Four à moufle
Four à moufle compact 1750°C de 1,7 L, système de frittage de laboratoire à ultra-haute température pour la science des matériaux et les céramiques avancées
Numéro d'article: TU-CT27
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique à ultra-haute température représente le summum de l'ingénierie de laboratoire compacte, spécifiquement conçu pour les installations de science des matériaux et les départements de R&D industriels nécessitant un traitement thermique de précision jusqu'à 1750°C. En intégrant des composants thermiques de qualité supérieure dans une chambre compacte de 1,7 litre, ce système offre une solution robuste pour le frittage de céramiques avancées et la réalisation d'analyses thermiques complexes dans des environnements où l'espace de paillasse est limité mais où la haute performance est indispensable.
L'équipement est principalement utilisé dans des secteurs tels que les prothèses dentaires, le développement de semi-conducteurs et l'ingénierie aérospatiale. Sa capacité à maintenir une température de fonctionnement continue de 1720°C en fait un four idéal pour le frittage de la zircone dentaire et d'autres céramiques avancées de haute pureté nécessitant un traitement thermique de longue durée sans risque de contamination. Cette unité sert de lien essentiel entre le prototypage initial des matériaux et la production en petite série, offrant la précision nécessaire à des résultats scientifiques reproductibles.
Conçu pour les conditions industrielles les plus exigeantes, l'équipement dispose d'un système d'isolation en fibre d'alumine de haute pureté combiné à une structure à double enveloppe refroidie par ventilateur. Cette approche technique garantit que l'extérieur reste sûr pour les opérateurs tandis que l'environnement thermique interne demeure parfaitement stable. Les équipes d'approvisionnement peuvent compter sur la durabilité et la cohérence de ce système, ce qui en fait un investissement à long terme judicieux pour les laboratoires se concentrant sur la synthèse de matériaux à haute température et la recherche métallurgique.
Caractéristiques principales
- Technologie de chauffage avancée au MoSi2 : Ce système utilise quatre éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) de qualité supérieure, capables d'atteindre 1800°C. Ces éléments sont spécifiquement choisis pour leur longue durée de vie et leur résistance à l'évaporation à des températures extrêmes, garantissant que la chambre interne reste exempte de toute contamination métallique lors des processus de frittage sensibles.
- Chambre en fibre d'alumine de précision : La chambre interne est construite en fibre d'alumine de haute pureté avec un revêtement spécial en zircone (ZrO2). Cette combinaison permet un fonctionnement continu à 1700°C-1720°C tout en résistant aux chocs thermiques associés aux cycles de chauffage et de refroidissement rapides.
- Gestion thermique optimisée : Une structure en acier à double couche intégrée à des ventilateurs de refroidissement à haute vitesse maintient une température extérieure basse du boîtier. Cette conception à double enveloppe protège non seulement le personnel de laboratoire, mais améliore également la durée de vie globale des composants électroniques internes et des éléments chauffants.
- Contrôle programmatique PID sophistiqué : L'unité est équipée d'un contrôleur programmable à 30 segments doté d'une logique proportionnelle-intégrale-dérivée (PID) et d'une fonctionnalité d'auto-ajustement. Les utilisateurs peuvent programmer des étapes complexes de montée en température, de maintien et de refroidissement pour obtenir des propriétés de matériau spécifiques avec une précision de contrôle de +/- 1°C.
- Flexibilité atmosphérique : Bien qu'il ne soit pas conçu pour des applications à vide poussé, ce système comprend des ports d'entrée de gaz et d'évacuation intégrés. Cela permet aux chercheurs d'introduire des atmosphères enrichies en oxygène ou en gaz inerte, offrant un environnement contrôlé pour les études d'oxydation ou le frittage sous atmosphère inerte (non hermétique).
- Systèmes de sécurité complets : L'équipement dispose d'alarmes de surchauffe intégrées et d'une protection contre la défaillance des thermocouples. Ces sécurités automatisées empêchent l'emballement thermique et protègent à la fois les échantillons et le four contre les dommages lors d'un fonctionnement sans surveillance.
- Précision du thermocouple de haute qualité : La détection de la température est assurée par un thermocouple de type B (Platine-Rh/Platine-Rh) protégé par un tube en alumine à haute résistance, garantissant un retour linéaire et précis même à la limite maximale du four de 1750°C.
