Four à moufle
Four hybride à moufle et à tube haute température avec capacité de 1500°C et ensemble de bride à vide
Numéro d'article: TU-HC06
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Présentation du produit



Ce système de traitement thermique hybride haute performance représente une solution polyvalente pour les laboratoires modernes de science des matériaux et les installations de recherche industrielle. En intégrant la fonctionnalité d'un four à moufle haute température aux capacités spécialisées d'un four tubulaire, l'équipement permet aux chercheurs d'effectuer une grande variété de traitements thermiques dans un encombrement unique et compact. Cette conception à double usage est conçue pour gérer des cycles rigoureux de 1500°C, offrant la flexibilité nécessaire pour le contrôle atmosphérique, le traitement sous vide ou le frittage à l'air standard sans avoir besoin de plusieurs unités indépendantes.
Conçue pour les environnements de R&D exigeants, l'unité constitue un atout essentiel pour le développement de céramiques avancées, d'alliages métalliques et de composants électroniques. L'architecture du système privilégie l'uniformité thermique et des temps de cycle rapides, permettant aux utilisateurs de passer facilement des opérations en chambre ouverte aux traitements en tube fermé. Cette adaptabilité garantit que l'équipement peut répondre aux exigences évolutives de la synthèse des matériaux, de la simple calcination aux précurseurs complexes de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), ce qui en fait un outil indispensable tant pour les institutions académiques que pour les départements d'ingénierie industrielle.
La fiabilité est la pierre angulaire de la conception de ce système thermique. Construit avec des composants robustes et des matériaux d'isolation avancés, l'unité est conçue pour un fonctionnement continu à des températures élevées. La construction robuste minimise la perte de chaleur tout en maintenant une température extérieure sûre, garantissant une cohérence opérationnelle à long terme et la sécurité de l'opérateur. Qu'il soit utilisé pour une production à l'échelle pilote ou pour la recherche fondamentale, cet équipement offre les résultats reproductibles et le contrôle de haute précision requis pour les protocoles de traitement des matériaux les plus sensibles.
Caractéristiques principales
- Architecture hybride à double fonction : Le système fonctionne de manière unique à la fois comme un four à moufle de 150 mm x 155 mm x 150 mm et comme un four tubulaire de 2 pouces, offrant une polyvalence inégalée pour les laboratoires nécessitant à la fois un chauffage en vrac et un traitement sous atmosphère contrôlée.
- Isolation thermique supérieure : La chambre de chauffage est revêtue d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, qui offre une efficacité énergétique exceptionnelle et une haute résistance aux chocs thermiques, permettant des vitesses de chauffage rapides sans compromettre l'intégrité structurelle du réfractaire.
- Régulation de température PID avancée : Équipée d'un contrôleur numérique sophistiqué, l'unité utilise une logique proportionnelle-intégrale-dérivée et une fonction d'auto-réglage pour maintenir la stabilité de la température à ±1,0°C, garantissant un respect précis des profils thermiques.
- Contrôle intégré du vide et de l'atmosphère : L'inclusion d'un tube de traitement en mullite de 2 pouces, complet avec des brides en acier inoxydable, des vannes à pointeau et un manomètre, permet un traitement sous vide poussé ou sous atmosphère gazeuse contrôlée jusqu'à 1300°C.
- Refroidissement par air forcé axé sur la sécurité : Une conception de boîtier en acier à double couche intègre un système de refroidissement par air forcé qui maintient la température de surface extérieure sans danger pour les opérateurs, même pendant un fonctionnement prolongé aux réglages maximaux de 1500°C.
- Cycles thermiques programmables : Le contrôleur dispose de 30 segments programmables, permettant aux utilisateurs de définir des étapes complexes de montée en température, de maintien et de refroidissement, ce qui est essentiel pour gérer les transitions de phase et les processus métallurgiques sensibles.
- Thermocouple de type S de précision : Pour un retour d'information précis à haute température, le système utilise un thermocouple de type S enfermé dans une gaine en céramique protectrice, offrant une stabilité à long terme et une résistance à l'oxydation.
- Options de connectivité polyvalentes : L'unité comprend un port de communication RS485, permettant la surveillance et le contrôle des données à distance via un logiciel informatique, ce qui est essentiel pour la documentation et le contrôle qualité en R&D industrielle.
