Four tubulaire
Four tubulaire vertical divisé haute température 1700°C pour la trempe des matériaux et la croissance de monocristaux
Numéro d'article: TU-C20
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Présentation du produit
Ce four tubulaire vertical divisé haute température représente le summum de l'ingénierie thermique pour la science des matériaux avancée et la R&D industrielle. Conçu pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 1700°C, ce système offre une plateforme polyvalente pour le chauffage de précision, la trempe et les applications de croissance cristalline. Grâce à son orientation verticale et à sa conception à charnière divisée, l'équipement permet aux chercheurs d'accéder facilement à la zone de réaction et d'intégrer des mécanismes de mouvement complexes, tels que des systèmes de levage ou de trempe, sans perturber les configurations d'échantillons sensibles.
Principalement utilisé dans la recherche en métallurgie, céramique et semi-conducteurs, cet appareil excelle dans les environnements nécessitant un contrôle strict de l'atmosphère ou des conditions de vide poussé. La configuration verticale est spécifiquement optimisée pour les applications où la convection thermique ou la trempe assistée par gravité est critique pour les propriétés du matériau. Qu'il s'agisse d'effectuer des études de transformation de phase ou de synthétiser de nouveaux composants électroniques, le système offre un environnement thermique stable et reproductible qui répond aux normes rigoureuses des laboratoires industriels et des centres de recherche universitaires.
La fiabilité est au cœur de cette conception technique. Construit avec une isolation en fibre d'alumine de haute pureté et une coque en acier à double paroi, l'appareil garantit une efficacité énergétique exceptionnelle et des températures extérieures de fonctionnement sûres. Cet équipement est conçu pour un fonctionnement continu à 1600°C, offrant des performances à cycle de service élevé pour les processus industriels exigeants. L'intégration de contrôles PID avancés et de verrouillages de sécurité robustes garantit que le traitement thermique reste cohérent, protégeant à la fois l'intégrité des échantillons et la longévité des éléments chauffants.
Caractéristiques principales
- Conception à charnière divisée de précision : La chambre du four est conçue avec une configuration divisée verticalement, permettant aux opérateurs d'ouvrir l'unité dans le sens de la longueur. Cette fonctionnalité facilite l'insertion et le retrait rapides des tubes de traitement et simplifie la mise en place de capteurs de surveillance internes complexes ou de porte-échantillons.
- Isolation thermique avancée : Utilisant un matériau en fibre d'alumine de haute pureté, la chambre de chauffage minimise les pertes de chaleur et maximise l'efficacité énergétique. Cette isolation de haute qualité permet des taux de chauffage rapides tout en maintenant une excellente uniformité de température sur la zone de chauffage de 400 mm.
- Boîtier sophistiqué à double couche : Une structure robuste à double coque intégrée à un système de refroidissement par air actif garantit que la surface extérieure reste froide au toucher. Cette conception améliore non seulement la sécurité de l'opérateur, mais stabilise également l'électronique interne contre les dérives liées à la chaleur.
- Polyvalence du vide et de l'atmosphère : Le système est équipé de brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable de haute qualité, dotées de vannes intégrées et de manomètres à vide. Cela permet un fonctionnement fluide sous flux de gaz inerte ou dans des environnements à vide poussé jusqu'à 10^-5 torr lorsqu'il est associé à des systèmes de pompage appropriés.
- Régulation PID haute précision : Le contrôleur de température intégré propose 30 segments programmables, offrant un contrôle granulaire sur les taux de chauffage, les temps de maintien et les courbes de refroidissement. Avec une précision de ±1°C, il garantit les plus hauts niveaux de reproductibilité des processus.
- Systèmes de verrouillage de sécurité automatisés : La protection intégrée contre la surchauffe et la défaillance du thermocouple permet au système de fonctionner sans surveillance en toute confiance. L'alarme de surchauffe et les fonctions d'arrêt automatique atténuent les risques lors des cycles de traitement thermique de longue durée.
- Dynamique verticale optimisée : L'orientation verticale est spécifiquement conçue pour accueillir les mécanismes de trempe et les configurations de croissance de monocristaux (méthodes Bridgman ou Czochralski), tirant parti de la gravité et des gradients thermiques plus efficacement que les configurations horizontales.
