Four tubulaire
Four à tube fendue compact 1250°C avec zone de chauffe de 8 pouces et contrôleur programmable
Numéro d'article: TU-17
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Aperçu du produit
Ce four à tube fendue compact représente l'apogée de l'ingénierie thermique efficace, conçu spécifiquement pour la recherche en science des matériaux et la R&D industrielle où l'espace et la précision sont tout aussi primordiaux. En tant que système de chauffage de laboratoire haute performance, il offre une température de travail maximale de 1250 °C, ce qui en fait un choix idéal pour les processus de frittage à haute température, de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur. L'équipement est conçu en mettant l'accent sur l'uniformité thermique et l'économie d'énergie, consommant seulement 1,2 KW de puissance tout en fournissant des profils thermiques stables et reproductibles. En intégrant une conception polyvalente de coque fendue avec une isolation avancée, l'unité offre aux chercheurs la flexibilité nécessaire pour gérer des configurations expérimentales complexes sans compromettre la qualité de l'environnement thermique.
Les principaux cas d'utilisation de cet équipement couvrent la métallurgie, le développement des semi-conducteurs et les céramiques avancées. Il est particulièrement apprécié dans les laboratoires universitaires et industriels qui nécessitent un système fiable pour le traitement d'échantillons en petits lots sous atmosphères contrôlées ou sous vide. La construction de l'unité met l'accent sur un encombrement compact, permettant son intégration facile dans des hottes standard ou des postes de travail de laboratoire occupés. Pour les équipes d'approvisionnement et les responsables d'installations, ce système représente une solution à faible maintenance et à haute disponibilité qui répond aux exigences rigoureuses de la caractérisation et de la synthèse modernes des matériaux.
La confiance dans cette solution de chauffage repose sur une base de composants industriels robustes et d'un assemblage méticuleux. Le système utilise une structure en acier à double couche qui intègre un refroidissement à air actif pour maintenir une température extérieure sûre même pendant les cycles à haute température prolongés. Cette focalisation sur la stabilité opérationnelle garantit que le four peut résister aux rigueurs quotidiennes d'un centre de recherche multi-utilisateurs. Avec ses éléments chauffants de précision et son isolation fibreuse de haute pureté, l'équipement offre la cohérence requise pour les expériences sensibles où même des fluctuations de température mineures pourraient compromettre l'intégrité des données.
Caractéristiques principales
- Conception innovante de couvercle fendu : La coque du four à charnières permet un accès rapide à la chambre interne, facilitant l'installation et le retrait faciles des tubes de traitement, des blocs céramiques et des configurations expérimentales complexes sans avoir à démonter l'ensemble complet.
- Contrôle de température PID de précision : Un contrôleur intégré sophistiqué offre jusqu'à 30 segments programmables pour le chauffage, le maintien et le refroidissement, garantissant que des cycles thermiques spécifiques sont exécutés avec une précision de +/- 1°C pour des résultats scientifiques reproductibles.
- Isolation économe en énergie : Les modules d'isolation fibreuse en Al2O3 de haute pureté minimisent les pertes de chaleur et réduisent la consommation d'énergie. Cette isolation à faible masse thermique permet également des taux de chauffage et de refroidissement plus rapides par rapport aux matériaux réfractaires traditionnels.
- Protections de sécurité avancées : Le système est équipé de mécanismes de protection intégrés contre les surtempératures et les défaillances de thermocouple, coupant automatiquement l'alimentation des éléments chauffants si les paramètres de fonctionnement sûrs sont dépassés.
- Boîtier en acier à double couche : La structure extérieure présente une conception à double coque avec refroidissement par ventilateur intégré, ce qui abaisse considérablement la température de surface de l'unité, améliorant la sécurité du laboratoire et protégeant l'électronique interne de l'exposition à la chaleur.
- Compatibilité flexible des tubes : Conçu pour accueillir des tubes de traitement d'un diamètre extérieur de 1 pouce et de 2 pouces, offrant la polyvalence nécessaire pour passer facilement entre différentes tailles d'échantillons et environnements chimiques.
- Modules chauffants remplaçables : Les modules chauffants internes sont conçus pour un remplacement facile, garantissant une maintenabilité à long terme et réduisant les temps d'arrêt pendant la maintenance de routine ou après une utilisation industrielle intensive.
