Four à moufle hybride 1500°C, chambre de 1,7L avec tube en mullite de 2 pouces et contrôleur PID programmable

Four à moufle

Four à moufle hybride 1500°C, chambre de 1,7L avec tube en mullite de 2 pouces et contrôleur PID programmable

Numéro d'article: TU-HC07

Température maximale: 1500°C Configuration de la chambre: Hybride boîte 1,7L et tube en mullite 2" Précision du contrôle de la température: ±1°C (PID à 30 segments)
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Présentation du produit

Product image 1

Ce système de traitement thermique hybride à haute température représente une avancée en matière d'efficacité en laboratoire, combinant les capacités d'un four à moufle de précision et d'un four tubulaire compatible avec le vide dans un encombrement compact unique. Conçu pour les chercheurs en science des matériaux et les ingénieurs industriels, cet équipement élimine le besoin d'unités dédiées séparées, offrant une chambre de chauffe rentable de 1,7 litre ainsi qu'une configuration pour tube en mullite de 2 pouces. Cette conception à double usage permet des transitions fluides entre le frittage à l'air traditionnel et le traitement spécialisé sous vide ou sous atmosphère contrôlée.

L'équipement est spécifiquement conçu pour la recherche et le développement à haute température où l'espace et le budget sont limités. Ses principaux cas d'utilisation vont du frittage de céramiques avancées et de poudres métalliques à la réalisation de dépôts chimiques en phase vapeur (CVD) et au recuit dans des environnements inertes. Les industries cibles comprennent la fabrication de semi-conducteurs, les tests de matériaux aérospatiaux et les laboratoires de métallurgie avancée qui nécessitent une précision thermique extrême jusqu'à 1500ºC sans sacrifier la flexibilité de la géométrie des échantillons ou de l'environnement de traitement.

La fiabilité est au cœur de la conception de ce système. Construit avec des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure et un revêtement en céramique réfractaire robuste, l'unité offre des performances thermiques constantes dans les conditions les plus exigeantes. L'intégrité structurelle est renforcée par des composants de qualité industrielle, garantissant aux chercheurs des résultats reproductibles sur de longs cycles de maintien. Qu'il soit utilisé comme four à moufle pour des échantillons en vrac ou comme four tubulaire pour des réactions gazeuses contrôlées, ce système offre la stabilité et la précision requises pour les traitements thermiques industriels critiques.

Caractéristiques principales

  • Conception hybride à double configuration : Ce système fonctionne de manière interchangeable comme un four à moufle de 1,7 L et un four tubulaire de 2 pouces, offrant une polyvalence inégalée pour les laboratoires ayant besoin à la fois d'un chargement d'échantillons en boîte et d'un contrôle d'atmosphère par tube dans une seule unité.
  • Gestion thermique PID de précision : Le contrôleur proportionnel-intégral-dérivé intégré dispose de 30 segments programmables pour la montée en température, le refroidissement et le maintien, garantissant une précision de ±1ºC sur tout le profil thermique pour des caractéristiques de matériau constantes.
  • Éléments chauffants SiC à haute efficacité : Équipée de quatre éléments en carbure de silicium en forme de U, la chambre de chauffe atteint des taux de transition thermique rapides tout en maintenant une température de fonctionnement maximale de 1500ºC pour des applications spécialisées à haute température.
  • Contrôle avancé du vide et de l'atmosphère : L'équipement comprend un tube en mullite de 2 pouces avec des brides scellées sous vide et une jauge mécanique, prenant en charge des niveaux de vide allant jusqu'à 10-5 torr avec une turbopompe ou des environnements enrichis en gaz contrôlés pour les matériaux sensibles à l'oxygène.
  • Système de porte rabattable ergonomique : La conception de la porte rabattable facilite un chargement des échantillons sûr et simple tout en servant de surface de travail, minimisant le risque de choc thermique pour l'utilisateur et d'endommagement du revêtement réfractaire.
  • Isolation thermique supérieure : Utilisant des blocs thermiques en alumine fibreuse de haute pureté, le système maximise la rétention de chaleur et minimise la température de la coque extérieure, améliorant l'efficacité énergétique et la sécurité en laboratoire lors de cycles prolongés à haute température.
  • Alarmes de sécurité complètes : Les alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance de thermocouple assurent une surveillance continue, arrêtant automatiquement les opérations pour protéger les éléments chauffants et les composants internes contre tout dommage potentiel.
  • Durabilité et entretien des réfractaires : La chambre de chauffe est construite avec des matériaux céramiques de haute qualité qui résistent à la dilatation thermique ; toute fissure de surface mineure survenant au fil du temps peut être facilement réparée avec un revêtement d'alumine, prolongeant ainsi la durée de vie opérationnelle.
  • Interface de communication intelligente : L'unité dispose d'un port de communication PC DB9 par défaut, permettant l'intégration avec un logiciel optionnel basé sur Labview pour enregistrer, tracer et gérer des recettes de traitement thermique complexes pour les pistes d'audit industrielles.
  • Certification et conformité industrielles : Cet équipement est certifié CE et conçu pour répondre à des normes de sécurité strictes, avec la capacité de passer la certification TUV (UL61010) ou CSA pour se conformer aux exigences rigoureuses des laboratoires d'entreprise ou gouvernementaux.

