Four tubulaire
Four à tube sous vide vertical compact à chargement par le haut, 1100 °C, pour la fusion de métaux précieux sous vide poussé et la recherche sur les matériaux
Numéro d'article: TU-DZ06
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique haute performance est un four à creuset sous vide compact spécialisé, conçu pour la fusion de haute pureté et la recherche sur les matériaux. Conçu spécifiquement pour manipuler des métaux précieux et légers, notamment l'aluminium, l'or, l'argent, le cuivre, le lithium et le magnésium, l'équipement fournit un environnement contrôlé qui empêche l'oxydation et la contamination. Sa configuration verticale à chargement par le haut est optimisée pour les opérations basées sur des creusets, garantissant une facilité d'accès et un positionnement précis des échantillons dans la zone à haute température.
Ciblant les laboratoires de science des matériaux et les centres de R&D industriels, le système excelle dans les applications nécessitant des niveaux de vide poussé allant jusqu'à 10^-6 Torr et des températures atteignant 1100 ºC. L'unité est conçue pour faciliter des cycles thermiques complexes, de la fusion rapide au recuit et au frittage contrôlés. En combinant un faible encombrement avec des composants robustes de qualité industrielle, cet équipement offre une solution polyvalente pour les chercheurs se concentrant sur la métallurgie, le développement de semi-conducteurs et les céramiques avancées.
La fiabilité est au cœur de la conception de ce système. Utilisant des éléments chauffants robustes et un contrôleur de température programmable sophistiqué à 30 segments, l'unité offre une stabilité thermique et une répétabilité exceptionnelles. L'accent mis sur l'intégrité du vide poussé et la logique PID précise garantit que les propriétés critiques des matériaux sont maintenues pendant chaque cycle de traitement thermique, offrant aux chercheurs la confiance nécessaire pour des expériences industrielles et scientifiques à enjeux élevés.
Caractéristiques principales
- Conception verticale à chargement par le haut de précision : L'orientation verticale facilite le chargement et le positionnement des creusets et des assemblages complexes, assurant une distribution uniforme du champ thermique autour de l'échantillon.
- Capacité de vide poussé : Équipé d'un tube en quartz de haute pureté et de brides CF, le système peut atteindre des niveaux de vide aussi bas que 4,6E-6 hPa (3,5E-6 torr) après dégazage, ce qui le rend idéal pour le traitement des métaux réactifs ou précieux.
- Contrôleur PID avancé à 30 segments : Le contrôleur de température intégré dispose de segments programmables, d'une fonctionnalité d'autoréglage et d'une protection contre la surchauffe, maintenant une précision impressionnante de +/- 1 ºC.
- Éléments chauffants robustes : Conçus pour la longévité et des performances durables, les éléments chauffants sont conçus pour atteindre une température maximale de 1100 ºC tout en garantissant une longue durée de vie en fonctionnement continu à haute température.
- Système de bride en acier inoxydable 316 : Le kit de bride à vide poussé est fabriqué en acier inoxydable 316 résistant à la corrosion avec des joints toriques en fluoroélastomère (FKM), assurant une étanchéité parfaite même dans des conditions de laboratoire exigeantes.
- Ports de vide flexibles : Les ports KF-16 et KF-40 intégrés permettent une connexion transparente des jauges à vide et des pompes turbomoléculaires, offrant une évolutivité pour diverses exigences de recherche.
- Encombrement de laboratoire compact : Conçue pour économiser un espace de laboratoire précieux, cette unité compacte offre une puissance de traitement thermique de qualité industrielle sans nécessiter une grande surface au sol ou une infrastructure spécialisée.
