Four à moufle
Four hybride à moufle et à tube haute température avec capacité de vide et contrôle PID
Numéro d'article: TU-HC05
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Présentation du produit
Ce système hybride haute température représente un bond en avant polyvalent dans le traitement thermique en laboratoire, combinant les capacités d'un four à moufle de précision avec l'environnement contrôlé d'un four tubulaire sous vide. En intégrant un port d'accès vertical dans une chambre de four robuste, l'équipement permet aux chercheurs de passer du chauffage de matériaux en vrac au traitement en tube sous atmosphère contrôlée sans avoir à investir dans deux unités distinctes. Cette double fonctionnalité est conçue pour maximiser l'espace de travail en laboratoire tout en offrant les caractéristiques thermiques haute performance requises pour la science des matériaux avancée et la R&D industrielle.
Conçu pour les environnements de R&D exigeants, le système excelle dans des processus allant du simple frittage à l'air au recuit sous vide complexe. Sa proposition de valeur fondamentale réside dans son adaptabilité ; la grande chambre intérieure accueille des échantillons en vrac dans la configuration à moufle, tandis que les inserts de tubes en quartz interchangeables facilitent le travail sous vide poussé ou sous atmosphères gazeuses spécifiques. Cela fait de l'unité un outil indispensable pour la métallurgie, la recherche sur la céramique et le développement de semi-conducteurs, où la flexibilité des processus est aussi critique que la précision thermique.
La fiabilité est au cœur de la conception de cette unité. Construit avec un boîtier en acier double couche robuste et une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, le système assure une uniformité de température constante et une intégrité structurelle à long terme. Le système de refroidissement par air pulsé maintient une température extérieure sécurisée même pendant des cycles de chaleur intense prolongés, offrant au personnel de laboratoire un environnement de travail sûr et prévisible. Qu'il soit utilisé pour des tests de production en continu ou des cycles expérimentaux délicats, cet équipement offre la stabilité et la répétabilité exigées par les équipes d'approvisionnement industriel.
Caractéristiques principales
- Conception hybride 2-en-1 innovante : Ce système fonctionne à la fois comme un four à moufle de 6" x 6" x 7" et un four tubulaire sous vide en utilisant un port d'accès monté sur le dessus pour l'insertion de tubes en quartz, offrant une flexibilité inégalée pour divers flux de travail de recherche.
- Isolation thermique avancée : Construit avec une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, la chambre de chauffage est conçue pour une efficacité énergétique maximale et des taux de montée en température rapides tout en minimisant les pertes de chaleur vers l'environnement extérieur.
- Régulation de température PID de précision : Le contrôleur numérique intégré utilise une logique sophistiquée Proportionnelle-Intégrale-Dérivée et une fonction d'auto-ajustement pour maintenir une stabilité de ±1,0 °C sur toute la plage de fonctionnement de 100°C à 1200°C.
- Boîtier de sécurité amélioré : Un boîtier en acier double couche équipé de ventilateurs de refroidissement par air pulsé intégrés garantit que la coque extérieure reste sûre au toucher, protégeant les opérateurs lors des opérations à haute température.
- Contrôle atmosphérique polyvalent : Lorsqu'il est configuré avec les tubes en quartz en option et les brides CF/KF, le système prend en charge des niveaux de vide poussé jusqu'à 10^-6 torr et des environnements de gaz inerte contrôlés pour les processus sensibles à l'oxygène.
- Cycles thermiques programmables : Le contrôleur prend en charge jusqu'à 30 segments programmables, permettant des protocoles complexes de montée en température, de maintien (soaking) et de refroidissement pour satisfaire les exigences spécifiques des transformations de matériaux sophistiquées.
- Options de tubes interchangeables : Accepte plusieurs diamètres de tubes (2", 3,1" ou 4" de diamètre extérieur), permettant à l'utilisateur de personnaliser le volume de traitement et les types de brides en fonction des besoins spécifiques de l'application ou du matériel sous vide existant.
- Systèmes d'alarme intégrés : Les alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance de thermocouple offrent une protection automatisée pour l'équipement et les échantillons traités, assurant la continuité opérationnelle.