- Préparation CE et UL : L'équipement est fabriqué pour répondre aux normes CE et est prêt pour UL 6010, offrant l'assurance que le système est conforme aux réglementations internationales de sécurité et de performance pour le matériel de laboratoire.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) | Croissance de films minces de haute qualité et de matériaux 2D comme le graphène en utilisant des flux de gaz contrôlés. | Contrôle précis de la cinétique des gaz et de l'uniformité de température pour une croissance de films de haute pureté. |
| Recherche sur la carbonisation | Régulation de la cinétique pour le développement de matériaux carbonés poreux auto-dopés. | Des taux de chauffage stables empêchent la fermeture des pores, résultant en des surfaces spécifiques ultra-élevées. |
| Recuit des métaux | Cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour modifier les propriétés physiques et chimiques des alliages. | Prévention de l'oxydation et obtention des structures de grains souhaitées grâce à un refroidissement de précision. |
| Frittage des céramiques | Cuisson à haute température des céramiques techniques pour atteindre une densité et une résistance maximales. | Une stabilité thermique fiable à 1200°C+ garantit une intégrité structurelle cohérente d'un lot à l'autre. |
| Synthèse de catalyseurs | Traitement thermique des matériaux catalytiques pour activer les sites de surface et optimiser les performances. | La zone de chauffe compacte permet de tester efficacement de petits échantillons de catalyseurs de haute valeur. |
| Dopage des semi-conducteurs | Diffusion de dopants dans des plaquettes ou substrats semi-conducteurs sous vide ou gaz inerte. | La conception à coque fendue permet le pré-assemblage de porte-échantillons délicats à l'intérieur du tube. |
| Test de contrainte thermique | Évaluation de la durabilité des composants sous cyclage thermique rapide ou chaleur prolongée. | Le contrôleur programmable à 30 étapes permet des profils thermiques complexes pour simuler des conditions réelles. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails des spécifications pour TU-17 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | Four à tube fendue compact TU-17 |
| Température maximale | 1250°C (Court terme < 1 heure) |
| Température de fonctionnement continue (Tube en mulite) | 1200°C |
| Température de fonctionnement continue (Tube en quartz) | 1100°C |
| Longueur de la zone de chauffe | 8" (200 mm) |
| Zone à température constante | 2,3" (60 mm) avec une précision de +/-1°C @ 900°C |
| Contrôle de la température | Contrôle automatique PID avec 30 segments programmables |
| Précision de la température | +/- 1°C |
| Taux de chauffage maximal | <= 10°C / min |
| Alimentation électrique | 110VAC (Monophasé) ou 220VAC (Optionnel) ; 1,2 KW |
| Tailles de tubes compatibles | D.E. 1" ou D.E. 2" (Quartz ou Mulite) |
| Dimensions extérieures (Fermé) | 350mm x 390mm x 400mm (L x l x H) |
| Dimensions extérieures (Ouvert) | 350mm x 440mm x 560mm (L x l x H) |
| Matériau d'isolation | Isolation fibreuse en Al2O3 de haute pureté |
| Système de refroidissement | Structure en acier à double couche avec refroidissement à air |
| Poids net | 18 Kg |
| Certification de sécurité | Certifié CE ; Prêt pour UL 6010 ; NRTL / CSA disponible sur demande |
| Accessoires optionnels | Contrôle par ordinateur portable, logiciel basé sur Labview, Brides à vide, Blocs réfractaires |
Pourquoi nous choisir
Investir dans ce système de four équipe votre installation d'un outil construit sur les principes d'une ingénierie premium et d'une cohérence opérationnelle. Contrairement aux unités de chauffage standard, ce système est conçu avec une architecture de module chauffant remplaçable, garantissant que le cœur de votre capacité de traitement thermique peut être entretenu et réparé pour les années à venir. La conception à coque fendue est un avantage critique pour les chercheurs modernes, permettant l'intégration de lignes à vide et de capteurs pré-assemblés sans les contraintes mécaniques souvent associées aux fours à tube standard.
La précision technique du contrôleur PID à 30 segments garantit que même les réactions de matériaux les plus sensibles, comme la carbonisation de structures poreuses ou la croissance de films CVD, sont gérées avec une reproductibilité absolue. De plus, l'encombrement compact et la faible consommation d'énergie de 1,2 KW en font un choix durable pour les laboratoires cherchant à optimiser leurs coûts énergétiques sans sacrifier les performances. Avec des certifications globales et des mises à niveau NRTL/CSA disponibles, cette unité répond aux exigences de sécurité strictes des institutions académiques et des entreprises industrielles.