Applications

Application Description Avantage clé
Frittage de céramiques avancées Cuisson à haute température de poudres céramiques dans une configuration en boîte pour obtenir des composants structurels denses et à haute résistance. La distribution uniforme de la chaleur conduit à une croissance granulaire constante et à une intégrité structurelle.
Recuit sous gaz inerte Traitement d'alliages métalliques ou de semi-conducteurs dans la configuration tubulaire tout en purgeant avec de l'Argon ou de l'Azote pour éviter l'oxydation. Un contrôle précis de l'atmosphère garantit la pureté du matériau et empêche la dégradation de surface à haute température.
Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) Utilisation du tube en mullite pour des réactions en phase gazeuse afin de déposer des couches minces sur des substrats pour la recherche en électronique. Une stabilité thermique élevée et la compatibilité avec le vide permettent un dépôt de couches minces reproductible.
Métallurgie des poudres Frittage de compacts de poudre métallique avec des taux de refroidissement contrôlés pour produire des pièces industrielles complexes. Le contrôle PID à 30 segments permet des profils de refroidissement spécifiques pour obtenir les phases métalliques souhaitées.
Croissance cristalline Maintien thermique de longue durée pour la culture de monocristaux pour des applications optiques et photoniques. Le thermocouple de type S offre une précision et une stabilité à long terme pendant les cycles de croissance prolongés.
Cendrage et calcination Élimination des liants organiques ou des composants volatils des matières premières en vrac dans la chambre à moufle de 1,7 L. Le traitement à haut volume dans la configuration en boîte optimise le débit du laboratoire.
Recherche dentaire Test et cuisson de matériaux avancés en zircone et porcelaine utilisés dans les prothèses dentaires haut de gamme. La capacité fiable de 1500ºC répond aux exigences thermiques des matériaux dentaires modernes.
Test de contrainte thermique Soumission de composants aérospatiaux à des montées en température et des maintiens rapides pour simuler des environnements opérationnels extrêmes. Des taux de chauffage rapides (jusqu'à 20ºC/min) permettent des tests de cycle efficaces sur des matériaux résistants à la chaleur.

Spécifications techniques

Paramètre Spécification pour TU-HC07
Température de fonctionnement max. 1500ºC (< 60 minutes)
Température de travail continue 1400ºC
Dimensions de la chambre (LxlxH) 120 x 120 x 120 mm (1,7 Litres)
Dimensions externes (LxPxH) 400 x 600 x 670 mm
Type d'élément chauffant Carbure de silicium (SiC) - 4 pcs en forme de U
Taux de chauffage 0 – 20ºC / min (Suggéré ≤ 10ºC/min)
Type de thermocouple Type S
Contrôle de la température Contrôle PID avec auto-ajustement, 30 segments programmables
Précision du contrôle ± 1ºC
Matériau du tube Mullite (une extrémité fermée)
Dimensions du tube 2" D.E. x 1,75" D.I. x 12" L
Capacité de vide 10-2 torr (pompe mécanique) / 10-5 torr (turbopompe)
Gestion des gaz Ports d'entrée/ventilation ; bride à vide avec jauge mécanique
Alimentation AC 208V-240V monophasé, 50/60 Hz
Consommation électrique max. 2,5 KW
Disjoncteur requis 20A
Port de communication Port PC DB9 (Ordinateur portable/logiciel en option)
Conformité Certifié CE (UL61010/CSA en option)

Pourquoi choisir le TU-HC07

  • Polyvalence de laboratoire inégalée : Ce système offre une solution deux-en-un qui réduit considérablement les coûts d'équipement de laboratoire et économise un espace précieux sur la paillasse en intégrant les capacités de four à moufle et de four tubulaire dans un seul encombrement.
  • Ingénierie industrielle de précision : Construit avec un thermocouple de type S et une logique PID avancée, l'unité garantit une précision thermique reproductible, ce qui en fait un investissement fiable pour la R&D industrielle à long terme et le contrôle qualité.
  • Construction robuste et durabilité : Des éléments chauffants en SiC à l'isolation en alumine fibreuse de haute pureté, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à résister à un fonctionnement continu à haute température sans dégradation des performances.
  • Flexibilité accrue de l'atmosphère : Que votre processus nécessite un vide poussé, une purge de gaz inerte ou un environnement enrichi en oxygène, cette unité fournit l'infrastructure d'étanchéité et de ports nécessaire pour obtenir des résultats précis.
  • Intégration logicielle évolutive : Avec le système de contrôle optionnel basé sur Labview et les options de télécommande sans fil, vous pouvez numériser vos flux de travail de traitement thermique et gérer des recettes complexes avec une efficacité moderne.

Investir dans ce système thermique hybride garantit que votre laboratoire est équipé pour répondre aux exigences changeantes de la science des matériaux, offrant la précision et la durabilité requises pour une recherche de premier ordre. Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour demander un devis ou discuter d'une configuration personnalisée pour votre application industrielle spécifique.

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