Four tubulaire
Four tubulaire compact à ouverture latérale avec calibrateur de température insérable et système de vide intégré
Numéro d'article: TU-19
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique haute performance est conçu pour la synthèse précise de matériaux et le traitement thermique dans un environnement contrôlé. L'unité présente une conception à charnière divisée qui permet un refroidissement rapide et un accès facile au tube de traitement en quartz, ce qui en fait un choix idéal pour les laboratoires nécessitant une rotation fréquente des échantillons ou des configurations expérimentales complexes. En intégrant un système de vide dédié et un calibrateur de température insérable, l'équipement fournit une solution clé en main pour les chercheurs exigeant un haut niveau de précision et de répétabilité dans leurs cycles thermiques.
Les principaux cas d'utilisation de cet équipement couvrent la science des matériaux, la recherche sur les semi-conducteurs et la R&D industrielle. Il est spécifiquement conçu pour gérer des processus tels que le recuit, le frittage et le dépôt chimique en phase vapeur sous vide ou sous flux gazeux. La capacité du système à maintenir un environnement stable jusqu'à 1200°C garantit qu'il répond aux normes rigoureuses des institutions universitaires et des laboratoires de métallurgie industrielle. Son encombrement compact permet une intégration transparente dans les espaces de laboratoire existants ou un placement sous des hottes pour des exigences de sécurité spécialisées.
Construit avec un accent sur la fiabilité à long terme, le système utilise un boîtier en acier robuste et une isolation fibreuse en alumine économe en énergie pour assurer l'intégrité structurelle et l'efficacité thermique. L'inclusion d'éléments chauffants en alliage Fe-Cr-Al de haute qualité, dopés au molybdène, garantit des performances constantes même dans des conditions d'utilisation continue exigeantes. Les équipes d'approvisionnement peuvent faire confiance à cette unité pour sa conception robuste et l'inclusion d'outils d'étalonnage traçables NIST, garantissant que les données expérimentales restent vérifiables et cohérentes entre les différents lots et projets.
Caractéristiques principales
- Conception précise à charnière divisée : La chambre du four est construite avec un mécanisme d'ouverture divisé, permettant aux utilisateurs d'installer facilement des tubes de traitement et d'accéder aux échantillons sans démonter toute l'installation. Cette caractéristique facilite également un refroidissement rapide après les cycles à haute température.
- Étalonnage de la température in situ : Ce système comprend un thermocouple OMEGA de type K spécialisé et un calibrateur de température numérique portable avec certificat NIST. Cela permet une mesure exacte et en temps réel de la température de l'échantillon à l'intérieur du tube, comblant l'écart entre les lectures du contrôleur et les conditions réelles du spécimen.
- Gestion thermique PID avancée : L'unité est équipée d'un contrôleur automatique PID sophistiqué utilisant des relais statiques PWM. Il prend en charge 30 segments programmables pour le chauffage, le maintien et le refroidissement, maintenant une précision de température rigoureuse de ±1°C.
- Intégration du vide à haute efficacité : Une solution de vide complète est fournie, comprenant une pompe mécanique à palettes rotatives à double étage de 156 L/m. Cela permet au système d'atteindre rapidement des niveaux de vide de 1E-2 Torr (50 m-torr), soutenu par des brides en acier inoxydable et un vacuomètre numérique.
- Isolation thermique supérieure : La chambre de chauffage est revêtue d'une isolation thermique fibreuse en Al2O3 de haute pureté. Ce matériau économe en énergie réduit la perte de chaleur vers le boîtier extérieur, assurant des taux de montée en température rapides et une consommation d'énergie plus faible lors des processus de longue durée.
- Capacités de manipulation de gaz polyvalentes : La bride gauche est équipée d'une entrée de gaz à embout cannelé de 1/4'', tandis que le côté droit dispose d'une sortie de gaz KF25. Cette configuration permet un contrôle précis des processus sensibles à l'atmosphère en utilisant des gaz inertes ou réactifs à de faibles débits.
- Éléments chauffants durables : Conçu avec des éléments en alliage Fe-Cr-Al dopés au molybdène, le four offre une durée de vie prolongée et une résistance stable à haute température, assurant une répartition uniforme de la chaleur sur la zone de chauffe de 200 mm.
