Four tubulaire
Four tubulaire rotatif à double température avec rotation de précision et inclinaison réglable pour la recherche avancée sur les matériaux
Numéro d'article: TU-GS11
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit
Ce four tubulaire rotatif à double température représente le summum de la technologie de traitement thermique, spécifiquement conçu pour les chercheurs et les fabricants industriels qui exigent une uniformité inégalée dans le traitement des matériaux. En combinant un mouvement de rotation précis avec un contrôle de chauffage multizone, ce système garantit que chaque particule de l'échantillon est exposée aux mêmes conditions thermiques. Cette conception est particulièrement efficace pour les processus où l'agitation de la poudre ou un flux continu est nécessaire pour obtenir des réactions chimiques ou des transformations de phase de haute qualité.
La principale proposition de valeur de cet équipement réside dans sa polyvalence. C'est un outil essentiel pour la science des matériaux, la métallurgie des poudres, la recherche sur les électrodes de batterie et le développement de céramiques avancées. Les industries cibles comprennent l'aérospatiale, la fabrication de semi-conducteurs et la recherche sur les énergies renouvelables, où la capacité de contrôler simultanément les taux de chauffage, l'atmosphère et l'agitation mécanique est critique. L'intégration d'un mécanisme rotatif avec un cadre à inclinaison réglable permet à la fois le traitement par lots et le débit de matériaux semi-continu.
Conçue pour les environnements à forte demande, l'unité est construite avec des composants haut de gamme qui garantissent une stabilité opérationnelle à long terme. De l'isolation en fibre d'alumine de haute pureté aux éléments chauffants de fabrication suédoise, chaque aspect de la conception se concentre sur la durabilité et la performance répétable. Les équipes d'ingénierie peuvent compter sur ce système pour obtenir des résultats cohérents sur des milliers de cycles, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la précision des données expérimentales et de production.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants suédois Kanthal A1 : Utilisant un fil de résistance importé capable d'atteindre des températures de surface de 1420°C, cet équipement offre un équilibre thermique supérieur. La finition de surface en acier inoxydable empêche l'oxydation et le détachement de scories, garantissant que la chambre reste propre et que la résistance reste stable après des années d'utilisation.
- Mécanisme rotatif de précision : Le système dispose d'un moteur à vitesse infiniment variable, permettant au tube du four de tourner entre 0 et 25 tr/min. Cette agitation est critique pour les réactions gaz-solide uniformes et empêche l'agglomération des matériaux pendant le traitement à haute température.
- Inclinaison réglable et levage électrique : Le cadre de support permet une plage d'inclinaison de -10 à 30 degrés, alimenté par un système de levage électrique dédié de 40W. Cela permet un contrôle précis du temps de séjour et du débit du matériau dans le tube.
- Contrôle de température double zone avancé : Équipé de deux contrôleurs PID intelligents, le four fournit 30 segments programmables pour des profils de chauffage complexes. La configuration à double zone permet la création de gradients de température précis ou de zones de chauffage uniforme exceptionnellement longues.
- Chambre en fibre polycristalline d'alumine de haute pureté : La chambre du four est fabriquée en utilisant la technologie japonaise d'aspiration sous vide et de moulage par filtre. Il en résulte une barrière thermique à haute efficacité qui réduit la consommation d'énergie et garantit des taux de chauffage et de refroidissement rapides.
- Système de verrouillage de sécurité complet : Un système de protection à ouverture de couvercle intégré coupe automatiquement l'alimentation des éléments chauffants lorsque l'enveloppe du four est ouverte. De plus, des interrupteurs d'air et des protections contre les fuites préservent l'intégrité électrique de l'environnement de laboratoire.
- Électronique de contrôle de puissance supérieure : Doté de redresseurs contrôlés au silicium SEMIKRON et de déclencheurs à déphasage, le système fournit une distribution de puissance fluide et une précision de contrôle élevée de ±1°C, protégeant les éléments chauffants contre les chocs thermiques.
