Four tubulaire
Four tubulaire à double zone allongé haute température pour la recherche sur les matériaux et le traitement thermique industriel
Numéro d'article: TU-GS10
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit
Ce système de traitement thermique allongé haute performance est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et des applications de laboratoire industriel. Conçu pour la précision et la polyvalence, l'équipement offre un environnement exceptionnel pour le traitement thermique, le frittage et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). En utilisant une chambre de chauffage allongée, le système permet la création de gradients de température stables ou le traitement d'échantillons longs, ce qui en fait un outil indispensable pour les centres de R&D avancés et les usines de haute technologie axées sur la synthèse de matériaux spécialisés.
L'équipement est spécifiquement adapté à des secteurs tels que la fabrication de semi-conducteurs, l'ingénierie aérospatiale et les céramiques avancées. Sa conception robuste prend en charge une grande variété d'atmosphères, y compris les environnements sous vide et à gaz inerte, permettant un contrôle précis des réactions chimiques à haute température. Cette unité sert de pont critique entre la découverte expérimentale et la production pilote, offrant la flexibilité requise pour le prototypage rapide tout en conservant la fiabilité de qualité industrielle nécessaire à l'acquisition de données cohérentes dans des secteurs hautement réglementés.
La fiabilité et la performance à long terme sont les marques de fabrique de l'ingénierie de ce système. Construit avec des éléments chauffants suédois de première qualité et une isolation de haute pureté conçue au Japon, l'équipement maintient son intégrité structurelle même lors d'un fonctionnement continu à haute température. L'intégration de protocoles de sécurité avancés et de systèmes de contrôle intelligents garantit que l'unité fonctionne de manière prévisible dans des conditions exigeantes. Les acheteurs peuvent investir en toute confiance, sachant que l'uniformité thermique et la sécurité opérationnelle de ce four sont soutenues par des décennies d'expertise en science des matériaux et des normes de fabrication de précision.
Caractéristiques principales
- Éléments suédois Kanthal A1 de qualité supérieure : Ce système utilise un fil de résistance Kanthal A1 importé, capable d'atteindre des températures de surface de 1420℃. Ces éléments offrent une qualité de surface supérieure avec une finition semblable à l'acier inoxydable qui empêche la rouille et l'accumulation de scories, garantissant un environnement de traitement propre et une longue durée de vie de plus de deux ans.
- Moulage par aspiration sous vide japonais avancé : La chambre du four est construite à l'aide de fibres polycristallines d'alumine de haute pureté. Utilisant la technologie japonaise d'aspiration sous vide et de moulage par filtre, l'isolation offre une efficacité thermique exceptionnelle, une faible accumulation de chaleur et une résistance aux chocs thermiques, évitant la dégradation structurelle courante dans les chambres en fibre de moindre qualité.
- Optimisation du champ thermique simulé : L'espacement et le pas des éléments chauffants sont méticuleusement agencés sur la base de la technologie thermique japonaise avancée. Grâce à un logiciel de simulation thermique sophistiqué, l'équipement atteint un champ de température équilibré qui minimise les points froids et assure un chauffage uniforme sur toute la zone de traitement.
- Contrôle PID intelligent par programme : Équipé d'un contrôleur PID intelligent standard à 30 segments, le système offre une gestion précise de la température. Il comprend des fonctions d'auto-ajustage et une protection complète contre les pannes de thermocouple ou les conditions de surchauffe, garantissant la sécurité de l'équipement et des échantillons.
- Sécurité et surveillance intégrées : L'unité dispose d'un interrupteur d'air intégré et d'un protecteur de fuite qui coupe automatiquement l'alimentation en cas de défaut électrique. De plus, un système de protection à ouverture de couvercle utilise un relais physique pour couper l'alimentation principale immédiatement lorsque le couvercle du four est ouvert, empêchant toute exposition accidentelle à la haute tension ou à la chaleur.