Notre engagement envers votre succès va au-delà de l'achat initial, avec une garantie limitée d'un an et un support technique à vie fourni par notre équipe d'ingénierie experte. Nous proposons des options de personnalisation étendues, y compris des matériaux de tube spécialisés et une intégration logicielle, pour garantir que l'équipement s'aligne parfaitement sur vos objectifs de recherche spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis ou pour discuter de la façon dont nous pouvons adapter une solution de traitement thermique pour répondre à vos exigences de laboratoire uniques.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four à tube divisé 1250°C avec tube en mullite de 3 pouces et brides d'étanchéité sous vide pour le traitement thermique de précision
Ce four à tube divisé 1250°C est équipé d'un tube en mullite de 3 pouces et de brides d'étanchéité sous vide pour la R&D avancée. Conçu pour la science des matériaux, il offre un contrôle PID précis, une isolation haute pureté et des performances fiables sous vide ou dans des atmosphères gazeuses contrôlées. Qualité professionnelle.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C avec brides à vide articulées et tube en quartz de 4 pouces pour la recherche en laboratoire
Ce four tubulaire divisé de 1200°C est doté de brides à vide articulées et d'un tube en quartz de quatre pouces pour un chargement simplifié des échantillons. Conçu pour un traitement thermique précis, il offre une uniformité de température exceptionnelle et des performances de vide optimales pour les applications avancées en science des matériaux et en R&D industrielle.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C avec options de tailles de tube en quartz et brides d'étanchéité sous vide pour la recherche en science des matériaux
Optimisez vos recherches en laboratoire de pointe avec ce four tubulaire divisé à 1200°C, doté de tailles de tubes en quartz optionnelles et d'un contrôle PID de précision pour les traitements sous atmosphère ou sous vide. Conçu pour la durabilité et la synthèse de matériaux de haute pureté dans des environnements industriels et de R&D exigeants.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C pour la recherche CVD et le traitement thermique sous atmosphère contrôlée
Four tubulaire divisé haute performance de 1200°C conçu pour la CVD de précision, le frittage sous atmosphère et le recuit sous vide. Doté d'un contrôle PID avancé, d'une isolation en fibre d'alumine japonaise économe en énergie et d'une conception divisée à refroidissement rapide pour la R&D industrielle et les laboratoires de matériaux avancés.
Four de tube vertical fendu à cinq zones 1200 °C max avec tube en quartz de 4 pouces et brides à vide en acier inoxydable
Ce four à tube vertical fendu à cinq zones de 1200 °C hautes performances est doté de cinq zones de chauffe indépendantes et d’un tube en quartz de quatre pouces, offrant une homogénéité de température exceptionnelle et des capacités de trempe rapide pour la recherche avancée en matériaux et les procédés thermiques industriels.
Four tubulaire à trois zones haute température, 1200°C max, longueur de chauffe 35,4 pouces, diamètre intérieur 8 pouces
Ce four tubulaire à trois zones haute performance est doté d'une zone de chauffe de 35,4 pouces et d'un tube de 8 pouces de diamètre pour un traitement thermique avancé. Atteignez des températures de pointe de 1200°C avec une gestion indépendante des zones pour une uniformité supérieure sous atmosphère sous vide ou gazeuse.
Four tubulaire divisé à sept zones haute température avec fonctionnement maximal à 1200°C et tube en quartz de grand diamètre
Ce four tubulaire divisé à sept zones haute performance dispose d'une longueur de chauffe étendue de 210 cm (82,6 pouces) et d'un tube en quartz de 20 cm (8 pouces). Conçu pour la recherche de précision sur les matériaux, il offre une uniformité de température exceptionnelle et un contrôle atmosphérique avancé pour la R&D industrielle et les applications de fabrication exigeantes.
Four tubulaire divisé à sept zones 1200 °C avec contrôleur de température de précision et système de vide à brides rapides
Un four tubulaire divisé professionnel à sept zones de 1200 °C conçu pour la recherche sur les matériaux, doté d'un tube en quartz de 5 pouces, d'un contrôle PID précis et de brides rapides pour un traitement thermique rapide sous vide ou en atmosphère contrôlée. Une solution thermique de R&D haute performance.
Four à tube vertical divisé avec tube en quartz 1200°C et brides à vide en acier inoxydable pour traitement thermique rapide
Maximisez l'efficacité de la recherche avec ce four à tube vertical divisé 1200°C, doté d'un tube en quartz de 5 pouces et d'une régulation PID de précision pour la trempe rapide, le traitement sous vide et la synthèse avancée de matériaux dans des environnements de laboratoire industriel à haute demande.
Four à tube divisé à trois zones 1200°C avec 18 pouces de longueur de chauffe et brides à vide
Optimisez votre traitement thermique avec ce four à tube divisé à trois zones 1200°C. Doté d'une longueur de chauffe de 18 pouces et d'un contrôle PID précis, il offre une uniformité de température exceptionnelle pour la recherche avancée sur les matériaux, le recuit, le frittage et les applications de R&D industrielles professionnelles dans les laboratoires du monde entier.