- Connectivité numérique et enregistrement des données : Une interface de communication 485 standard et un progiciel professionnel permettent un contrôle informatique complet. Les utilisateurs peuvent surveiller les valeurs PV et SV en temps réel, enregistrer les courbes thermiques et exporter les données pour des pistes d'audit rigoureuses.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Métallurgie des poudres | Frittage et calcination de poudres métalliques sous rotation contrôlée. | Empêche le frittage des particules en masses importantes, assurant des tailles de grains fines. |
| CVD / PECVD | Dépôt chimique en phase vapeur pour le revêtement de nanotubes de carbone ou de graphène. | Exposition uniforme des substrats aux gaz précurseurs grâce à une rotation continue. |
| Recherche sur les batteries | Synthèse de matériaux de cathode et d'anode pour batteries lithium-ion. | Assure des états d'oxydation cohérents et une pureté de phase sur tout le lot. |
| Production de catalyseurs | Activation thermique de granules catalytiques ou de structures de support. | Améliore l'efficacité catalytique en assurant un traitement uniforme de la surface. |
| Traitement des céramiques | Déliantage et frittage de céramiques techniques avancées. | Les gradients de température précis permettent un retrait et une densité contrôlés. |
| R&D pharmaceutique | Synthèse à haute température de composés inorganiques spécialisés. | La conception propre de la chambre et le contrôle précis assurent une haute pureté pharmaceutique. |
| Synthèse de phosphore | Calcination de phosphores de terres rares pour les technologies LED et d'affichage. | Le tube rotatif assure un dopage uniforme et une excellente cohérence des couleurs. |
Spécifications techniques
| Paramètre | TU-GS11-I | TU-GS11-II |
|---|---|---|
| Température de fonctionnement maximale | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Température continue nominale | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Type d'élément chauffant | Fil importé suédois Kanthal A1 | Fil importé suédois Kanthal A1 |
| Garantie de l'élément | 2 ans | 2 ans |
| Matériau du tube | Quartz haute pureté | Quartz haute pureté |
| Diamètre extérieur du tube (OD) | 60 mm | 120 mm |
| Longueur du tube | 1200 mm | 1000 mm |
| Longueur de chauffage | 205 mm | 205 mm |
| Puissance de chauffage | 3 KW | 4 KW |
| Tension d'alimentation | 220V monophasé | 220V monophasé |
| Dimensions hors tout | 580 x 370 x 1050 mm | 660 x 440 x 1100 mm |
| Plage de vitesse de rotation | 0-25 tr/min (infiniment variable) | 0-25 tr/min (infiniment variable) |
| Puissance du moteur de rotation | 40W | 40W |
| Plage d'inclinaison | -10° à 30° | -10° à 30° |
| Puissance du moteur de levage | 40W | 40W |
| Contrôle de la température | Double PID 30 segments | Double PID 30 segments |
| Précision de contrôle | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| Taux de chauffage | ≤30 ℃/min (15 ℃/min recommandé) | ≤30 ℃/min (15 ℃/min recommandé) |
| Type de thermocouple | Type K | Type K |
| Redresseur contrôlé au silicium | SEMIKRON 106/16E | SEMIKRON 106/16E |
| Température de surface de l'enveloppe | ≤45 ℃ | ≤45 ℃ |
| Interface de communication | RS485 (Standard) | RS485 (Standard) |
| Matériau de la chambre | Fibre polycristalline d'alumine | Fibre polycristalline d'alumine |
| Niveaux de vide optionnels | 10 Pa à 10⁻³ Pa (diverses pompes) | 10 Pa à 10⁻³ Pa (diverses pompes) |
Pourquoi choisir ce four tubulaire rotatif à double température
- Uniformité des matériaux inégalée : La combinaison de la précision de température à double zone et de la rotation mécanique élimine les gradients thermiques au sein de votre matériau, assurant une cohérence lot à lot que les fours statiques ne peuvent égaler.
- Cycle de vie des composants haut de gamme : En intégrant des éléments suédois Kanthal A1, nous offrons une garantie de 2 ans sur la partie la plus critique du four, offrant une tranquillité d'esprit et un coût total de possession inférieur par rapport aux systèmes utilisant des alliages domestiques.
- Normes d'ingénierie japonaises : L'utilisation d'une isolation en fibre d'alumine moulée sous vide spécialisée assure un confinement thermique supérieur, gardant l'enveloppe extérieure froide (≤45℃) et protégeant l'électronique de laboratoire sensible.
- Contrôle de processus flexible : Que vous ayez besoin d'un vide poussé (jusqu'à 10⁻³ Pa), d'un contrôle d'atmosphère multi-gaz via des débitmètres massiques, ou de rampes thermiques complexes, ce système est conçu pour être personnalisé selon vos besoins de recherche spécifiques.
- Conception axée sur la sécurité : De la coupure de courant à l'ouverture du couvercle aux circuits de protection contre les fuites, nous donnons la priorité à la sécurité de l'opérateur sans compromettre les capacités à haute température requises pour la R&D industrielle.
