Four à moufle
Four à moufle et four tubulaire hybrides 1200°C pour la recherche sur les matériaux avec tubes en quartz à double contrôle d'atmosphère
Numéro d'article: TU-HC04
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit
Ce système de traitement thermique hybride à haute température représente une avancée significative en matière d'efficacité en laboratoire, combinant les capacités d'un four à moufle grand volume avec la précision d'un système atmosphérique à double tube. Conçu pour les chercheurs en science des matériaux et les départements de R&D industrielle, cet équipement offre une solution polyvalente qui élimine le besoin de plusieurs unités distinctes. Son architecture innovante permet le traitement simultané de matériaux oxydés dans la chambre principale et d'échantillons sensibles sous vide ou sous gaz inerte dans les tubes en quartz intégrés.
La valeur fondamentale de cette unité réside dans sa polyvalence et sa rentabilité. En intégrant une chambre de 7,2 L et deux tubes de traitement de 2 pouces, le système permet une expérimentation à haut débit et des cycles de traitement thermique complexes dans un encombrement réduit. Qu'il s'agisse d'une calcination à l'air standard ou d'un recuit sensible sous atmosphères contrôlées, cet équipement fournit l'environnement thermique constant requis pour des résultats scientifiques reproductibles.
La fiabilité est intégrée dans chaque composant de ce système. De l'isolation en fibre d'alumine de haute pureté à la construction en acier double couche robuste, l'unité est conçue pour résister aux rigueurs d'un fonctionnement continu à haute température. Les équipes d'approvisionnement industriel peuvent compter sur cet équipement pour des processus industriels exigeants où les temps d'arrêt ne sont pas une option et où la précision est primordiale. L'inclusion de dispositifs de sécurité avancés, tels que des interrupteurs de verrouillage et des loquets de protection, garantit un environnement de travail sécurisé pour le personnel de laboratoire pendant les cycles thermiques intenses.
Caractéristiques principales
- Architecture hybride innovante : Ce système combine un four à moufle de 7,2 L avec deux tubes de traitement en quartz de 2 pouces, permettant aux utilisateurs d'effectuer simultanément des frittages sous atmosphère standard et des traitements sous atmosphère contrôlée.
- Contrôle thermique PID de précision : Le contrôleur avancé intégré utilise une logique proportionnelle-intégrale-dérivée avec une fonction d'auto-réglage pour maintenir une précision de ±1°C, comprenant 30 segments programmables pour des étapes complexes de montée en température et de maintien.
- Isolation en alumine haute efficacité : La chambre de chauffe est revêtue d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, ce qui maximise l'efficacité énergétique tout en assurant des vitesses de chauffage rapides et une excellente uniformité de la température sur l'espace de travail de 12" x 8" x 5".
- Protocoles de sécurité améliorés : L'équipement présente une structure robuste à double couche avec des ventilateurs de refroidissement intégrés pour maintenir l'enveloppe extérieure à une température sûre au toucher, complétée par un verrouillage de coupure de courant qui se déclenche à l'ouverture de la porte.
- Capacité de vide avancée : Équipés de brides à vide simple face, d'un vacuomètre et de ports K25, les tubes peuvent atteindre des niveaux de vide allant de 10e-3 torr avec des pompes mécaniques à 10e-5 torr avec des systèmes turbomoléculaires.
- Contrôle atmosphérique polyvalent : La conception à double tube permet l'introduction de gaz inertes ou le maintien de conditions de vide (< 3 PSI), ce qui le rend idéal pour le traitement de matériaux sensibles à l'oxydation ou à l'humidité.
- Fenêtre d'observation optique : Une fenêtre d'observation en verre de quartz de 0,5 pouce de diamètre est intégrée à la porte, permettant aux chercheurs de surveiller visuellement les changements des échantillons en temps réel sans compromettre l'environnement thermique.
- Maintenance rentable : Les composants chauffants fibreux modulaires sont conçus pour un remplacement facile à faible coût, garantissant une longue durée de vie opérationnelle et réduisant le coût total de possession pour les installations industrielles.
- Gestion robuste des gaz : Un port d'évent dédié installé sur le dessus de la chambre sert de sortie fiable pour le flux de gaz, empêchant l'accumulation de vapeurs dangereuses et facilitant les cycles sous atmosphère contrôlée.