- Contrôle de puissance haute performance : L'équipement intègre des déclencheurs commandés par silicium SEMIKRON et des mécanismes de déclenchement à déphasage. Cela garantit une alimentation fluide vers les éléments chauffants, prolongeant leur durée de vie et fournissant les ajustements de puissance fins nécessaires aux transitions délicates des matériaux.
- Connectivité de données complète : Une interface de communication RS485 standard permet un contrôle direct par ordinateur. À l'aide d'un logiciel dédié, les opérateurs peuvent surveiller la valeur de processus (PV) et la valeur de consigne (SV) en temps réel, générer des courbes de chauffage et stocker des données de température historiques pour l'audit et l'analyse de recherche.
- Configuration de chauffage sur quatre côtés : Pour obtenir un équilibre thermique supérieur, les fils de résistance sont disposés sur les quatre côtés de la chambre. Cette approche de chauffage multidirectionnel garantit que les gradients de température radiaux et longitudinaux sont minimisés, ce qui est essentiel pour la croissance de cristaux de haute qualité et le dépôt de films uniformes.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique précis de plaquettes de silicium et de substrats sous atmosphères contrôlées. | Minimise le stress thermique et assure une activation uniforme des dopants. |
| Processus CVD / PECVD | Synthèse à haute température de films minces et de nanotubes de carbone dans un environnement sous vide. | Les zones thermiques stables assurent une épaisseur et une qualité de film constantes. |
| Frittage de céramiques avancées | Consolidation de poudres céramiques de haute pureté en composants structurels denses. | Empêche la fissuration et la croissance des grains grâce à un chauffage uniforme sur quatre côtés. |
| Croissance cristalline | Cycles thermiques de longue durée pour la croissance de monocristaux à partir de bain fondu ou de vapeur. | La chambre allongée permet un contrôle précis du gradient à travers le tube. |
| Test de matériaux de batterie | Calcination et cyclage thermique des matériaux de cathode et d'anode pour le stockage d'énergie. | Enregistrement fiable des données via l'interface PC pour l'analyse du cycle de vie en R&D. |
| Réactions atmosphériques | Expériences d'oxydation, de réduction et de nitruration utilisant des configurations de flux de gaz spécifiques. | Systèmes d'alimentation en gaz et de vide hautement personnalisables pour diverses chimies. |
| Contrôle qualité industriel | Tests par lots de composants industriels pour la durabilité thermique et la résistance à la chaleur. | Les taux de montée en température rapides et la précision PID assurent des protocoles de test reproductibles. |
| Recherche métallurgique | Trempe et revenu d'échantillons d'alliages spécialisés dans des environnements inertes. | Les éléments à haute température de surface empêchent la contamination des échantillons par les scories. |
Spécifications techniques
Paramètres principaux du système (Série TU-GS10)
| Paramètre | TU-GS10-150 | TU-GS10-200 | TU-GS10-250 |
|---|---|---|---|
| Puissance de chauffage | 10 KW | 12 KW | 14 KW |
| Taille du tube (Diamètre extérieur) | Dia 150 mm | Dia 200 mm | Dia 250 mm |
| Longueur du tube | 1500 mm | 1500 mm | 1500 mm |
| Dimensions hors tout (L×l×H) | 1500 × 500 × 700 mm | 1500 × 550 × 750 mm | 1500 × 600 × 800 mm |
| Température maximale | 1200 ℃ | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Température de fonctionnement nominale | 1100 ℃ | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Longueur de la zone de chauffage | 800 mm | 800 mm | 800 mm |
| Zone de température constante | 500 - 600 mm | 500 - 600 mm | 500 - 600 mm |
| Élément chauffant | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) |
| Tension d'alimentation | 220V | 220V | 220V |
| Configuration de phase | Monophasé | Monophasé | Monophasé |
Spécifications de contrôle et de sécurité
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Contrôle de température | PID intelligent Yu Electric (30 segments) avec auto-ajustage |
| Précision de contrôle | ± 1 ℃ |
