Four à tube vertical divisé avec tube en quartz 1200°C et brides à vide en acier inoxydable pour traitement thermique rapide

Four tubulaire

Four à tube vertical divisé avec tube en quartz 1200°C et brides à vide en acier inoxydable pour traitement thermique rapide

Numéro d'article: TU-C14

Température maximale: 1200°C Longueur de la zone de chauffe: 880mm Diamètre du tube: 130mm DE / 120mm DI
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Aperçu du produit

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Ce four à tube vertical divisé haute performance représente l'apogée de la polyvalence en traitement thermique, spécifiquement conçu pour les laboratoires de science des matériaux et les environnements de R&D industrielle. En intégrant une orientation verticale avec une conception à charnière divisée, cet équipement facilite le chargement sans effort des échantillons et un accès rapide à la chambre de réaction. La proposition de valeur principale réside dans sa capacité à exécuter des processus à haute température jusqu'à 1200°C avec une stabilité thermique exceptionnelle, ce qui en fait un outil indispensable pour les chercheurs se concentrant sur les tests de trempe, la croissance cristalline et la mesure de température de précision sous atmosphères contrôlées ou conditions de vide.

Conçu pour des environnements multi-utilisateurs exigeants, le système est optimisé pour des industries cibles telles que la fabrication de semi-conducteurs, les tests de matériaux aérospatiaux et la recherche avancée sur les batteries. Sa configuration verticale est particulièrement avantageuse pour les processus nécessitant un chauffage assisté par convection ou une trempe verticale dans un milieu liquide. L'architecture à corps divisé permet aux opérateurs d'ouvrir le logement du four pendant les cycles de refroidissement, réduisant considérablement les temps d'arrêt entre les séries expérimentales et offrant un accès visuel direct au tube de traitement en quartz sans perturber le vide interne ou l'environnement gazeux.

La fiabilité est la pierre angulaire de la construction de cet équipement. Construit avec un support mobile robuste et un boîtier en acier à double couche, cet appareil maintient son intégrité structurelle et sa cohérence opérationnelle même lors d'une utilisation continue rigoureuse à 1100°C. L'intégration de ventilateurs de refroidissement avancés et d'un thermostat intégré garantit que l'extérieur reste sûr au toucher, reflétant un engagement envers la performance et la sécurité de l'opérateur. Qu'il s'agisse d'effectuer un dépôt chimique en phase vapeur délicat ou des tests de choc thermique à fort impact, ce système fournit les résultats reproductibles requis pour la recherche évaluée par les pairs et le contrôle qualité industriel.

Caractéristiques principales

  • Architecture de précision à charnière divisée : Le corps du four est conçu pour s'ouvrir dans le sens de la longueur, permettant l'installation facile des tubes de traitement et facilitant le refroidissement rapide de l'échantillon après les cycles à haute température.
  • Tube en quartz de 5 pouces à grande capacité : Équipé d'un tube en quartz fondu de 120 mm de diamètre interne, ce système accueille des échantillons plus grands ou plusieurs creusets, offrant une excellente inertie chimique et une résistance aux chocs thermiques.
  • Régulation de température PID avancée : Un régulateur certifié MET fournit 30 segments programmables pour une gestion précise des vitesses de chauffage, des temps de maintien et des vitesses de refroidissement, garantissant une précision de +/- 1°C tout au long du processus.
  • Système d'étanchéité sous vide robuste : Les doubles brides en acier inoxydable comportent des jauges de vide intégrées et des robinets à pointeau, supportant des niveaux de vide jusqu'à 0,1 torr et permettant l'introduction de gaz protecteurs ou réactifs.
  • Sécurité et gestion thermique améliorées : Un boîtier en acier à double couche avec refroidissement par air empêche l'accumulation de chaleur à l'extérieur, tandis que les protections intégrées contre les surtempératures et les thermocouples cassés permettent un fonctionnement sans surveillance.
  • Support d'ingénierie mobile : Le four entier est monté sur un chariot mobile robuste, offrant la flexibilité de déplacer le système dans une installation ou de l'intégrer facilement dans des montages expérimentaux complexes.
  • Éléments chauffants optimisés : Utilisant des éléments en alliage Fe-Cr-Al dopés au Molybdène, le système atteint des vitesses de montée en température rapides jusqu'à 20°C par minute tout en maintenant une longue durée de vie des éléments à températures élevées.
  • Ports de manipulation de gaz polyvalents : Des raccords à barbe standard de 1/4 de pouce sont inclus pour l'entrée et l'évacuation des gaz, avec des options pour passer à des connecteurs KF25 ou Swagelok pour des exigences de haute pureté ou de haut vide.
  • Support d'échantillon intégré : Un anneau à crochet soudé à l'intérieur de la bride supérieure permet la suspension d'échantillons ou de creusets par fil, idéal pour la trempe verticale ou les tests thermiques basés sur la tension.
  • Prêt pour la communication numérique : Doté d'un port RS-485 et d'un contrôle logiciel optionnel basé sur LabVIEW, l'unité prend en charge l'enregistrement complet des données et la gestion à distance des recettes via un PC.