- Débit personnalisable : La plateforme prend en charge des configurations spécialisées, notamment la possibilité d'utiliser jusqu'à 12 tubes en quartz plus petits pour le recuit à haut débit de plusieurs compositions à des températures identiques.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage céramique | Calcination à haute température de poudres céramiques dans la chambre principale de 7,2 L. | Une excellente uniformité de température garantit une densité et une intégrité structurelle constantes. |
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement de plaquettes de silicium ou de semi-conducteurs composés dans les tubes en quartz sous gaz inerte. | Empêche l'oxydation et la contamination pendant les phases critiques de modification thermique. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Synthèse et test de matériaux de cathode/anode sous vide ou sous atmosphère d'argon contrôlée. | Contrôle précis des conditions atmosphériques pour éviter la dégradation des composés de lithium sensibles. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de poudres métalliques pour créer des composants denses dans un environnement contrôlé. | La capacité à double tube permet des tests parallèles de différentes compositions d'alliages. |
| Caractérisation des catalyseurs | Test de la stabilité thermique et de l'activité des catalyseurs sous flux de gaz spécifiques. | Les ports d'évent intégrés et les tubes à atmosphère contrôlée facilitent les réactions gaz-solide complexes. |
| Croissance de nanotubes de carbone | Utilisation de la section four tubulaire pour des processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). | L'environnement en quartz de haute pureté et la capacité stable à 1200°C favorisent une croissance de CNT de haute qualité. |
| Traitement de couches minces | Traitement thermique de substrats revêtus pour améliorer l'adhérence et la structure cristalline. | La fenêtre d'observation permet la vérification visuelle des changements de film pendant le cycle de chauffage. |
| Test de matériaux dentaires | Traitement à haute température de la zircone et d'autres matériaux de restauration dentaire. | L'environnement propre en fibre d'alumine empêche la contamination croisée et maintient la pureté esthétique. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails pour TU-HC04 |
|---|---|
| Numéro de modèle | TU-HC04 |
| Type de four | Four hybride à moufle / double tube |
| Dimensions de la chambre | 12" P x 8" L x 5" H (300 x 200 x 120 mm) |
| Volume de la chambre | 7,2 Litres |
| Tubes de traitement | Deux tubes en quartz de 2" D.E. x 12" L (inclus) |
| Matériau du tube | Quartz de haute pureté (une extrémité fermée) |
| Dimensions extérieures | 535mm (L) x 635mm (P) x 670mm (H) |
| Température maximale | 1200°C (continu) |
| Vitesse de chauffage | 30°C / min max (recommandé : 10°C / min) |
| Vitesse de refroidissement | Recommandé < 10°C / min |
| Stabilité de la température | ± 0,5°C à 1000°C |
| Précision du contrôle | ± 1°C |
| Contrôleur de température | FA-YD518P-AG PID avec 30 segments |
| Port de communication | Port de communication PC DB9 par défaut |
| Élément chauffant | Module chauffant fibreux remplaçable |
| Isolation | Fibre d'alumine de haute pureté |
| Niveau de vide | 10e-3 torr (pompe mécanique) / 10e-5 torr (pompe turbo) |
| Bride à vide | Brides à vide simple face avec vacuomètre et port K25 |
| Port de gaz | Port supplémentaire de 1/4" D.I. sur la bride pour thermocouple ou test électrique |
| Puissance de sortie | 3,5 KW |
| Tension | 208 - 240V monophasé ; 50/60 Hz |
| Dispositifs de sécurité | Verrouillage de porte, loquet de protection, enveloppe de refroidissement double couche |
| Fenêtre d'observation | Verre de quartz de 0,5" de diamètre |
| Certifications | Certifié CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-HC04
Le four hybride TU-HC04 constitue un investissement de premier choix pour les laboratoires recherchant une fonctionnalité maximale sans sacrifier un espace de travail précieux. Contrairement aux fours à moufle standard, cette unité offre la flexibilité de trois zones de traitement distinctes : une grande chambre oxydante de 7,2 L et deux tubes en quartz indépendants à atmosphère contrôlée. Cette polyvalence permet aux chercheurs d'effectuer des expériences parallèles qui nécessiteraient normalement plusieurs équipements, accélérant considérablement les délais de projet.
L'excellence de l'ingénierie est évidente dans la gestion thermique du système. L'utilisation d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté associée à une structure de refroidissement à double enveloppe garantit que, tandis que l'intérieur atteint 1200°C, l'extérieur reste sûr et l'environnement de laboratoire demeure confortable. De plus, la possibilité de personnaliser l'unité avec jusqu'à 12 tubes plus petits pour un criblage à haut débit démontre notre engagement à fournir des solutions adaptées aux besoins évolutifs de la science des matériaux.
Chaque TU-HC04 est fabriqué selon des normes de contrôle qualité strictes et est certifié CE, avec des options de conformité UL ou CSA pour répondre aux exigences de sécurité internationales les plus élevées. Avec des modules chauffants remplaçables et une construction robuste, ce système est conçu pour une cohérence opérationnelle à long terme et un temps d'arrêt de maintenance minimal.
Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour un devis formel ou pour discuter d'une solution thermique personnalisée répondant à vos besoins spécifiques en R&D.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four hybride à moufle et à tube haute température avec capacité de 1500°C et ensemble de bride à vide
Ce four hybride avancé de 1500°C intègre les fonctionnalités d'un four à moufle et d'un four tubulaire. Doté d'une chambre de 6x6x6 pouces et d'un tube en mullite de 2 pouces avec brides à vide, ce système offre un contrôle PID de précision et une isolation supérieure en alumine pour la recherche sur les matériaux à haute température et les applications de R&D industrielle.
Four à moufle hybride 1500°C, chambre de 1,7L avec tube en mullite de 2 pouces et contrôleur PID programmable
Optimisez l'espace de votre laboratoire avec ce four hybride 1500°C doté d'une chambre à moufle de 1,7 L et d'une capacité de tube en mullite de 2 pouces. Son contrôle PID précis et ses options d'atmosphère polyvalentes le rendent idéal pour la recherche avancée en science des matériaux et les applications de laboratoire industriel de traitement thermique à haute température.
Four hybride à moufle et à tube haute température 1700°C, système de boîte programmable contrôlé par PID avec bride à vide et tube de traitement en alumine
Optimisez votre espace de laboratoire avec ce four hybride polyvalent à 1700°C, combinant les capacités d'un four à moufle et d'un four à tube. Doté d'un contrôle programmable à 30 segments et d'une compatibilité avec le vide poussé, il constitue la solution idéale pour le traitement thermique de précision dans les environnements exigeants de R&D en science des matériaux.
Four hybride à moufle et à tube haute température avec capacité de vide et contrôle PID
Ce four hybride à moufle et à tube de 1200°C offre une solution 2-en-1 polyvalente pour le traitement précis des matériaux. Doté d'une chambre de 6x6x7 pouces et d'options de tubes en quartz, il prend en charge la R&D sous vide ou sous atmosphère, offrant une fiabilité exceptionnelle pour les équipements de traitement thermique en laboratoire.
Four à moufle hybride compact à trois tubes, système de traitement thermique sous vide poussé 1000 °C
Conçu pour la recherche sur les matériaux à haut débit, ce four hybride compact de 1000 °C est doté d'un système de vide à trois tubes et d'une chambre à moufle de précision. Idéal pour le développement de supraconducteurs et la R&D sur les batteries à l'état solide nécessitant une précision thermique exceptionnelle.
Four à moufle de laboratoire haute température 1500°C, chambre en fibre d'alumine 3,6L, contrôleur programmable pour frittage, recuit, carbonisation et traitement thermique
Ce four à moufle de précision de 1500°C pour paillasse est doté d'une chambre en fibre d'alumine de 3,6L et d'un contrôle PID avancé pour le frittage et le recuit. Ses éléments chauffants robustes en SiC et son interface programmable garantissent un traitement thermique constant pour les applications exigeantes en science des matériaux et en R&D industrielle.
Four à moufle haute température 1200°C 125L Chauffage 5 faces pour frittage de grands lots avec chambre de déliantage d'alliage en option
Ce four à moufle industriel haute température 1200°C à chauffage 5 faces dispose d'un volume de 125L et d'une chambre en alliage optionnelle pour le déliantage, offrant une uniformité thermique supérieure et un contrôle de précision pour la recherche avancée sur les matériaux et les applications de frittage céramique à grande échelle en milieu de laboratoire.
Four à moufle haute température 1200°C avec chambre de 19 L et contrôleur programmable à 50 segments
Four à moufle 1200°C de précision, avec une chambre de 19 L et un contrôleur PID programmable à 50 segments. Ce système haute performance offre une uniformité thermique supérieure et une excellente efficacité énergétique pour les applications exigeantes de sciences des matériaux, de R&D industrielle et de traitement thermique complexe, désormais disponible pour un approvisionnement mondial.
Four à moufle de table haute température 1700°C avec récupération intégrée des particules évaporées et chambre en fibre d'alumine 8x8x8
Obtenez un traitement thermique précis avec ce four de table à 1700°C doté d'un système intégré de récupération des particules évaporées. Conçu pour la R&D en science des matériaux, il offre un contrôle supérieur de la température, une structure de refroidissement secondaire et des éléments chauffants robustes en MoSi2 pour des performances de laboratoire fiables.
Four à moufle haute température de comptoir 1700°C avec chambre de 19L pour le frittage et le recuit de matériaux avancés
Four à moufle de comptoir haute performance 1700°C doté d'une chambre en fibre d'alumine de 19L et d'éléments chauffants en MoSi2. Conçu pour le frittage et le recuit de précision dans la R&D industrielle et les laboratoires dentaires nécessitant un traitement thermique fiable et des normes de sécurité certifiées CE.