| Type de déclencheur | Déclencheur à déphasage |
| Thyristor / SCR | 106/16E SEMIKRON (Allemagne) |
| Composants électriques | Zhejiang Chint |
| Thermocouple | Type K |
| Taux de chauffage | ≤ 30 ℃/min (15 ℃/min recommandé) |
| Température de surface | ≤ 45 ℃ (Coque externe) |
| Interface de communication | RS485 (Standard) avec logiciel de contrôle PC |
| Systèmes de sécurité | Coupure d'alimentation à l'ouverture du couvercle, protection contre les fuites, alarme de surchauffe |
Améliorations optionnelles du système
| Module | Options disponibles |
|---|---|
| Systèmes de vide | 1. Pompe à un étage (TW-1.5A) ; 2. Double étage (2XZ-2) jusqu'à 10Pa ; 3. Système VS-0.1 jusqu'à 0.1Pa ; 4. Pompe moléculaire à haut vide jusqu'à 10⁻³ Pa |
| Mesure du vide | Manomètre capacitif INFICON (UK) (3.8x10⁻⁵ à 1125 Torr) |
| Alimentation en gaz | Barboteur, systèmes d'alimentation par débitmètre massique (MFC), évaporateurs de liquide |
| Matériel de contrôle | Shimaden FP93 (Japon), Eurotherm ou écran tactile intégré |
| Certifications | Carte électrique et composants certifiés UL |
Pourquoi choisir le TU-GS10
- Ingénierie thermique supérieure : En combinant les éléments suédois Kanthal A1 avec des chambres en fibre de conception japonaise et un logiciel de simulation thermique, ce four offre une cohérence de champ thermique inégalée dans sa catégorie.
- Longévité étendue des composants : Nous offrons une garantie de 2 ans sur nos éléments chauffants, reflétant notre confiance dans la métallurgie importée et l'efficacité de notre système de contrôle de puissance à déphasage.
- Architecture évolutive et personnalisable : Des stations de pompage moléculaire à haut vide aux systèmes d'alimentation en gaz par débit massique, l'équipement peut être adapté pour répondre aux exigences exactes de vos protocoles de recherche les plus sensibles.
- Fiabilité et sécurité B2B : Avec des options électriques certifiées UL et des coupures de sécurité physiques redondantes, ce système est conçu pour un fonctionnement industriel et en laboratoire 24h/24 et 7j/7 avec des exigences de maintenance minimales.
- Intégration numérique directe : L'inclusion standard de la connectivité RS485 et du logiciel d'enregistrement de données garantit que votre laboratoire est prêt pour la transformation numérique et la conformité stricte des données.
Contactez notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui pour recevoir un devis détaillé ou pour discuter de la manière dont nous pouvons personnaliser la série TU-GS10 pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de traitement thermique.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four tubulaire à double zone haute température 1700°C pour la science des matériaux et la recherche industrielle en dépôt chimique en phase vapeur
Ce four tubulaire haute température à double zone de 1700°C offre un contrôle indépendant pour des gradients thermiques précis, idéal pour le CVD, le PVD et la croissance cristalline dans la recherche sur les matériaux avancés, doté d'éléments en MoSi2 et d'une intégration robuste de tubes en alumine scellés sous vide pour une fiabilité industrielle.
Four tubulaire à chauffage rapide à double zone, système sous vide et atmosphère contrôlée haute température
Ce four tubulaire à chauffage rapide à double zone haute performance offre une température maximale de 1200°C avec des taux de montée en température rapides de 100°C par minute, un contrôle PID de précision et des capacités d'atmosphère sous vide pour la recherche avancée sur les matériaux, le frittage et les applications de dépôt chimique en phase vapeur.
Four tubulaire divisé à double zone 1200°C avec tube en quartz fondu et brides à vide, disponible en diamètres 60 mm, 80 mm et 100 mm
Améliorez la recherche sur les matériaux avec ce four tubulaire divisé à double zone de 1200°C, doté d'un contrôle de température indépendant pour des gradients thermiques précis. Équipé de tubes en quartz fondu et de brides d'étanchéité sous vide, c'est la solution idéale pour le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) avancé et la synthèse de nanomatériaux.