Four de tube fendu à quatre zones 1200 °C maximum avec tubes en quartz de grand diamètre en option
Accélérez la recherche sur les matériaux avec ce four de tube fendu à quatre zones de 1200 °C offrant des chambres optionnelles de 14 pouces de diamètre et une isolation de haute pureté. Il fournit une uniformité thermique de précision sur de larges zones de chauffage, ce qui le rend idéal pour le frittage à grande échelle, le recuit et les procédés avancés de dépôt en phase vapeur industriels.
Four tubulaire divisé à double zone 1200°C avec tube en quartz fondu et brides à vide, disponible en diamètres 60 mm, 80 mm et 100 mm
Améliorez la recherche sur les matériaux avec ce four tubulaire divisé à double zone de 1200°C, doté d'un contrôle de température indépendant pour des gradients thermiques précis. Équipé de tubes en quartz fondu et de brides d'étanchéité sous vide, c'est la solution idéale pour le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) avancé et la synthèse de nanomatériaux.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C avec mécanisme de déplacement interne pour la recherche HPCVD et la croissance cristalline
Ce four tubulaire divisé à 1200°C est doté d'un mécanisme de déplacement interne intégré pour un positionnement précis des échantillons lors des processus HPCVD et de croissance cristalline. Conçu pour le traitement thermique rapide, il offre une uniformité de température exceptionnelle et une stabilité sous vide pour la recherche avancée en science des matériaux.
Four à tube fendu haute température 1200 °C à cinq zones avec contrôleur à écran tactile et multiples options de tubes en quartz
Four tubulaire haute performance à cinq zones 1200 °C, conçu pour des gradients thermiques précis et un contrôle de l’atmosphère. Ce système offre une programmation intuitive sur écran tactile et des capacités d’étanchéité sous vide, facilitant des résultats constants dans des procédés sophistiqués de frittage, de recuit et de synthèse de matériaux.
Four tubulaire sous vide divisé de 5 pouces à haute température 1200°C avec zone de chauffage de 12 pouces et contrôleur PID séparé
Obtenez un traitement thermique de précision avec ce four tubulaire sous vide divisé haute performance de 1200°C. Doté d'un grand tube en quartz de 5 pouces, d'une zone de chauffage de 12 pouces et d'un contrôleur PID séparé, ce système certifié NRTL garantit des résultats fiables pour la recherche avancée sur les matériaux et les applications de R&D industrielle.
Four tubulaire divisé à 10 zones de 1200°C avec montage horizontal et vertical pour gradients thermiques multi-zones et traitement de matériaux de grand diamètre
Système de four tubulaire divisé à dix zones de 1200°C offrant un contrôle inégalé du gradient thermique grâce à dix zones de chauffage indépendantes et un montage polyvalent horizontal ou vertical, conçu pour la simulation industrielle précise, la synthèse de matériaux et les applications de traitement thermique en R&D de laboratoire haute performance avec une fiabilité exceptionnelle.
Four de tube vertical fendu à trois zones 1200C, tube en quartz de 4 pouces, brides à vide en acier inoxydable
Ce four de tube vertical à trois zones 1200C comprend un tube en quartz de 4 pouces et des brides à vide en acier inoxydable pour un traitement thermique de haute précision. Parfait pour la trempe et la synthèse des matériaux, ce système robuste assure un chauffage uniforme et un accès rapide pour le chargement des échantillons.
Four tubulaire vertical compact à quartz avec brides à vide en acier inoxydable pour la trempe thermique rapide et le traitement des matériaux sous atmosphère contrôlée
Conçu pour la recherche de haute précision, ce four tubulaire vertical compact à quartz permet un chauffage rapide jusqu'à 1100°C. Doté de brides à vide en acier inoxydable et d'un contrôle programmable à 30 segments, c'est l'outil essentiel pour la science des matériaux et les applications industrielles de trempe. Performance fiable.
Four à tube divisé multi-zones 1700°C à douze zones avec tube de traitement en alumine de 100 mm et contrôle indépendant du gradient de température
Four à tube divisé 12 zones de précision à 1700°C avec un tube en alumine de 100 mm de diamètre et des régulateurs PID individuels pour des profils de gradient thermique complexes, idéal pour la recherche avancée en science des matériaux, la simulation de cinétique réactionnelle et les traitements thermiques industriels à haute température.
Four tubulaire divisé haute température 1500°C pour la recherche sur les matériaux, le vide et le traitement thermique sous atmosphère
Ce four tubulaire divisé haute température de 1500°C offre un traitement thermique de précision pour la recherche avancée sur les matériaux et les applications de frittage industriel, doté d'une construction à double enveloppe, d'un contrôle PID intégré et de brides en acier inoxydable prêtes pour le vide, garantissant des performances fiables dans les laboratoires exigeants.