- Sécurité et surveillance améliorées : Le système comprend des fonctionnalités de sécurité complètes telles que des blocs thermiques pour empêcher la perte par rayonnement et un boîtier en acier robuste. Des interfaces logicielles optionnelles permettent l'enregistrement des données à distance et la gestion des recettes via un PC.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique précis de plaquettes de silicium ou de couches minces sous vide. | Structure cristalline et propriétés électriques améliorées. |
| Recherche CVD | Croissance de nanotubes de carbone ou de matériaux 2D en utilisant un flux de gaz contrôlé. | Environnements de croissance de haute pureté avec des profils thermiques reproductibles. |
| Frittage de céramiques | Consolidation de poudres céramiques en solides denses à des températures allant jusqu'à 1100°C en continu. | Densité mécanique supérieure et transition de phase matérielle cohérente. |
| Étalonnage de capteurs | Utilisation du calibrateur insérable pour vérifier les capteurs de température externes. | Précision traçable NIST pour les protocoles d'assurance qualité. |
| Dégazage sous vide | Élimination des gaz piégés dans des échantillons métalliques ou composites. | Élimination des vides internes et prévention de l'oxydation. |
| Traitement thermique des métaux | Trempe, revenu ou relaxation des contraintes de petits composants en alliage. | L'atmosphère contrôlée empêche la décarburation de surface. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Test des matériaux d'anode/cathode dans des conditions atmosphériques spécifiques. | Simulation précise des cycles thermiques de production industrielle. |
| Test de catalyseurs | Évaluation de l'efficacité des catalyseurs à haute température avec flux de gaz. | Contrôle précis du temps de contact et de la température de réaction. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications TU-19 |
|---|---|
| Modèle du produit | TU-19 |
| Température maximale | 1200 °C (< 1 heure) |
| Température de fonctionnement continu | 1100 °C |
| Taux de chauffage recommandé | ≤ 10 °C/min |
| Longueur de la zone de chauffe | 200 mm (8") |
| Zone de température constante | 100 mm (4") (±2 °C à 900 °C) |
| Éléments chauffants | Alliage Fe-Cr-Al dopé au Mo |
| Tube de traitement | Tube en quartz de haute pureté : 50 mm DE x 43 mm DI x 600 mm L |
| Niveau de vide | 1E-2 Torr (50 m-torr) avec pompe incluse |
| Pompe à vide | Rotative à palettes à double étage (110V, 156 L/m) avec filtre d'échappement |
| Contrôleur de température | Contrôle automatique PID, 30 segments programmables, précision ±1 °C |
| Outil d'étalonnage | Thermocouple OMEGA type K (18" x 1/4") avec calibrateur numérique |
| Brides à vide | Acier inoxydable avec entrée à embout 1/4" et sortie KF25 |
| Puissance d'entrée | 1,75 KW |
| Tension | AC 110V monophasé, 50/60 Hz (208V-240V en option) |
| Isolation | Isolation thermique fibreuse Al2O3 |
| Blocs thermiques | Deux blocs de tube en céramique fibreuse inclus |
| Dimensions (boîtier) | Construction en acier robuste avec chambre divisible |
Pourquoi choisir ce four
- Solution de vide clé en main : Contrairement aux fours standards, ce système est entièrement intégré avec une pompe mécanique haute capacité et des brides spécialisées, réduisant le besoin d'approvisionnement séparé et de tests de compatibilité.
- Précision de mesure inégalée : L'inclusion d'un thermocouple de type K insérable et d'un calibrateur certifié NIST garantit que vos données de recherche sont étayées par des lectures de température traçables et de haute précision directement depuis la zone de l'échantillon.
- Optimisé pour le rendement de la recherche : La conception à tube divisé est spécifiquement conçue pour les laboratoires à haute efficacité, permettant un refroidissement plus rapide et une manipulation plus facile des échantillons par rapport aux conceptions traditionnelles à tube fermé.
- Qualité de fabrication supérieure : Des éléments chauffants dopés au Mo au boîtier en acier robuste, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à résister aux rigueurs de la R&D industrielle et à offrir une longue durée de vie opérationnelle.
- Personnalisable et évolutif : Le système offre diverses voies de mise à niveau, notamment des pompes turbomoléculaires pour un vide ultra-poussé (10E-6 Torr), des options de tubes plus grands et un logiciel basé sur Labview pour la gestion automatisée des données.
Notre équipe d'ingénierie est prête à vous aider à configurer la solution thermique idéale pour vos besoins spécifiques en science des matériaux. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation technique ou un devis formel.
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