Four à moufle
Four à moufle de paillasse 1800°C, 18 litres, avec éléments chauffants Kanthal Super 1900 pour le frittage de céramiques de haute pureté et la recherche sur les matériaux
Numéro d'article: TU-CT33
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Présentation du produit
Ce four à moufle à ultra-haute température représente le summum de la technologie de traitement thermique de paillasse, conçu spécifiquement pour la synthèse de matériaux de haute pureté et les applications de frittage avancées. Avec une température de fonctionnement maximale de 1800°C, ce système fournit l'environnement thermique extrême requis pour les tâches de recherche et développement les plus exigeantes. En utilisant des composants chauffants de première qualité et une isolation avancée, l'équipement assure des cycles de chauffage rapides sans compromettre l'intégrité structurelle de la chambre ou la pureté des échantillons traités.
Conçu pour les scientifiques des matériaux et les ingénieurs industriels, cet appareil excelle dans les environnements où la contamination doit être éliminée. L'intégration d'éléments chauffants en disiliciure de molybdène de haute qualité garantit qu'aucune contamination induite par les éléments ne se produit, même aux températures maximales, ce qui en fait le choix privilégié pour le frittage de céramiques de haute pureté, la synthèse à l'état solide et le développement d'oxydes. L'encombrement compact de paillasse permet une intégration transparente dans les espaces de laboratoire existants tout en conservant la puissance et les performances de fours industriels beaucoup plus grands.
La fiabilité est au cœur de la conception de ce système thermique. Chaque composant, du contrôleur numérique à redresseur commandé au silicium (SCR) de haute précision à l'isolation multicouche, est sélectionné pour sa capacité à résister à un fonctionnement continu à haute température. Ce four fournit des résultats cohérents et reproductibles dans les conditions les plus rigoureuses, offrant aux équipes d'approvisionnement et aux chercheurs principaux une solution fiable pour la stabilité des projets à long terme et des résultats expérimentaux à haut rendement.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants supérieurs Kanthal Super-1900 : Équipé de huit éléments chauffants en MoSi2 de qualité supérieure, le système permet une montée thermique rapide et une longévité exceptionnelle à des températures allant jusqu'à 1800°C sans contaminer les échantillons de céramique sensibles.
- Contrôle PID et SCR avancé : Le contrôleur numérique de haute précision utilise une logique proportionnelle-intégrale-dérivée et la technologie de redresseur commandé au silicium pour maintenir une précision de ±1°C, garantissant des profils thermiques précis sur 30 segments programmables.
- Revêtement de chambre spécialisé en ZrO2 : L'intérieur comporte un revêtement de chambre en zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ), qui offre une résistance chimique supérieure et une durée de vie nettement plus longue par rapport aux réfractaires en alumine standard à des températures extrêmes.
- Refroidissement par air forcé à double enveloppe : Un boîtier en acier à double couche robuste intégré à des ventilateurs de refroidissement à haute efficacité maintient une température de surface extérieure basse, améliorant la sécurité en laboratoire et protégeant les composants électroniques internes.
- Isolation en fibre d'alumine de haute pureté : Optimisé pour une efficacité énergétique maximale, l'ensemble d'isolation multi-étages minimise les pertes de chaleur vers l'environnement, permettant des taux de montée en température plus rapides et une consommation d'énergie réduite.
- Alarmes de sécurité intelligentes : Les protections intégrées comprennent une protection contre la surchauffe et des alarmes de défaillance de thermocouple, fournissant des protocoles d'arrêt automatique pour protéger à la fois l'équipement et les pièces pendant un fonctionnement sans surveillance.
- Thermométrie de précision : Utilisant un thermocouple de type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) logé dans un tube de protection en YSZ, le système assure un retour stable et précis même lors d'un fonctionnement aux limites supérieures de sa plage thermique.
