Four tubulaire
Four tubulaire allongé à deux zones de température pour le traitement thermique industriel et la recherche en science des matériaux
Numéro d'article: TU-GS09
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique allongé haute performance est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la science des matériaux moderne et de la recherche et développement industrielle. En utilisant une configuration à deux zones de température, l'équipement offre aux chercheurs la flexibilité d'établir des gradients de température précis ou de maintenir des zones de chauffage uniforme étendues. La valeur fondamentale de cette unité réside dans sa capacité à fournir des cycles thermiques cohérents et reproductibles, essentiels pour la synthèse de matériaux avancés et l'optimisation des protocoles de traitement thermique industriel.
Conçu pour la polyvalence, le système est un incontournable dans les laboratoires se concentrant sur le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le frittage et les processus de recuit dans les secteurs des semi-conducteurs, de l'aérospatiale et de l'énergie. Sa conception allongée permet le traitement d'échantillons plus longs ou la mise en œuvre de réactions thermiques multi-étapes au sein d'un environnement contrôlé unique. Cet équipement excelle dans la fourniture d'une atmosphère stable, qu'il fonctionne dans des conditions ambiantes, sous vide ou avec des compositions gazeuses spécifiques, ce qui en fait un outil indispensable pour les transformations complexes de matériaux.
La fiabilité est au cœur de la construction de cette unité. Doté d'éléments chauffants haut de gamme et de matériaux isolants de haute pureté, le système est conçu pour résister à un fonctionnement continu à des températures élevées sans dégradation. La conception structurelle robuste, combinée à des protections électroniques avancées, garantit que l'équipement reste un atout fiable dans les environnements de R&D à enjeux élevés. Les acheteurs peuvent avoir une totale confiance dans les performances du système, soutenues par une ingénierie de précision et un engagement envers la longévité opérationnelle dans des conditions industrielles exigeantes.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants suédois Kanthal A1 de qualité supérieure : Le système utilise un fil de résistance Kanthal A1 importé, capable d'atteindre des températures de surface de 1420 ℃. Contrairement aux alliages domestiques standard, ces éléments ont une résistance uniforme, empêchant les points chauds localisés et assurant un champ de température équilibré qui ne s'écaillera pas et ne produira pas de scories avec le temps.
- Chambre en fibre polycristalline d'alumine avancée : La chambre du four est construite en fibre d'alumine de haute pureté, formée par aspiration sous vide et moulage par filtre. Cette technologie d'inspiration japonaise permet d'obtenir une isolation légère à faible masse thermique qui offre une efficacité énergétique exceptionnelle et des taux de réponse en chauffage/refroidissement rapides.
- Ingénierie du champ thermique optimisée : L'espacement et le pas des éléments chauffants sont précisément agencés selon des simulations logicielles thermiques. En utilisant un chauffage sur quatre côtés, l'équipement atteint une uniformité de température supérieure, essentielle pour les réactions chimiques sensibles et les changements de phase des matériaux.
- Régulation intelligente de la température PID : Équipé d'un contrôleur programmable sophistiqué à 30 segments, le système offre un réglage PID intelligent avec une précision de ±1 ℃. Il comprend des fonctionnalités telles que la protection contre les pannes de courant, garantissant que le programme reprend à partir du point d'interruption plutôt que de redémarrer à partir de la température ambiante.
- Systèmes de sécurité et de protection intégrés : Pour la sécurité de l'opérateur et de l'équipement, l'unité comprend une coupure automatique de l'alimentation à l'ouverture du couvercle, une protection contre la surchauffe et des sécurités en cas de défaillance du thermocouple. Un interrupteur d'air intégré et un protecteur de fuite fournissent des couches secondaires de sécurité électrique lors des opérations à courant élevé.
- Surveillance et contrôle à distance complets : Le système comprend une interface de communication RS485 standard et un logiciel dédié. Cela permet aux utilisateurs de contrôler les paramètres depuis un ordinateur, d'observer les courbes PV (valeur de processus) et SV (valeur de consigne) en temps réel, et d'enregistrer les données historiques pour le contrôle qualité et la documentation académique.
- Extérieur en acier inoxydable durable : La coque extérieure est finie avec une surface en acier inoxydable brillant de haute qualité. Ce choix de matériau empêche la rouille et la corrosion dans les environnements de laboratoire, maintenant l'apparence professionnelle et l'intégrité structurelle de l'unité au fil des années d'utilisation.