Four de tube à double zone de température à double couvercle pour CVD à haute température et recuit sous vide
Four tubulaire professionnel à double zone de température et haute température, doté d’éléments chauffants Kanthal A1 et d’une commande PID avancée pour les applications de recherche et industrielles. Ce système assure un traitement thermique précis pour la CVD, le recuit sous vide et le frittage des matériaux avec une fiabilité inégalée.
Four tubulaire à deux zones 1100°C avec tube en quartz de 11 pouces et brides à vide pour le traitement de plaquettes de 8 pouces
Ce four tubulaire à deux zones haute température avancé est conçu avec un tube en quartz de 11 pouces et une zone de chauffage de 24 pouces pour offrir une uniformité thermique exceptionnelle pour le recuit de plaquettes de 8 pouces, le frittage de matériaux et l'équipement de recherche spécialisé en dépôt chimique en phase vapeur pour l'industrie et les laboratoires.
Four tubulaire allongé à deux zones de température pour le traitement thermique industriel et la recherche en science des matériaux
Ce four tubulaire allongé à deux zones de température est équipé d'éléments suédois Kanthal A1 et d'un contrôle PID avancé pour une recherche précise sur les matériaux. Avec des options de vide et d'atmosphère, il offre une uniformité thermique et une fiabilité supérieures pour les applications exigeantes de traitement thermique en laboratoire industriel.
Four tubulaire sous vide à double zone haute température pour la recherche sur les matériaux et les procédés CVD
Améliorez les capacités de votre laboratoire avec ce four tubulaire sous vide à double zone de haute précision. Conçu pour la recherche avancée sur les matériaux et les procédés CVD, il dispose d'un contrôle indépendant de la température, de vitesses de chauffage rapides et d'une étanchéité sous vide robuste pour des résultats de traitement thermique constants de qualité industrielle.
Four à tube haute température 1500°C avec brides coulissantes et diamètre extérieur 50 mm pour le traitement thermique rapide : chauffage et refroidissement accélérés
Obtenez un traitement thermique rapide avec ce four à tube maximum 1500°C équipé de brides coulissantes manuelles pour un chauffage et un refroidissement accélérés. Conçu pour la recherche en science des matériaux, ce système de haute précision offre des performances exceptionnelles sous vide et une surveillance double contrôleur pour les applications de laboratoire les plus exigeantes.
Four tubulaire divisé à deux zones 1500°C avec bride à vide et tube en alumine de 80 mm
Four tubulaire divisé à deux zones haute performance de 1500°C, équipé d'un tube en alumine de 80 mm, d'éléments chauffants en SiC et d'un contrôle PID précis. Idéal pour la R&D sur les matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le traitement thermique avec des capacités de vide et d'atmosphères multiples pour des applications de recherche en laboratoire industriel de pointe.
Four tubulaire coulissant double 1200°C max avec brides de tube de 50 mm pour CVD
Ce four tubulaire coulissant double à 1200°C est équipé de brides de tube en quartz de 50 mm, conçues spécifiquement pour les procédés CVD de haute précision. Accélérez la R&D industrielle grâce à un chauffage et un refroidissement rapides par glissement, garantissant une synthèse des matériaux supérieure, des résultats constants et une performance optimale pour le dépôt de couches minces.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C avec brides à vide articulées et tube en quartz de 4 pouces pour la recherche en laboratoire
Ce four tubulaire divisé de 1200°C est doté de brides à vide articulées et d'un tube en quartz de quatre pouces pour un chargement simplifié des échantillons. Conçu pour un traitement thermique précis, il offre une uniformité de température exceptionnelle et des performances de vide optimales pour les applications avancées en science des matériaux et en R&D industrielle.