- Compatibilité électrique standardisée : Conçue pour fonctionner sur une alimentation monophasée standard de 208V-240V CA, l'unité s'intègre facilement dans la plupart des infrastructures de laboratoire modernes sans nécessiter de mises à niveau électriques complexes, à condition qu'un disjoncteur de 20A soit disponible.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de zircone dentaire | Traitement à haute température de couronnes et bridges dentaires. | Environnement sans contamination garantissant une transparence supérieure des prothèses. |
| Recherche sur les semi-conducteurs | Recuit thermique et activation des dopants dans les plaquettes de silicium et de GaN avancées. | Le contrôle PID précis permet une croissance cristalline spécifique et une stabilité des matériaux. |
| Tests de composants aérospatiaux | Évaluation de la résistance thermique des alliages et revêtements à haute température. | Une uniformité constante permet une simulation précise des environnements moteurs extrêmes. |
| Science des matériaux nucléaires | Frittage de pastilles de combustible céramique et études d'immobilisation des déchets radioactifs. | Les matériaux de chambre de haute pureté évitent la contamination croisée lors d'expériences sensibles. |
| R&D sur les batteries à l'état solide | Traitement thermique d'électrolytes solides et de matériaux de cathode à haute capacité. | La température de pointe de 1750°C prend en charge la synthèse de conducteurs ioniques de nouvelle génération. |
| Études de phases métallurgiques | Étude de la transformation de phase des métaux réfractaires et des alliages de terres rares. | Les taux de chauffage rapides (jusqu'à 20°C/min) facilitent un débit expérimental rapide. |
| Verre et optoélectronique | Fusion de verre optique spécialisé et de préformes de fibres cristallines. | Excellente uniformité thermique de +/- 2°C garantissant une viscosité de verre constante. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécifications pour TU-CT27 |
|---|---|
| Numéro d'article | TU-CT27 |
| Dimensions de la chambre | 120 x 120 x 120 mm (4,7" x 4,7" x 4,7") |
| Volume de la chambre | 1,7 Litres |
| Structure du four | Chambre en fibre d'alumine de haute pureté avec revêtement ZrO2 ; Boîtier en acier double couche avec ventilateur de refroidissement |
| Température max. | 1750°C (< 2 heures) |
| Température continue | 1720°C |
| Capacité de puissance | 2,5 KW (Max) ; < 1,5 KW à un taux de chauffage de 10°C/min |
| Tension | 208V-240V CA monophasé, 50/60 Hz (Nécessite un disjoncteur 20A) |
| Taux de chauffage | 0 ~ 20°C/min (Recommandé : ≤ 10°C/min) |
| Taux de refroidissement | ≤ 10°C/min |
| Précision de la température | +/- 1°C |
| Uniformité de la température | +/- 2°C sur une zone de 80 mm (3") à 1700°C |
| Éléments chauffants | Kanthal Super-1800 grade MoSi2 (4 pièces) |
| Thermocouple | Type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) avec tube de protection en alumine |
| Contrôleur | Contrôleur PID YD518X3 ; 30 segments ; Auto-ajustement ; Alarme de surchauffe |
| Communication | Port de communication PC DB9 par défaut |
| Port atmosphérique | Port d'entrée de gaz et d'évacuation inclus (Non hermétique) |
| Conformité | Certifié CE ; Contrôleur certifié MET ; Prêt pour TUV/UL61010/CSA |
| Dimensions (Externes) | Encombrement compact sur paillasse ; Conception de porte à abattant |
| Câble d'alimentation | Câble robuste de 10 pieds (3 mètres) 14-3 AWG approuvé UL inclus |
Pourquoi choisir le TU-CT27
- Composants thermiques supérieurs : En utilisant des éléments Kanthal Super-1800 authentiques, ce four offre des performances de chauffage et une longévité inégalées, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour maintenance et le coût total de possession.
- Précision et contrôle exceptionnels : La combinaison de thermocouples de type B et d'une logique PID avancée garantit que votre recherche est soutenue par un système qui maintient une précision de +/- 1°C, un facteur critique pour des expériences reproductibles en science des matériaux.
- Sécurité et conformité robustes : Avec les certifications CE et MET, cette unité est conçue pour répondre aux normes de sécurité strictes des laboratoires industriels et universitaires modernes, garantissant un environnement de travail sûr même à des températures extrêmes.
- Intégration numérique évolutive : Le système est entièrement compatible avec le logiciel de contrôle optionnel basé sur LabVIEW, permettant l'enregistrement de données à distance, la gestion des recettes et une surveillance sans fil jusqu'à 300 mètres de distance.
- Isolation de haute pureté : La chambre en fibre d'alumine revêtue de ZrO2 empêche les problèmes de dégradation courants dans les fours de gamme inférieure, garantissant que vos échantillons ne sont jamais compromis par la poussière réfractaire ou le dégazage chimique.
Ce système haute performance est le choix définitif pour les chercheurs qui exigent une fiabilité de qualité industrielle dans un format compact. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation technique ou un devis formel afin d'améliorer les capacités thermiques de votre installation.
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