Four tubulaire
Four tubulaire vertical divisé à 1100°C avec tube en quartz de 80 mm et brides à vide en acier inoxydable
Numéro d'article: TU-C06
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Présentation du produit
Ce système haute performance est une unité de traitement thermique spécialisée conçue pour les chercheurs et les ingénieurs industriels qui exigent précision, flexibilité et capacités de refroidissement rapide. Grâce à son orientation verticale et à sa conception à coque divisée, l'équipement permet une intégration transparente dans des configurations expérimentales complexes, offrant un environnement idéal pour la synthèse et la caractérisation des matériaux. Le système est conçu pour fournir une atmosphère contrôlée ou un environnement sous vide, ce qui en fait une pierre angulaire pour les laboratoires axés sur la science des matériaux avancée et la recherche à haute température.
Principalement utilisé pour les tests de trempe, les mesures de température et les processus spécialisés de dépôt chimique en phase vapeur, cette unité excelle dans les applications où les gradients thermiques et les changements rapides de température sont critiques. Sa configuration verticale est particulièrement avantageuse pour la trempe par gravité et la suspension d'échantillons, au service d'industries telles que la métallurgie, le développement de semi-conducteurs et la recherche aérospatiale. L'équipement est monté sur un chariot mobile robuste, garantissant qu'il peut être facilement intégré dans différentes configurations de poste de travail au sein d'une installation de R&D dynamique.
La cohérence et la durabilité sont au cœur de ce système thermique. Avec une structure en acier à double couche et une isolation en alumine fibreuse avancée, l'équipement maintient une température de coque extérieure extrêmement basse, même pendant un fonctionnement continu à haute température. Cet accent mis sur l'excellence de l'ingénierie garantit une fiabilité à long terme et une sécurité opérationnelle, offrant la confiance nécessaire pour les expériences sensibles qui nécessitent un fonctionnement sans surveillance ou une montée et un maintien en température précis sur 30 segments.
Caractéristiques principales
- Ingénierie de précision à coque divisée : Le four présente une conception unique à ouverture divisée qui permet une insertion, un retrait et une inspection faciles du tube de traitement sans perturber les échantillons délicats ou les connexions à vide complexes. Ce choix architectural réduit considérablement les temps d'arrêt entre les cycles et facilite la maintenance des éléments chauffants internes.
- Technologie d'isolation thermique avancée : Utilisant une isolation en alumine fibreuse de haute pureté améliorée par un revêtement de surface spécialisé, l'unité maximise l'efficacité énergétique tout en conservant des capacités de chauffage et de refroidissement rapides. Le boîtier en acier à double couche reste en dessous de 65°C pendant le fonctionnement, protégeant les utilisateurs et l'équipement environnant contre le rayonnement thermique excessif.
- Contrôle de température PID intelligent : Le système est équipé d'un contrôleur certifié MET fournissant 30 segments programmables. Cela permet un contrôle méticuleux des taux de chauffage, des taux de refroidissement et des temps de maintien avec une précision de ±1°C. Les fonctions d'auto-réglage intégrées et la protection contre la surchauffe garantissent que l'équipement réagit de manière dynamique pour maintenir les paramètres définis.
- Étanchéité sous vide robuste et contrôle de l'atmosphère : Doté de deux brides en acier inoxydable de haute qualité avec manomètres à vide et vannes intégrés, ce système peut atteindre des niveaux de vide aussi bas que 10E-5 Torr avec une pompe moléculaire. La conception comprend des connecteurs cannelés de 1/4" et des anneaux de crochet internes pour suspendre des blocs thermiques ou des creusets, essentiels pour les expériences de flux de gaz de haute pureté.
- Éléments chauffants haute performance : Pour garantir des performances constantes jusqu'à 1100°C, l'unité utilise des éléments chauffants spécialisés en alliage Fe-Cr-Al dopés au molybdène. Ce choix de matériau offre une durabilité et une résistance à l'oxydation supérieures, assurant une longue durée de vie même dans des cycles thermiques exigeants.
- Conception optimisée pour la trempe verticale : L'orientation verticale est spécifiquement adaptée aux tests de trempe rapide. Les utilisateurs peuvent utiliser un déclencheur traditionnel à fil ou des mécanismes de déclenchement électromagnétiques optionnels pour faire tomber les échantillons de la zone de chauffage dans un milieu de trempe, préservant ainsi les phases et microstructures à haute température.
- Infrastructure mobile et évolutive : L'ensemble de l'assemblage est installé sur un chariot mobile robuste, facilitant le déplacement au sein de l'installation. De plus, le système prend en charge la communication RS485, permettant l'enregistrement de données à distance et un contrôle basé sur logiciel via une interface d'ordinateur portable pour une gestion complète des recettes.