- Éléments chauffants haute performance : Dotée de thermocouples double platine-rhodium de type B et d'éléments chauffants spécialisés, l'unité maintient une stabilité exceptionnelle au seuil de 1700°C, assurant des performances à long terme dans des atmosphères oxydantes ou neutres.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Croissance de monocristaux | Synthèse haute température de cristaux semi-conducteurs et optiques utilisant des gradients thermiques verticaux. | Contrôle précis du gradient pour une structure cristalline sans défaut. |
| Trempe rapide | Chauffage contrôlé suivi d'une chute par gravité instantanée dans un milieu de trempe pour les études de phase. | Capture les microstructures haute température avec une précision extrême. |
| Transformation de phase | Étude des changements structurels des alliages et des céramiques à des températures allant jusqu'à 1700°C. | Temps de maintien stables pour un équilibre thermodynamique complet. |
| CVD/PECVD | Processus de dépôt chimique en phase vapeur pour les revêtements en couches minces et la synthèse de nanotubes de carbone. | Environnement sous vide pur et gestion précise du flux de gaz. |
| Frittage et recuit | Traitement haute température de céramiques avancées et de métaux réfractaires sous atmosphères contrôlées. | Minimise l'oxydation et assure une densité uniforme sur les échantillons. |
| Essais de fatigue des matériaux | Intégration verticale avec des cadres de chargement pour tester les propriétés thermo-mécaniques des alliages aérospatiaux. | Simulation réaliste d'environnements thermiques à haute contrainte. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails de spécification pour TU-C20 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-C20 |
| Température maximale | 1700°C (court terme) |
| Température de fonctionnement continu | 1600°C |
| Puissance d'entrée | 7,0 KW |
| Tension de fonctionnement | AC 220V, monophasé, 50/60Hz (disjoncteur 40A requis) |
| Longueur de la zone de chauffage | 400 mm |
| Dimensions du tube de traitement | 60 mm D.E. x 54 mm D.I. x 1000 mm L |
| Taux de chauffage (0-1400°C) | ≤ 10°C/min |
| Taux de chauffage (1400-1600°C) | ≤ 5°C/min |
| Précision de la température | ± 1°C |
| Contrôleur de température | Contrôle automatique PID avec 30 segments programmables |
| Type de thermocouple | Double platine-rhodium de type B |
| Niveau de vide (mécanique) | 10^-2 torr |
| Niveau de vide (moléculaire) | 10^-5 torr |
| Système de refroidissement | Refroidissement de la coque à double couche par air forcé |
| Communications | Port DB9 (module de contrôle PC optionnel disponible) |
| Type de bride | Étanchéité sous vide en acier inoxydable avec ports KF et vannes à pointeau |
Pourquoi choisir le four tubulaire vertical divisé 1700
- Durabilité de qualité industrielle : Une ingénierie axée sur la stabilité thermique à long terme signifie que ce système maintient sa capacité de 1700°C sur des centaines de cycles, représentant un investissement supérieur pour les centres de R&D à haute utilisation.
- Fabrication de précision : Chaque unité est construite à l'aide de composants haut de gamme, des thermocouples platine-rhodium de type B aux brides en acier inoxydable usinées avec précision, garantissant des performances sous vide sans fuite et un retour de température exact.
- Personnalisation et évolutivité : La conception verticale divisée est intrinsèquement modulaire, permettant l'intégration de mécanismes de trempe personnalisés, de systèmes de levage motorisés ou d'une surveillance à distance basée sur PC pour s'adapter à des protocoles de recherche spécifiques.
- Architecture de sécurité complète : Avec une protection redondante contre la surchauffe et la détection de rupture de thermocouple, cet équipement minimise les risques opérationnels lors d'expériences critiques sans surveillance.
- Support technique expert : THERMUNITS fournit une expertise technique approfondie pour chaque système, aidant à la configuration, à l'intégration logicielle et aux configurations spécifiques à l'application pour garantir que vos objectifs de recherche soient atteints efficacement.
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