Cet équipement représente un investissement significatif dans la qualité de votre recherche sur les matériaux ; contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé ou pour discuter d'une solution personnalisée adaptée à vos besoins de traitement.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four tubulaire rotatif à double zone haute température 1500°C avec chauffage au carbure de silicium pour la synthèse de matériaux avancés
Optimisez vos processus thermiques avec ce four tubulaire rotatif à double zone de haute précision. Doté d'une température maximale de 1500°C et d'éléments chauffants avancés en SiC, il garantit des résultats uniformes pour la R&D industrielle, le dépôt chimique en phase vapeur et les applications sophistiquées en science des matériaux dans les laboratoires du monde entier.
Four tubulaire coulissant à double zone de température 1200°C pour la croissance de matériaux 2D et la synthèse TCVD
Optimisez la synthèse avancée de matériaux 2D grâce à ce système à double four 1200°C doté d'une zone de chauffage coulissante pour un refroidissement ultra-rapide, d'un contrôle de température PID indépendant et d'un traitement au quartz de haute pureté, conçu pour le dépôt chimique en phase vapeur thermique (TCVD) de précision et la R&D.
Four tubulaire coulissant double 1200°C max avec brides de tube de 50 mm pour CVD
Ce four tubulaire coulissant double à 1200°C est équipé de brides de tube en quartz de 50 mm, conçues spécifiquement pour les procédés CVD de haute précision. Accélérez la R&D industrielle grâce à un chauffage et un refroidissement rapides par glissement, garantissant une synthèse des matériaux supérieure, des résultats constants et une performance optimale pour le dépôt de couches minces.
Four de tube à double zone de température à double couvercle pour CVD à haute température et recuit sous vide
Four tubulaire professionnel à double zone de température et haute température, doté d’éléments chauffants Kanthal A1 et d’une commande PID avancée pour les applications de recherche et industrielles. Ce système assure un traitement thermique précis pour la CVD, le recuit sous vide et le frittage des matériaux avec une fiabilité inégalée.
Four de tube rotatif à double zone haute température 1700C avec tube en alumine de 60 mm et contrôle précis de la rotation
Ce four tubulaire rotatif à deux zones haute performance 1700C offre une uniformité thermique exceptionnelle pour la synthèse des matériaux. Doté d’un contrôle PID indépendant et d’un tube en alumine de haute pureté, il est optimisé pour un traitement constant des poudres et pour les applications avancées de recherche sur les batteries lithium-ion, aujourd’hui au service de l’excellence industrielle.
Four tubulaire compact à double zone de chauffage 1200°C avec tube de 1" - 2" et brides à vide en option
Ce four tubulaire compact à double zone de chauffage 1200°C offre un contrôle précis du gradient de température et des capacités de mise sous vide. Conçu pour la R&D en science des matériaux, il dispose de contrôleurs PID indépendants, de brides en acier inoxydable et d'une isolation fibreuse économe en énergie pour des performances de laboratoire constantes.
Four tubulaire à double zone haute température pour la recherche en science des matériaux et le traitement thermique professionnel
Four tubulaire à double zone avancé conçu pour un traitement thermique précis des matériaux, doté d'éléments suédois Kanthal et d'un contrôle PID sophistiqué pour des résultats constants dans les applications exigeantes de R&D industrielle et de laboratoire.
Four à tube rotatif bi-zone 1500°C max avec tube en alumine de 60 mm de diamètre extérieur pour la synthèse de matériaux à haute température
Ce four à tube rotatif bi-zone professionnel de 1500°C est équipé d'un tube en alumine de 60 mm et de commandes de précision pour la synthèse avancée de matériaux. Conçu pour la production de composés inorganiques, il offre une uniformité thermique supérieure, des angles d'inclinaison réglables et des capacités de traitement sous vide poussé.
Four tubulaire à deux zones 1100°C avec tube en quartz de 11 pouces et brides à vide pour le traitement de plaquettes de 8 pouces
Ce four tubulaire à deux zones haute température avancé est conçu avec un tube en quartz de 11 pouces et une zone de chauffage de 24 pouces pour offrir une uniformité thermique exceptionnelle pour le recuit de plaquettes de 8 pouces, le frittage de matériaux et l'équipement de recherche spécialisé en dépôt chimique en phase vapeur pour l'industrie et les laboratoires.
Four tubulaire allongé à deux zones de température pour le traitement thermique industriel et la recherche en science des matériaux
Ce four tubulaire allongé à deux zones de température est équipé d'éléments suédois Kanthal A1 et d'un contrôle PID avancé pour une recherche précise sur les matériaux. Avec des options de vide et d'atmosphère, il offre une uniformité thermique et une fiabilité supérieures pour les applications exigeantes de traitement thermique en laboratoire industriel.