- Qualité de construction robuste : Des éléments chauffants de haute qualité au cadre en acier épais, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à résister aux contraintes thermiques et mécaniques du traitement thermique de qualité industrielle.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramiques | Consolidation de poudres céramiques en structures denses et à haute résistance à des températures allant jusqu'à 1500°C dans la chambre à moufle. | L'uniformité thermique élevée garantit une densité et des propriétés mécaniques constantes entre les lots. |
| Recuit sous atmosphère contrôlée | Traitement d'échantillons métalliques ou semi-conducteurs à l'intérieur du tube en mullite sous gaz inertes comme l'Argon ou l'Azote. | Empêche l'oxydation et la contamination tout en permettant un contrôle précis de la croissance des grains. |
| Traitement thermique sous vide | Exécution de cycles thermiques sous vide (jusqu'à 1300°C) pour éliminer les impuretés ou dégazer des matériaux spécialisés. | Environnement de traitement propre pour les composants électroniques et aérospatiaux sensibles. |
| Synthèse de matériaux | Synthèse par réaction à l'état solide de nouveaux composés nécessitant des vitesses de chauffage et de refroidissement spécifiques. | La programmation à 30 segments permet un respect strict des protocoles de synthèse complexes. |
| Test de catalyseurs | Évaluation de la stabilité thermique et de l'activité des matériaux catalyseurs dans des conditions de gaz à écoulement continu en utilisant l'insert tubulaire. | Les vannes d'entrée/sortie de gaz intégrées simplifient la configuration des expériences de flux de gaz. |
| Traitement des matériaux dentaires | Cuisson à haute température de la zircone et d'autres céramiques dentaires dans la configuration à moufle. | Le contrôle précis de la température empêche la fissuration et garantit une couleur et une résistance précises. |
| Calcination de poudres | Décomposition thermique de précurseurs à l'air libre pour produire des poudres à grains fins ou des oxydes. | Une isolation efficace réduit les coûts énergétiques lors des cycles de calcination de longue durée. |
Spécifications techniques
Paramètres généraux (Numéro d'article : TU-HC06)
| Caractéristique | Détails des spécifications |
|---|---|
| Numéro d'article du produit | TU-HC06 |
| Type d'équipement | Four hybride à moufle et à tube |
| Température de fonctionnement (continu) | 300°C - 1500°C (pression ambiante) |
| Température de fonctionnement (vide) | Max 1300°C (configuration tubulaire) |
| Vitesse de chauffage | < 20°C / minute |
| Stabilité de la température | ± 1,0°C |
| Matériau d'isolation | Fibre d'alumine de haute pureté |
| Structure | Boîtier en acier à double couche avec refroidissement par air forcé |
Dimensions de la chambre et du tube
| Composant | Dimension / Capacité |
|---|---|
| Dimensions de la chambre à moufle | 150 mm (P) x 155 mm (L) x 150 mm (H) (env. 6" x 6" x 6") |
| Volume de la chambre | 3,6 litres |
| Matériau du tube | Mullite de haute pureté |
| Diamètre du tube | 2 pouces (50 mm) de diamètre extérieur |
| Port d'accès | Trou de chargement supérieur de 2" de diamètre pour l'insertion du tube avec bloc d'isolation |
Systèmes d'alimentation et de contrôle
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Alimentation | AC 208V-240V monophasé, 50/60 Hz |
| Puissance nominale maximale | 4,0 kW |
| Courant maximal | 20 A |
| Type de contrôleur | PID numérique avec programmation à 30 segments |
| Alarmes de sécurité | Alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance du thermocouple |
| Thermocouple | Type S avec gaine en céramique |
| Communication | Port RS485 (standard) |
Mises à niveau optionnelles
| Article | Description |
|---|---|
| Kit logiciel | Logiciel de contrôle de température MTS02-Y + ensemble ordinateur portable 15" |
| Contrôle de haute précision | Mise à niveau du contrôleur Eurotherm (précision ± 0,1°C) |
Pourquoi choisir ce four hybride
Choisir ce système hybride garantit que votre laboratoire est équipé d'un instrument polyvalent et de haute précision qui maximise les capacités de recherche sans la dépense liée à l'achat de plusieurs fours. La fonctionnalité en mode double permet une transition transparente entre les opérations de four à moufle standard et le traitement spécialisé en four tubulaire, offrant le meilleur des deux mondes en termes de capacité et de contrôle de l'atmosphère.
- Polyvalence inégalée : En combinant les capacités de four à moufle et tubulaire, cet équipement s'adapte à un plus large éventail de besoins expérimentaux, du frittage de céramiques en vrac au traitement sous vide de plaquettes délicates.
- Ingénierie haut de gamme : L'utilisation de fibre d'alumine de haute pureté et de thermocouples de type S garantit que le système maintient des performances élevées même après des années de cycles à haute température.
- Normes de sécurité supérieures : La conception à double paroi de refroidissement et les systèmes d'alarme complets protègent à la fois l'utilisateur et l'intégrité des échantillons pendant les cycles de nuit ou de longue durée.
- Efficacité énergétique : Une isolation avancée et un placement raffiné des éléments chauffants réduisent la consommation d'énergie et le rayonnement thermique, créant un environnement de laboratoire plus durable et confortable.
- Contrôle de précision : Avec une stabilité de ±1,0°C et des segments programmables, vous pouvez obtenir la répétabilité nécessaire pour publier des données de recherche et répondre aux normes de qualité industrielles.
Ce système est l'investissement idéal pour les organisations cherchant à optimiser leur flux de travail de traitement thermique avec une solution robuste, fiable et multifonctionnelle. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé ou pour discuter de la manière dont ce système peut être personnalisé pour répondre à vos exigences de recherche spécifiques.
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