Four tubulaire multi-positions 1100°C pour la recherche sur les matériaux en laboratoire et le traitement thermique industriel avancé
Ce four tubulaire multi-positions offre un chauffage de précision à 1100°C avec une flexibilité d'orientation verticale et horizontale. Conçu pour la recherche avancée sur les matériaux, il dispose d'un contrôleur PID à 30 segments et d'une isolation fibreuse de haute pureté pour une stabilité thermique exceptionnelle et des performances fiables en laboratoire industriel.
Four à tube en quartz double zone de 80 mm de diamètre, température maximale 1200°C, avec mélangeur de gaz 3 voies et système de pompe à vide
Ce four à tube en quartz double zone avancé se caractérise par un tube de 80 mm de diamètre, un mélangeur de gaz intégré à trois voies et un système de vide haute performance. Idéal pour la CVD et la recherche sur les matériaux, il offre un traitement thermique précis à 1200°C et des capacités de surveillance du vide anti-corrosion.
Four tubulaire automatisé 1200 C pour la recherche sur les matériaux IA avec diamètre extérieur de 6 pouces et bride coulissante
Accélérez la découverte de matériaux avec ce four tubulaire automatisé premium conçu pour la recherche pilotée par l'IA. Doté d'un diamètre de 6 pouces et d'un chauffage double zone, ce système permet une intégration robotique et une synthèse continue 24h/24 et 7j/7 pour des applications de R&D industrielle et de laboratoire à haut débit.
Four hybride à moufle et à tube haute température avec capacité de vide et contrôle PID
Ce four hybride à moufle et à tube de 1200°C offre une solution 2-en-1 polyvalente pour le traitement précis des matériaux. Doté d'une chambre de 6x6x7 pouces et d'options de tubes en quartz, il prend en charge la R&D sous vide ou sous atmosphère, offrant une fiabilité exceptionnelle pour les équipements de traitement thermique en laboratoire.
Four tubulaire compact à double zone de chauffage 1200°C avec tube de 1" - 2" et brides à vide en option
Ce four tubulaire compact à double zone de chauffage 1200°C offre un contrôle précis du gradient de température et des capacités de mise sous vide. Conçu pour la R&D en science des matériaux, il dispose de contrôleurs PID indépendants, de brides en acier inoxydable et d'une isolation fibreuse économe en énergie pour des performances de laboratoire constantes.
Four tubulaire vertical haute température pour tests de piles à combustible à oxyde solide de petite taille avec contrôle de gaz à quatre canaux
Ce système de four tubulaire vertical de précision offre un contrôle de débit de gaz à quatre canaux intégré et un chauffage à double zone pour la recherche avancée sur les piles à combustible à oxyde solide, assurant un traitement thermique précis à 1000°C et un contrôle atmosphérique pour le développement de matériaux innovants, la caractérisation et la R&D industrielle actuelle.
Four tubulaire à hydrogène à double zone 1100°C avec tube en quartz et système intégré de détection de fuite de H2
Ce four tubulaire à hydrogène haute performance à double zone est doté d'un détecteur de gaz Honeywell intégré pour un traitement thermique en toute sécurité jusqu'à 1100°C. Conçu pour la R&D en science des matériaux, il offre un contrôle précis de l'atmosphère avec des tubes en quartz de 60 mm ou 80 mm de diamètre.
Four tubulaire rotatif à double température avec rotation de précision et inclinaison réglable pour la recherche avancée sur les matériaux
Four tubulaire rotatif à double température haute performance, équipé d'éléments Kanthal A1 et d'une rotation de précision pour un traitement uniforme des matériaux. Idéal pour les applications CVD et R&D nécessitant un contrôle thermique fiable et une inclinaison réglable dans des environnements de laboratoire industriels exigeants.
Four à tubes de laboratoire multi-orientation à dix zones pour traitement thermique à gradient de température élevée de 1200°C
Optimisé pour les profils thermiques complexes, ce four à dix zones offre un contrôle précis à 1200°C en orientation horizontale et verticale. Idéal pour la R&D sur les matériaux nécessitant des gradients de température à grande échelle et un traitement fiable sous atmosphère contrôlée sur un système d'une longueur de chauffe de 1470 mm.