- Éléments chauffants robustes : Des éléments de haute qualité sont stratégiquement positionnés pour fournir une distribution de chaleur uniforme dans tout le volume de la chambre de 4,2 litres, réduisant les gradients thermiques qui pourraient compromettre l'intégrité des matériaux.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique | Cuisson haute température de céramiques techniques et de poudres d'oxydes en configuration moufle. | Atteint une densité élevée et une structure de grain uniforme grâce à un contrôle précis de la rampe. |
| Recuit sous vide | Détensionnement de composants métalliques ou de plaquettes dans un environnement de tube en quartz scellé. | Élimine l'oxydation et la contamination de surface pendant les phases de chauffage et de refroidissement. |
| Traitement sous atmosphère | Traitement de matériaux sous flux de gaz inertes tels que l'Argon ou l'Azote pour éviter les réactions chimiques. | Assure une grande pureté des produits finaux en maintenant un environnement strictement contrôlé. |
| Recherche sur les batteries | Calcination et synthèse de matériaux de cathode/anode dans des conditions atmosphériques spécialisées. | Une répétabilité élevée permet des tests de performance électrochimique cohérents. |
| Recherche CVD | Expériences de dépôt chimique en phase vapeur utilisant la configuration tubulaire pour la croissance de couches minces. | La conception modulaire du tube permet un nettoyage facile et des configurations d'entrée de gaz spécialisées. |
| Cuisson en laboratoire dentaire | Traitement thermique de précision des prothèses dentaires et des armatures en zircone. | L'encombrement compact et la haute précision garantissent des résultats esthétiques et structurels constants. |
| Tests métallurgiques | Trempe et revenu de petits échantillons d'alliage pour évaluer les changements de propriétés mécaniques. | Le taux de montée en température rapide de 30°C/min permet des cycles expérimentaux à haut débit. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de poudres métalliques en composants solides sous vide ou atmosphères réductrices. | Empêche la décarburation et assure une résistance mécanique et une ductilité optimales. |
Spécifications techniques
| Paramètre | TU-HC05 (Mode Moufle) | TU-HC05 (Configuration Mode Tube) |
|---|---|---|
| Température maximale | 1200 °C (Continu) | 1000 °C (Sous vide) |
| Dimensions de la chambre | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(H) | N/A (Espace interne du tube uniquement) |
| Capacité de la chambre | 4,2 Litres | Dépend du choix du tube |
| Stabilité de température | ±1,0 °C | ±1,0 °C |
| Taux de chauffage | Recommandé 10°C/min (Max 30°C/min) | Recommandé 10°C/min (Max 30°C/min) |
| Type de thermocouple | Type K avec gaine en céramique | Type K avec gaine en céramique |
| Tension / Puissance | 208 - 240V AC, 2,5KW | 208 - 240V AC, 2,5KW |
| Matériau d'isolation | Fibre d'alumine de haute pureté | Fibre d'alumine de haute pureté |
| Type de contrôleur | PID programmable 30 segments | PID programmable 30 segments |
| Option tube 2" | N/A | 50mm DE x 44mm DI x 263mm L (Quartz) |
| Option tube 3,1" | N/A | 80mm DE x 73mm DI x 300mm L (Quartz) |
| Option tube 4" | N/A | 100mm DE x 94mm DI x 210mm L (Quartz) |
| Capacité de vide | Atmosphérique / Gaz inerte uniquement | Jusqu'à 10^-6 Torr (avec pompe turbo) |
| Raccords de bride | N/A | Bride CF avec ports KF40/KF16 |
| Entrée / Sortie de gaz | N/A | Raccord cannelé 1/4" & vanne à pointeau |
| Option 3 électrodes | N/A | Disponible pour tube 4" (Jusqu'à 55A) |
| Conformité | Certifié CE | Certifié CE |
Pourquoi choisir ce four hybride
- ROI exceptionnel : La conception 2-en-1 réduit considérablement les dépenses d'investissement en offrant la fonctionnalité de deux fours haut de gamme dans un encombrement unique et compact.
- Ingénierie de précision : Chaque unité est construite avec des matériaux de qualité supérieure, de l'isolation en alumine de haute pureté aux brides à vide en acier inoxydable, garantissant des performances constantes dans la recherche de pointe.
- Polyvalence opérationnelle : La possibilité de changer la taille des tubes ou de passer en mode moufle permet à votre laboratoire de s'adapter à de nouveaux projets et exigences expérimentales sans acheter d'équipement supplémentaire.
- Construction axée sur la sécurité : Avec un refroidissement à double coque et des protocoles d'alarme avancés, ce système est conçu pour une utilisation en toute sécurité dans les environnements de laboratoire partagés et les contextes industriels.
- Fiabilité éprouvée : L'équipement THERMUNITS est approuvé par les principales institutions de science des matériaux pour sa durabilité et la précision répétable requise pour la recherche évaluée par des pairs.
Notre équipe technique est prête à vous aider avec des configurations personnalisées, y compris des configurations d'électrodes spécialisées ou des exigences de vide plus élevées. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en traitement thermique ou pour demander un devis formel.
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