Four tubulaire à double zone haute température 1700°C pour la science des matériaux et la recherche industrielle en dépôt chimique en phase vapeur
Ce four tubulaire haute température à double zone de 1700°C offre un contrôle indépendant pour des gradients thermiques précis, idéal pour le CVD, le PVD et la croissance cristalline dans la recherche sur les matériaux avancés, doté d'éléments en MoSi2 et d'une intégration robuste de tubes en alumine scellés sous vide pour une fiabilité industrielle.
Four à moufle et four tubulaire hybrides 1200°C pour la recherche sur les matériaux avec tubes en quartz à double contrôle d'atmosphère
Faites progresser vos recherches sur les matériaux avec ce four hybride haute performance de 1200°C, doté d'une chambre à moufle de 7,2 L et de deux tubes en quartz de 2 pouces pour un traitement polyvalent sous vide ou sous atmosphère inerte. Bénéficiez d'un contrôle précis de la température et d'une efficacité thermique exceptionnelle pour vos applications de R&D industrielle.
Four tubulaire à double zone allongé haute température pour la recherche sur les matériaux et le traitement thermique industriel
Améliorez votre recherche sur les matériaux avec ce four tubulaire à double zone allongé haute performance. Doté d'éléments suédois Kanthal A1 et d'un contrôle PID avancé, il assure une uniformité thermique exceptionnelle jusqu'à 1200°C pour les applications exigeantes de R&D en laboratoire et dans l'industrie moderne.
Four tubulaire divisé à double zone 1200°C avec tube en quartz fondu et brides à vide, disponible en diamètres 60 mm, 80 mm et 100 mm
Améliorez la recherche sur les matériaux avec ce four tubulaire divisé à double zone de 1200°C, doté d'un contrôle de température indépendant pour des gradients thermiques précis. Équipé de tubes en quartz fondu et de brides d'étanchéité sous vide, c'est la solution idéale pour le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) avancé et la synthèse de nanomatériaux.
Four tubulaire divisé à deux zones 1500°C avec bride à vide et tube en alumine de 80 mm
Four tubulaire divisé à deux zones haute performance de 1500°C, équipé d'un tube en alumine de 80 mm, d'éléments chauffants en SiC et d'un contrôle PID précis. Idéal pour la R&D sur les matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le traitement thermique avec des capacités de vide et d'atmosphères multiples pour des applications de recherche en laboratoire industriel de pointe.
Four tubulaire rotatif basculant à haute température avec contrôle de débit massique intégré et chauffage multizone
Ce four tubulaire rotatif basculant haute performance permet un traitement continu des matériaux avec un contrôle précis de la température et une intégration de gaz multicanaux. Conçu pour la R&D industrielle, il garantit un traitement thermique uniforme pour la synthèse de matériaux avancés et les applications d'essais métallurgiques à grande échelle.
Four à tube basculant haute température 1700°C avec tube de traitement en alumine et oscillation de précision pour la synthèse de matériaux
Ce four à tube basculant avancé de 1700°C est équipé d'un tube en alumine de 60 mm de diamètre extérieur et d'une oscillation de +/- 45 degrés. Améliorez l'uniformité des matériaux grâce à une régulation PID programmable, une isolation de haute pureté et des éléments chauffants robustes en MoSi2 pour des applications exigeantes de traitement thermique en milieu industriel et de laboratoire.
Four à tube en quartz double zone de 80 mm de diamètre, température maximale 1200°C, avec mélangeur de gaz 3 voies et système de pompe à vide
Ce four à tube en quartz double zone avancé se caractérise par un tube de 80 mm de diamètre, un mélangeur de gaz intégré à trois voies et un système de vide haute performance. Idéal pour la CVD et la recherche sur les matériaux, il offre un traitement thermique précis à 1200°C et des capacités de surveillance du vide anti-corrosion.
Fours tubulaires rotatifs inclinables à haute température pour le frittage avancé des poudres et le traitement des matériaux
Fours tubulaires rotatifs inclinables avancés à haute température conçus pour le frittage uniforme des poudres et le traitement des matériaux. Doté d’une rotation dynamique, d’un contrôle PID de précision et d’une inclinaison automatisée, ce système professionnel garantit un traitement thermique homogène pour les applications industrielles exigeantes et les laboratoires de R&D en sciences des matériaux.
Four tubulaire rotatif à trois zones de température pour le frittage de matériaux et le traitement thermique sous atmosphère contrôlée
Optimisez vos traitements thermiques avec ce four tubulaire rotatif à trois zones de température. Doté d'éléments suédois Kanthal A1 et d'une inclinaison de 0 à 40 degrés, il offre une uniformité supérieure pour le frittage de poudres et la recherche sur les matériaux de haute pureté sous vide ou atmosphère contrôlée, idéal pour les départements R&D industriels.