- Compatibilité polyvalente avec l'atmosphère et le vide : L'équipement est conçu pour fonctionner avec divers systèmes de vide et configurations d'alimentation en gaz. Des pompes mécaniques simples aux systèmes moléculaires à haut vide et aux contrôleurs de débit massique, l'unité s'adapte aux exigences atmosphériques spécifiques du processus de l'utilisateur.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Processus CVD / PECVD | Croissance de nanotubes de carbone, graphène et couches minces utilisant des précurseurs en phase gazeuse. | Contrôle précis du débit de gaz et du gradient de température pour un dépôt uniforme. |
| Frittage de céramiques | Densification à haute température de céramiques structurelles et électroniques avancées. | Le chauffage uniforme empêche les fissures et assure une densité de matériau constante. |
| Recherche sur les matériaux de batterie | Calcination et synthèse de matériaux de cathode/anode sous atmosphères contrôlées. | Stabilité thermique à long terme pour des performances électrochimiques constantes. |
| Recuit des métaux | Soulagement des contraintes et affinement de la structure granulaire d'alliages spéciaux et de pièces semi-finies. | Contrôle précis de la vitesse de refroidissement pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées. |
| Dopage des semi-conducteurs | Diffusion de dopants dans des plaquettes de silicium ou d'autres substrats semi-conducteurs. | L'environnement de chambre de haute pureté empêche la contamination des plaquettes sensibles. |
| Test de catalyseurs | Évaluation de l'activité catalytique et de la stabilité thermique dans un environnement de tube à flux continu. | Capacité à simuler des conditions de réacteur industriel réelles avec une grande précision. |
| Dégazage sous vide | Élimination des gaz piégés dans des composants métalliques ou en verre pour améliorer la pureté. | La conception robuste de la bride à vide maintient l'intégrité du haut vide à température. |
Spécifications techniques
| Paramètre | TU-GS09-I | TU-GS09-II | TU-GS09-III |
|---|---|---|---|
| Température maximale | 1200 ℃ | 1200 ℃ | 1200 ℃ |
| Température nominale | 1100 ℃ | 1100 ℃ | 1100 ℃ |
| Taille du tube (DE x Longueur) | Φ50 x 1200 mm | Φ60 x 1000 mm | Φ80 x 1000 mm |
| Longueur de chauffage | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Longueur de température constante | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Puissance de chauffage | 4,0 KW | 4,0 KW | 4,0 KW |
| Tension / Phase | 220V / Monophasé | 220V / Monophasé | 220V / Monophasé |
| Dimensions hors tout (mm) | 800 x 290 x 415 | 610 x 370 x 515 | 610 x 370 x 550 |
| Élément chauffant | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) | Kanthal A1 (Suède) |
| Précision de contrôle | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ | ± 1 ℃ |
| Vitesse de chauffage | ≤ 30 ℃/min | ≤ 30 ℃/min | ≤ 30 ℃/min |
| Type de thermocouple | Type K | Type K | Type K |
| Matériau de la chambre | Fibre polycristalline d'alumine | Fibre polycristalline d'alumine | Fibre polycristalline d'alumine |
| SCR / Déclencheur | SEMIKRON / Déphasage | SEMIKRON / Déphasage | SEMIKRON / Déphasage |
| Température de surface | ≤ 45 ℃ | ≤ 45 ℃ | ≤ 45 ℃ |
Systèmes et modules optionnels
| Type de système | Options / Composants disponibles |
|---|---|
| Systèmes de vide | Simple étage (10Pa), Double étage (1Pa), VS-0.1 (0.1Pa), Moléculaire haut vide (10⁻³ Pa), Pompe à pression constante |
| Alimentation en gaz | Barboteur de gaz, système de distribution par débitmètre massique (MFC), évaporateur de liquide |
| Contrôleurs | Shimaden FP93 (Japon), Eurotherm (Royaume-Uni), Interface à écran tactile intégrée |
| Manomètres à vide | Manomètre à capacité Inficon (Royaume-Uni) (PCG550/PCG554) pour une mesure de gaz de haute précision |
| Conformité | Carte électronique et composants certifiés UL (Optionnel) |
Pourquoi choisir le TU-GS09
- Qualité supérieure des composants : En intégrant des éléments suédois Kanthal A1, nous garantissons une durée de vie de 2 ans sur les composants chauffants, offrant une fiabilité nettement supérieure à celle des concurrents utilisant des alliages fer-chrome-aluminium standard.
- Gestion précise de la température : Notre utilisation de la technologie de modélisation thermique japonaise pour la conception de la chambre garantit un champ de température parfaitement équilibré, réduisant les variables expérimentales et améliorant le rendement du produit.
- Ingénierie de sécurité robuste : Chaque unité est équipée de fonctionnalités de sécurité multicouches, y compris la protection contre l'ouverture du couvercle et la protection contre les ruptures accidentelles, donnant la priorité à la sécurité du personnel de laboratoire et des installations.
- Personnalisation flexible du système : Que vous ayez besoin de capacités de haut vide, d'un contrôle de gaz par débit massique ou d'une électronique certifiée UL pour la conformité internationale, le système peut être adapté à vos exigences de processus spécifiques.
- Intelligence de données intégrée : Avec une communication 485 standard et un enregistrement des données en temps réel, ce four passe d'un simple outil de chauffage à un instrument de recherche intelligent, offrant une traçabilité complète pour vos processus thermiques.
Investir dans ce four tubulaire allongé garantit que votre laboratoire est équipé d'une solution de traitement thermique haut de gamme qui équilibre précision, sécurité et cohérence opérationnelle à long terme. Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour une configuration personnalisée ou un devis formel adapté à vos objectifs de recherche spécifiques.
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