- Ingénierie axée sur la sécurité : Le système comprend une protection intégrée contre la surchauffe et est construit selon les normes CE, garantissant un fonctionnement sûr lors des processus de frittage ou de fusion à long terme.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Fusion de métaux précieux | Fusion contrôlée de l'or, de l'argent et du cuivre sous vide pour éviter l'oxydation. | Maintient une grande pureté et améliore la qualité de coulée des alliages de métaux précieux. |
| Traitement des métaux légers | Fusion et alliage de métaux réactifs comme le lithium et le magnésium sous vide poussé. | Empêche la contamination atmosphérique et les risques d'incendie associés aux métaux réactifs. |
| Recuit de matériaux | Soulagement des contraintes et affinement de la structure granulaire d'échantillons métallurgiques spécialisés. | Stabilité dimensionnelle améliorée et propriétés mécaniques optimisées de la pièce. |
| Recherche sur le frittage | Consolidation à haute température de poudres céramiques ou métalliques en structures solides. | Densité constante et microstructure uniforme grâce à un contrôle précis de la température. |
| R&D de composants aérospatiaux | Tests à petite échelle de brasage et de traitement thermique pour des assemblages complexes à parois minces. | Minimise les contraintes thermiques et la distorsion dimensionnelle grâce à une distribution thermique uniforme. |
| Développement de semi-conducteurs | Traitement thermique de substrats de plaquettes et de couches minces dans un environnement sous vide propre. | Haute répétabilité et contrôle précis des phases de dopage et de cristallisation. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails pour le modèle TU-DZ06 |
|---|---|
| Température maximale | 1100 ºC (< 1 heure) |
| Température de travail continue | 1000 ºC |
| Vitesse de chauffe | Recommandée 10-20 ºC/min |
| Précision de la température | +/- 1 ºC |
| Contrôleur de température | PID programmable à 30 segments avec autoréglage et protection contre la surchauffe |
| Niveau de vide (à vide) | 7,4E-6 hPa (5,6E-6 torr) à température ambiante |
| Niveau de vide (après dégazage) | 4,6E-6 hPa (3,5E-6 torr) |
| Matériau du tube de traitement | Quartz de haute pureté |
| Dimensions du tube de traitement | Diamètre extérieur : 50mm (±0,5mm) ; Diamètre intérieur : 44mm (±0,5mm) ; Longueur : 263mm |
| Configuration du tube | Une extrémité ouverte plate, une extrémité fermée |
| Matériau de la bride | Acier inoxydable 316 avec joint torique FKM |
| Ports de vide | Ports KF-16 et KF-40 intégrés |
| Alimentation électrique | 110VAC (50/60Hz), monophasé |
| Consommation électrique maximale | 1500W |
| Exigence de disjoncteur | 15A |
| Conformité | Certifié CE (NRTL en option) |
| Accessoires requis | Bloc thermique en quartz requis pour les températures supérieures à 800 ºC |
Pourquoi choisir le four à tube sous vide vertical compact à chargement par le haut de 1100 °C
- Uniformité thermique supérieure : La configuration de chargement vertical est spécifiquement conçue pour faciliter le positionnement d'assemblages complexes, fournissant un champ thermique hautement uniforme qui est critique pour les cycles de brasage et de frittage délicats.
- Intégrité du vide ultra-poussé : Utilisant des brides en SS 316 et une technologie d'étanchéité de qualité professionnelle, ce système atteint les niveaux de vide poussé (gamme 10^-6 Torr) requis pour la recherche sur les matériaux sensibles que les fours de gamme inférieure ne peuvent pas atteindre.
- Ingénierie de précision et qualité de fabrication : Des éléments chauffants robustes à la logique PID avancée, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à fournir des résultats cohérents et reproductibles après des années d'utilisation intensive en laboratoire.
- Polyvalence pour la R&D : Que vous fusionniez des métaux précieux ou que vous effectuiez un recuit de matériaux complexe, le contrôleur programmable à 30 segments permet la personnalisation des profils thermiques pour répondre aux spécifications de recherche exactes.
- Distorsion opérationnelle réduite : La distribution verticale du champ garantit que les composants à parois minces ou à grande échelle sont chauffés uniformément, réduisant considérablement les contraintes thermiques et la distorsion dimensionnelle par rapport aux systèmes horizontaux.
Investir dans cet équipement garantit que votre recherche est soutenue par une précision et une fiabilité de qualité industrielle. Contactez notre équipe technique dès aujourd'hui pour un devis détaillé ou pour discuter d'une solution thermique personnalisée pour vos besoins d'application spécifiques.
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