Four à moufle compact 1750°C de 1,7 L, système de frittage de laboratoire à ultra-haute température pour la science des matériaux et les céramiques avancées
Ce four à moufle compact 1750°C est équipé d'éléments chauffants en MoSi2 et d'une chambre en fibre d'alumine de 1,7 L. Idéal pour le frittage de la zircone dentaire et la recherche sur les matériaux avancés, il offre un contrôle PID de précision et une uniformité thermique exceptionnelle pour les laboratoires de R&D industriels du monde entier.
Four à moufle haute température 1200°C Volume 27L Chambre 12x12x12 avec régulateur PID programmable pour laboratoire de science des matériaux
Ce four à moufle 1200°C se caractérise par une chambre spacieuse de 27L et un contrôle PID programmable à 30 segments. Conçu pour la recherche sur les matériaux et les laboratoires dentaires, il offre une isolation en alumine de haute pureté, une uniformité exceptionnelle et des performances énergétiques pour les besoins exigeants de traitement thermique industriel.
Four à moufle de table à ultra-haute température 1750°C pour système de frittage avec éléments chauffants Kanthal Super et contrôle numérique de précision
Ce four à moufle de table à ultra-haute température est équipé d'éléments chauffants Kanthal Super-1800 et atteint une température maximale de 1750°C. Il offre un traitement thermique de précision pour le frittage de céramiques et la recherche sur les matériaux, grâce à un contrôle PID avancé et une technologie d'isolation en alumine de haute pureté.
Four à moufle de paillasse haute température 1700°C, chambre de 10 L, isolation en fibre d'alumine, éléments chauffants en MoSi₂
Ce four à moufle de paillasse haute température 1700°C offre une stabilité thermique exceptionnelle pour la recherche avancée sur les matériaux. Il utilise des éléments chauffants en MoSi₂ de haute qualité et une isolation en fibre d'alumine pour garantir un traitement thermique précis, uniforme et économe en énergie pour les applications critiques de laboratoire et industrielles. Conception de qualité experte.
Four à moufle à atmosphère contrôlée, température maximale 1700°C, four à boîte à vide et gaz inerte haute capacité 80L
Four à moufle haute performance à atmosphère contrôlée de 1700°C avec une capacité de 80L pour la recherche sur les matériaux avancés. Équipé d'éléments chauffants en MoSi2 et d'un contrôle PID précis pour les environnements sous gaz inerte, vide et oxygène dans les applications de R&D industrielle et de production pilote.
Four à moufle de paillasse haute température avec fenêtre d'observation en quartz pour imagerie thermique et analyse des matériaux
Réalisez un traitement thermique précis avec ce four à moufle de paillasse haute température 1700°C doté d'une fenêtre d'observation en quartz intégrée. Ce système offre une uniformité de température supérieure, un contrôle PID avancé et des éléments chauffants robustes en MoSi2 pour la recherche critique sur les matériaux et le traitement thermique industriel.
Four à moufle 1200°C, chambre de chauffe 12x8x5 7,2L avec fenêtre d'observation en quartz et orifice de ventilation
Four à moufle 1200°C de précision avec une chambre de 7,2L et une fenêtre en quartz pour l'observation en temps réel des échantillons. Doté d'un contrôle PID avancé et d'une isolation en alumine de haute pureté pour une uniformité thermique supérieure, adapté à la recherche scientifique exigeante sur les matériaux et au traitement thermique industriel dans les laboratoires dentaires.
Four hybride compact à moufle et tube pour le frittage de matériaux en laboratoire sous atmosphère contrôlée à 1000°C
Ce four hybride compact polyvalent combine les capacités d'un four à moufle et d'un four tubulaire pour un traitement thermique précis à 1000°C. Sa conception économe en énergie et son encombrement réduit le rendent idéal pour l'intégration en boîte à gants, le frittage sous vide, ainsi que pour les applications de recherche industrielle et de laboratoire haute performance sur les matériaux sous atmosphère contrôlée.
Four à moufle à chauffage sur cinq faces en fibre d'alumine haute pureté, chambre de 27 L, système de traitement thermique haute température 1200 °C pour le frittage, le recuit et la recherche sur les matériaux
Optimisez votre recherche professionnelle avec ce four à moufle à haute performance chauffant sur 5 faces, doté d'une chambre de 27 L et d'une capacité de 1200 °C. Conçu pour une uniformité de température et une précision supérieures, il garantit des résultats hautement fiables pour le frittage, le recuit et les applications de laboratoire industriel en science des matériaux avancée.
Four à moufle grande capacité 1200°C, chambre de 64 litres avec régulateur PID numérique et orifice d'évent intégré
Ce four à moufle professionnel 1200°C de grande capacité se caractérise par une chambre spacieuse de 64 litres et des dimensions intérieures de 16 pouces. Ce système haute performance comprend un régulateur numérique 30 segments et un orifice d'évent intégré pour les applications avancées en science des matériaux et les laboratoires industriels.
