Four à tube fendu à trois zones de 24 pouces avec tube en quartz en option et système de bride sous vide pour la synthèse de matériaux à haute température

Présentation du produit

Ce système de traitement thermique haute performance est conçu pour la recherche avancée en science des matériaux et la R&D industrielle. Doté d’une longueur de chauffage spécialisée de 24 pouces divisée en trois zones contrôlées indépendamment, l’équipement offre aux chercheurs la flexibilité de créer des gradients de température précis ou de maintenir une zone thermique uniforme exceptionnellement longue. La conception fendue du corps du four permet un refroidissement rapide et un accès facile au tube de procédé, augmentant considérablement le débit pour les processus de recuit, de diffusion et de frittage d’échantillons dans diverses atmosphères gazeuses.

Optimisée pour les environnements de haute pureté, cette unité est largement utilisée dans la synthèse de matériaux avancés, tels que le MoS2 dopé au Ta et au Nb, comme documenté dans des revues à comité de lecture telles qu’ACS Nano. Le système intègre un contrôle PID avancé basé sur microprocesseur avec une isolation haute efficacité afin d’assurer des performances stables jusqu’à 1200°C. En combinant une construction mécanique robuste avec une électronique de précision, l’équipement constitue une pierre angulaire pour les laboratoires axés sur les semi-conducteurs, la recherche sur les batteries et la nanotechnologie, en offrant la fiabilité requise pour les flux de travail sensibles de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et de dépôt physique en phase vapeur (PVD).

Conçu pour durer dans des environnements industriels exigeants, l’équipement utilise un boîtier en acier double couche et une isolation économe en énergie en alumine fibreuse de haute pureté. Cette construction minimise les pertes de chaleur tout en maintenant une température de surface externe basse pour la sécurité de l’opérateur. Qu’il s’agisse d’effectuer des traitements thermiques de routine ou des synthèses complexes en plusieurs étapes, ce système offre la constance thermique et l’intégrité atmosphérique essentielles pour obtenir des résultats reproductibles et de haute qualité dans l’ingénierie moderne des matériaux.

Caractéristiques principales

• Gestion thermique indépendante à trois zones : La longueur totale de chauffage de 24 pouces est divisée en trois segments (6" + 12" + 6"), chacun équipé de son propre contrôleur dédié et d’un thermocouple de type K, permettant la création de gradients de température sophistiqués ou d’une zone de température constante maximisée.
• Contrôle PID microprocesseur de précision : Les contrôleurs avancés certifiés MTE utilisent des algorithmes PID à auto-réglage pour maintenir une précision de ±1°C sur toute la plage de fonctionnement, éliminant efficacement les dépassements de température et garantissant la stabilité du procédé.
• Profils thermiques programmables : Le système prend en charge jusqu’à 30 segments programmables par zone, permettant aux utilisateurs d’automatiser des cycles complexes de chauffe, de maintien et de refroidissement requis pour des transformations de matériaux et des études de phase spécialisées.
• Polyvalence atmosphérique et intégrité du vide : Équipé d’une paire de brides sous vide en acier inoxydable SS 304 et de doubles joints toriques en silicone haute température, le four peut atteindre des niveaux de vide de 10E-2 torr avec des pompes mécaniques et jusqu’à 10E-5 torr avec des systèmes turbomoléculaires.
• Isolation thermique supérieure : L’intérieur utilise une isolation en alumine fibreuse de haute pureté et économe en énergie, ce qui réduit la consommation électrique et garantit des vitesses de chauffe rapides jusqu’à 20°C par minute sans compromettre l’intégrité structurelle de la chambre.
• Sécurité renforcée et conception du refroidissement : Un boîtier en acier double couche avec doubles ventilateurs de refroidissement intégrés garantit que la coque extérieure reste sûre au toucher même lors d’opérations prolongées à haute température, tandis que les protections intégrées contre la surtempérature et la rupture du thermocouple assurent une sécurité de fonctionnement sans surveillance.
• Architecture fendue à charnière flexible : Le corps du four est conçu pour s’ouvrir sur une charnière robuste, facilitant la mise en place ou le retrait rapide des tubes en quartz et permettant un refroidissement rapide des échantillons après traitement, ce qui est essentiel pour préserver certaines phases des matériaux.
• Connectivité numérique et surveillance à distance : Un port de communication RS485 permet au système d’interfacer avec un logiciel pour PC afin d’assurer l’enregistrement des données en temps réel, la gestion des profils et la surveillance à distance, garantissant une documentation complète des paramètres de recherche.
• Éléments chauffants optimisés : Utilisant des éléments en alliage Fe-Cr-Al dopés au molybdène, le four fournit une chaleur rayonnante constante et une durée de vie prolongée même en fonctionnement continu à 1100°C.

Applications

Spécifications techniques

Variantes de modèle et dimensions du tube

Pourquoi choisir ce système

• Polyvalence thermique inégalée : Le contrôle indépendant à trois zones offre une flexibilité sans précédent, permettant à la fois des zones à température ultra-uniforme pour les grands échantillons et des gradients complexes pour les études de transport de matériaux.
• Ingénierie et construction haut de gamme : Construit avec des composants de qualité industrielle et une conception de sécurité à double coque, ce four est conçu pour résister aux rigueurs des cycles continus de R&D et de production industrielle.
• Contrôle atmosphérique supérieur : Les brides standard en acier inoxydable sous vide et les joints toriques de haute qualité garantissent un environnement étanche, essentiel pour la synthèse de matériaux sensibles à l’oxydation et pour le dépôt chimique en phase vapeur de haute pureté.
• Performances de recherche éprouvées : Cette plateforme est approuvée par de grandes institutions universitaires et des centres de recherche internationaux, ayant été utilisée dans des études à fort impact portant sur les dichalcogénures de métaux de transition et des électrocatalyseurs avancés.
• Personnalisation évolutive : Avec plusieurs options de tailles de tubes (60 mm à 130 mm) et des accessoires modulaires compatibles tels que des débitmètres massiques et des stations de haut vide, le système peut être adapté aux exigences spécifiques de tout laboratoire de science des matériaux.

Notre équipe d’ingénierie est prête à vous aider pour des configurations personnalisées ou une intégration technique selon vos besoins spécifiques en traitement thermique. Contactez-nous dès aujourd’hui pour une consultation technique ou un devis compétitif.