précision PID assurent des protocoles de test reproductibles. |
| Recherche métallurgique | Trempe et revenu d'échantillons d'alliages spécialisés dans des environnements inertes. | Les éléments à haute température de surface empêchent la contamination des échantillons par les scories. |
Spécifications techniques
Paramètres principaux du système (Série TU-GS10)
| Paramètre | TU-GS10-150 | TU-GS10-200 | TU-GS10-250 |
|---|---|---|---|
| Puissance de chauffage | 10 KW | 12 KW | 14 KW |
| Taille du tube (Diamètre extérieur) | Dia 150 mm | Dia 200 mm | Dia 250 mm |
| Longueur du tube | 1500 mm | 1500 mm | 1500 mm |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | 1500 × 500 × 700 mm | 1500 × 550 × 750 mm | 1500 × 600 × 800 mm |
| Température maximale | 1200 ℃ | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Température de fonctionnement nominale | 1100 ℃ | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Longueur de la zone de chauffage | 800 mm | 800 mm | 800 mm |
| Zone de température constante | 500 - 600 mm | 500 - 600 mm | 500 - 600 mm |
| Élément chauffant | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) |
| Tension d'alimentation | 220V | 220V | 220V |
| Configuration de phase | Monophasé | Monophasé | Monophasé |
Spécifications de contrôle et de sécurité
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Contrôle de température | PID intelligent Yu Electric (30 segments) avec auto-ajustage |
| Précision de contrôle | ± 1 ℃ |
| Type de déclencheur | Déclencheur à déphasage |
| Thyristor / SCR | 106/16E SEMIKRON (Allemagne) |
| Composants électriques | Zhejiang Chint |
| Thermocouple | Type K |
| Taux de chauffage | ≤ 30 ℃/min (15 ℃/min recommandé) |
| Température de surface | ≤ 45 ℃ (Coque externe) |
| Interface de communication | RS485 (Standard) avec logiciel de contrôle PC |
| Systèmes de sécurité | Coupure d'alimentation à l'ouverture du couvercle, protection contre les fuites, alarme de surchauffe |
Améliorations optionnelles du système
| Module | Options disponibles |
|---|---|
| Systèmes de vide | 1. Pompe à un étage (TW-1.5A) ; 2. Double étage (2XZ-2) jusqu'à 10Pa ; 3. Système VS-0.1 jusqu'à 0.1Pa ; 4. Pompe moléculaire à haut vide jusqu'à 10⁻³ Pa |
| Mesure du vide | Manomètre capacitif INFICON (UK) (3.8x10⁻⁵ à 1125 Torr) |
| Alimentation en gaz | Barboteur, systèmes d'alimentation par débitmètre massique (MFC), évaporateurs de liquide |
| Matériel de contrôle | Shimaden FP93 (Japon), Eurotherm ou écran tactile intégré |
| Certifications | Carte électrique et composants certifiés UL |
Pourquoi choisir le TU-GS10
- Ingénierie thermique supérieure : En combinant les éléments suédois Kanthal A1 avec des chambres en fibre de conception japonaise et un logiciel de simulation thermique, ce four offre une cohérence de champ thermique inégalée dans sa catégorie.
- Longévité étendue des composants : Nous offrons une garantie de 2 ans sur nos éléments chauffants, reflétant notre confiance dans la métallurgie importée et l'efficacité de notre système de contrôle de puissance à déphasage.
- Architecture évolutive et personnalisable : Des stations de pompage moléculaire à haut vide aux systèmes d'alimentation en gaz par débit massique, l'équipement peut être adapté pour répondre aux exigences exactes de vos protocoles de recherche les plus sensibles.
- Fiabilité et sécurité B2B : Avec des options électriques certifiées UL et des coupures de sécurité physiques redondantes, ce système est conçu pour un fonctionnement industriel et en laboratoire 24h/24 et 7j/7 avec des exigences de maintenance minimales.
- Intégration numérique directe : L'inclusion standard de la connectivité RS485 et du logiciel d'enregistrement de données garantit que votre laboratoire est prêt pour la transformation numérique et la conformité stricte des données.
Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour recevoir un devis détaillé ou pour discuter de la manière dont nous pouvons personnaliser la série TU-GS10 pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de traitement thermique.
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