Applications

Application Description Avantage clé
Trempe verticale Descente rapide des échantillons de hautes températures dans un milieu de refroidissement via le chemin du tube vertical. Permet d'obtenir des phases métallurgiques spécifiques et des structures de grains avec une grande reproductibilité.
Dépôt chimique en phase vapeur Utilisation du tube de 5 pouces pour le revêtement de substrats de grande surface ou la synthèse de nanomatériaux sous vide. Croissance de film uniforme et contrôle précis de la dynamique du flux gazeux dans la chambre verticale.
Tests de cycles thermiques Soumission de composants aérospatiaux ou automobiles à des cycles répétés de chauffage et de refroidissement. Le refroidissement à haute vitesse facilité par la conception à corps divisé réduit la durée totale des tests.
Frittage de céramiques Consolidation à haute température de poudres de céramiques techniques sous atmosphères contrôlées. Minimise la contamination et assure une haute densité grâce à des profils thermiques PID précis.
Croissance cristalline Méthodes de solidification directionnelle ou de transport en phase vapeur pour la croissance de cristaux de haute pureté. Contrôle supérieur du gradient de température vertical pour une formation optimisée du réseau cristallin.
R&D sur les matériaux de batteries Calcination et synthèse de poudres d'anode/cathode dans des environnements d'azote ou d'argon. Grand volume de traitement par lot grâce au tube en quartz de large diamètre.
Recherche sur les sels fondus Étude des propriétés physiques et chimiques des sels à hautes températures pour le stockage d'énergie. Le quartz transparent permet une surveillance visuelle de l'état fondu pendant le chauffage.
Caractérisation de catalyseurs Test de la stabilité thermique et de la réactivité des catalyseurs industriels sous flux gazeux. Les robinets à pointeau intégrés permettent un contrôle précis des mélanges gazeux et des prélèvements.

Spécifications techniques

Paramètre Détail des spécifications pour TU-C14
Structure du four Boîtier en acier à double couche avec refroidissement par air ; thermostat intégré pour l'activation du ventilateur (>55°C)
Puissance nominale 5,0 KW
Tension de fonctionnement CA 208-240V Monophasé, 50/60 Hz
Température maximale 1200°C
Température de travail continue 1100°C
Vitesse de chauffage maximale ≤ 20°C / min
Matériau du tube Quartz fondu de haute pureté
Dimensions du tube DE : 130mm ; DI : 120mm ; Longueur : 1400mm
Longueur de la zone de chauffe 880mm (Zone unique)
Zone de température constante 440mm (±1°C) ; 480mm (±2°C) ; 620mm (±5°C)
Régulateur de température Certifié MET ; 30 segments programmables ; PID Auto-Tune ; Port RS-485
Précision de régulation ± 1°C
Brides à vide Acier inoxydable avec jauge de vide et deux robinets à pointeau
Niveau de vide 0,1 torr (Pompe mécanique) ; jusqu'à 10^-4 torr avec jauge/pompe numérique optionnelle
Éléments chauffants Alliage Fe-Cr-Al dopé au Mo
Ports de raccordement de gaz Raccords à barbe standard 1/4” (KF25 ou Swagelok optionnels)
Fonctions de sécurité Protection contre les surtempératures ; alarme de thermocouple cassé
Mobilité Support mobile robuste inclus dans la configuration standard

Pourquoi nous choisir

  • Stabilité thermique de qualité industrielle : Ce système est conçu pour fournir une large zone de température constante, garantissant que vos échantillons subissent des conditions thermiques uniformes quelle que soit leur taille ou leur placement dans le tube.
  • Optimisé pour un débit élevé : La conception du four divisé est un avantage critique pour les laboratoires qui doivent traiter rapidement de multiples échantillons, car elle permet un refroidissement significativement plus rapide par rapport aux fours à tube fermé traditionnels.
  • Ingénierie de précision et certification : Avec des régulateurs certifiés MET et une logique PID de haute précision, cet équipement répond aux normes rigoureuses requises pour la recherche académique et l'assurance qualité industrielle.
  • Évolutif et personnalisable : Des adaptateurs à vide KF25 optionnels à l'intégration logicielle basée sur LabVIEW, ce système est conçu pour évoluer avec vos besoins de recherche, offrant de multiples voies de mise à niveau pour le contrôle du vide et de l'atmosphère.
  • Fiabilité éprouvée en R&D : Construits par des experts en traitement thermique, nos fours sont appréciés par les principales institutions de science des matériaux pour leur durabilité et leurs performances constantes sur des années d'opération.

Pour discuter de la manière dont ce four à tube vertical avancé peut améliorer votre application spécifique de traitement thermique, veuillez contacter notre équipe commerciale technique pour un devis détaillé ou une analyse de configuration personnalisée.

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