- Systèmes de sécurité et de protection améliorés : Les fonctionnalités de sécurité intégrées incluent une protection contre la rupture de thermocouple, des ventilateurs internes pour le refroidissement du boîtier et une définition de limite de vide qui protège l'intégrité structurelle du tube en quartz dans des conditions de chaleur élevée et de basse pression.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Synthèse de carbone dopé à l'azote | Traitement à 1100°C pour faciliter l'ordonnancement structurel et la graphitisation des catalyseurs au carbone. | Améliore le courant limite et la tolérance au méthanol dans les catalyseurs. |
| Trempe métallurgique | Chute d'échantillon par gravité depuis la zone de chauffage dans un milieu de refroidissement pour des études de transformation de phase. | Contrôle précis des taux de refroidissement pour capturer les phases métastables. |
| Processus HPCVD | Dépôt chimique en phase vapeur hybride utilisant des suscepteurs d'échantillons spécialisés dans l'environnement contrôlé en quartz. | Croissance de couches minces de haute pureté avec un contrôle précis de la température et du débit de gaz. |
| Caractérisation des matériaux | Mesures de température de haute précision d'échantillons sensibles sous atmosphère spécifique ou pressions de vide. | Maintien d'une zone de température constante de ±1°C pour une acquisition de données fiable. |
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique de plaquettes et de substrats dans un environnement en quartz de haute pureté pour éviter la contamination. | L'inertie chimique du tube en quartz fondu empêche la diffusion d'impuretés métalliques. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Traitement thermique de sels fondus et de polymères conducteurs sous atmosphères protectrices comme l'azote ou l'argon. | Surveillance visuelle des états de l'échantillon à travers le tube en quartz transparent pendant le cycle. |
| Étalonnage de capteurs | Chauffage uniforme de sondes de thermocouple ou de capteurs thermiques dans le tube vertical pour un étalonnage de haute précision. | Le chargement vertical minimise les contraintes mécaniques sur les capteurs longs pendant le chauffage. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails pour l'article n° TU-C06 |
|---|---|
| Configuration de la zone de chauffage | Zone unique avec 440 mm de longueur |
| Zone de température constante | 150 mm (±1°C) |
| Température maximale | 1100°C (< 1 heure) |
| Température de fonctionnement continu | 1000°C |
| Taux de chauffage maximal | ≤ 20°C par minute |
| Tube de traitement standard | Quartz de haute pureté ; DE 80 mm x DI 72 mm x 1000 mm de longueur |
| Options de mise à niveau du tube | Tube en mullite (jusqu'à 1250°C, 60 mm à 100 mm DE) disponible |
| Éléments chauffants | Alliage Fe-Cr-Al de qualité 1300°C dopé au Mo |
| Contrôleur de température | Certifié MET, 30 segments programmables ; RS485 ; Auto-réglage PID |
| Précision de la température | ± 1ºC |
| Brides à vide | Acier inoxydable avec manomètre à vide, vannes à aiguille et connecteurs cannelés 1/4" |
| Performance du vide | 10E-2 Torr (pompe mécanique) ; 10E-5 Torr (pompe moléculaire) |
| Taux de fuite | < 5 mTorr / min |
| Puissance nominale | 6 KW |
| Tension d'alimentation | AC 208-240V monophasé, 50/60 Hz |
| Dimensions du four | 550 mm (L) x 380 mm (P) x 520 mm (H) (hors chariot) |
| Dimensions avec chariot mobile | 600 mm (L) x 600 mm (P) x 1200 mm (H) |
| Poids net | Env. 80 kg (hors chariot mobile) |
| Conformité | Certifié CE ; NRTL (UL61010) ou CSA disponible sur demande |
Pourquoi choisir le four tubulaire vertical divisé à 1100°C avec tube en quartz de 80 mm et brides à vide en acier inoxydable
- Précision thermique inégalée : Construit avec un contrôleur sophistiqué à 30 segments, ce four garantit que vos transitions de matériaux et temps de maintien sont exécutés avec une précision de qualité industrielle, cruciale pour des résultats de R&D reproductibles.
- Conception technique polyvalente : La possibilité de basculer entre les tubes en quartz et en mullite, combinée à une configuration verticale divisée, offre un niveau de polyvalence que les fours à moufle standard ou les fours tubulaires horizontaux ne peuvent égaler.
- Intégrité robuste du vide : Nos brides à vide en acier inoxydable et notre étanchéité en quartz de haute qualité sont optimisées pour de faibles taux de fuite, garantissant que vos expériences restent exemptes de contamination atmosphérique.
- Sécurité de laboratoire améliorée : Avec un refroidissement de coque à double couche et un blindage thermique complet, ce système est conçu pour fonctionner en toute sécurité dans des environnements de laboratoire à fort trafic sans présenter de risques thermiques pour les opérateurs.
- Protection de l'investissement à long terme : Nous offrons une garantie limitée d'un an soutenue par un support technique à vie, garantissant que votre équipement reste un actif productif pendant toute la durée de sa vie utile.
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