- Connectivité polyvalente : Le port de communication PC DB9 par défaut permet l'enregistrement de données externes et la surveillance à distance, facilitant la documentation numérique requise pour la conformité en R&D industrielle moderne.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramiques de haute pureté | Traitement de céramiques techniques telles que l'alumine, la zircone et le nitrure de silicium à des températures proches de 1750°C. | Empêche la contamination par les éléments, garantissant la pureté des matériaux. |
| Synthèse à l'état solide | Facilitation des réactions chimiques entre des précurseurs solides pour créer de nouveaux oxydes ou composés complexes. | Des temps de maintien et un contrôle de température précis conduisent à la pureté de phase. |
| Test de composants aérospatiaux | Cyclage thermique d'alliages avancés et de composites à matrice céramique (CMC) utilisés dans les pièces de turbines et de moteurs. | Reproduction fiable d'environnements à très haute chaleur. |
| Traitement de la zircone dentaire | Cuisson à haute température d'armatures en zircone translucide et de prothèses dentaires. | Une excellente uniformité assure une translucidité et une résistance constantes. |
| Fusion et affinage du verre | Fusion en petits lots de compositions de verre expérimentales et études d'indice de réfraction. | La température de pointe élevée permet la fusion de verres à haute viscosité. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de pièces moulées par injection de métal (MIM) et de poudres d'alliages à haute température. | Une montée en température contrôlée empêche les contraintes internes dans les géométries complexes. |
| Recherche sur les semi-conducteurs | Recuit de plaquettes et études de diffusion dans les couches d'oxyde à haute température. | Les taux de montée rapides et les temps de maintien stables améliorent le débit expérimental. |
| Développement de catalyseurs | Calcination et activation à haute température de catalyseurs industriels pour usage pétrochimique. | Le grand volume de 18 litres permet le traitement simultané de plusieurs lots. |
Spécifications techniques
Paramètres de performance de base
| Paramètre | Spécification pour TU-CT33 |
|---|---|
| Numéro de modèle | TU-CT33 |
| Dimensions de la chambre | 250 x 250 x 300 mm (10" x 10" x 12") |
| Volume de la chambre | 18 Litres |
| Température maximale | 1800°C (< 1 heure) |
| Température continue | 1750°C |
| Éléments chauffants | 8 pcs MoSi2 grade Kanthal Super-1900 (420mm L) |
| Taux de chauffage (TA - 1600°C) | 1 ~ 10°C / min |
| Taux de chauffage (1600 - 1800°C) | 2 ~ 5°C / min |
| Taux de refroidissement | Recommandé < 10°C / min |
| Précision de la température | ± 1°C |
| Uniformité de la température | ± 5°C sur 120mm ; ± 2°C sur 80mm à 1700°C |
Construction et contrôle
| Caractéristique | Détails pour TU-CT33 |
|---|---|
| Structure du four | Boîtier en acier à double enveloppe avec ventilateur de refroidissement |
| Isolation | Fibre d'alumine de haute pureté avec revêtement ZrO2 (YSZ) |
| Alimentation électrique | AC 208V-240V monophasé, 50/60 Hz |
| Consommation électrique max | 9 KW (disjoncteur 50A requis) |
| Contrôleur de température | PID FA-YD518P-AG avec 30 segments |
| Communication | Port PC DB9 (logiciel MTS02-Y en option) |
| Thermocouple | Type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) avec tube de protection YSZ |
| Conformité | Certifié CE (NRTL/CSA disponible en option) |
Colis d'expédition standard
| Article P/N | Description | Quantité |
|---|---|---|
| KSL7-01 | Élément chauffant grade Kanthal Super 1900 | 8 pcs |
| KSL7-02 | Ensemble de thermocouple type B | 1 set |
| KSL7-03 | Plaque d'échantillon Al2O3 | 1 pc |
| KSL7-04 | Bloc de porte de four Al2O3 | 1 pc |
| KSL7-06 | Pince à creuset | 1 paire |
| KSL7-07 | Manuel d'utilisation | 1 copie |
Pourquoi choisir le TU-CT33
- Pureté des matériaux inégalée : La combinaison des éléments Kanthal Super-1900 et d'un revêtement de chambre en YSZ garantit que votre recherche n'est jamais compromise par des contaminants volatils ou la dégradation des réfractaires, même à la limite de 1800°C.
- Fiabilité de conception de précision : Notre utilisation de contrôleurs numériques SCR et de thermocouples de type B robustes garantit que le profil thermique que vous programmez est le profil exact que votre matériau reçoit, lot après lot.
- Gestion thermique robuste : La conception à double enveloppe et l'isolation en fibre d'alumine à haute efficacité ne font pas qu'économiser de l'énergie : elles prolongent la durée de vie des composants du four et assurent un environnement de laboratoire plus sûr et plus frais pour votre personnel.
- Options de contrôle évolutives : De la programmation PID standard aux contrôleurs Eurotherm avancés compatibles LabVIEW et à la surveillance sans fil à distance, ce système peut être adapté pour répondre aux besoins d'acquisition de données des installations modernes de l'Industrie 4.0.
- Qualité de fabrication de qualité industrielle : Chaque unité subit des tests rigoureux et est certifiée CE, reflétant notre engagement envers des normes de fabrication supérieures et une cohérence opérationnelle à long terme dans les environnements de R&D exigeants.
Ce système thermique haute performance représente un investissement stratégique dans les capacités de recherche de votre établissement, offrant la durabilité et la précision requises pour la prochaine génération de percées en science des matériaux. Contactez notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour un devis formel ou pour discuter des options de configuration personnalisées pour vos besoins spécifiques en traitement thermique.
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