Four à moufle
Four à moufle de laboratoire haute température 1500°C avec chambre de 3,6 L et fenêtre d'observation en quartz
Numéro d'article: TU-CT16
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Présentation du produit



Ce système de traitement thermique de paillasse haute température représente une solution spécialisée pour les chercheurs et les ingénieurs industriels nécessitant un contrôle thermique précis associé à une accessibilité visuelle ou optique. Conçu avec un intérieur en isolation de fibre d'alumine de haute pureté et alimenté par des éléments chauffants robustes en carbure de silicium (SiC), l'équipement facilite un chauffage rapide et des environnements thermiques stables jusqu'à 1500°C. Sa chambre compacte de 3,6 litres est idéale pour les laboratoires de science des matériaux où l'efficacité de l'espace et les performances élevées de frittage ou de calcination sont prioritaires. La valeur ajoutée principale de cette unité réside dans sa capacité à combiner des températures extrêmes avec un port de surveillance intégré, permettant une observation non destructive des matériaux pendant le cycle de chauffage.
Les principaux cas d'utilisation de cet équipement couvrent la céramique avancée, la métallurgie et la recherche sur les semi-conducteurs, où la possibilité d'utiliser des caméras IR ou des pyromètres optiques est essentielle pour caractériser le comportement des matériaux sous contrainte. Il est fréquemment utilisé dans les centres de R&D universitaires et les laboratoires industriels privés pour les tests en petits lots et le développement de processus à l'échelle pilote. En intégrant une régulation de température sophistiquée à une construction industrielle durable, ce système offre une plateforme fiable pour les recettes de traitement thermique complexes qui exigent une adhésion stricte aux paramètres de montée en température et de maintien.
La confiance dans cet équipement est soutenue par sa conception robuste et son respect des normes de sécurité internationales. Le four est conçu pour résister aux rigueurs des environnements industriels exigeants, utilisant une structure en acier à double paroi et un refroidissement par ventilateur efficace pour garantir que l'enveloppe extérieure reste sûre au toucher, même pendant un fonctionnement à pleine puissance. Avec sa distribution de puissance contrôlée par SCR précise et son isolation en alumine de haute qualité, le système fournit un environnement stable, reproductible et économe en énergie pour les tâches de traitement thermique les plus sensibles.
Caractéristiques principales
- Fenêtre d'observation en quartz intégrée : Un port en quartz de haute pureté de 60 mm de diamètre est intégré à l'avant, doté d'un obturateur coulissant qui permet aux utilisateurs d'ouvrir le port pour une surveillance par caméra IR en temps réel ou une inspection optique, et de le fermer pour maintenir une efficacité thermique maximale pendant le chauffage.
- Régulation de température PID avancée : Le système utilise un SCR (redresseur commandé au silicium) de haute précision et un contrôleur programmable avec 30 segments, maintenant une précision de ±1°C pour assurer l'exécution précise de profils thermiques complexes, y compris la montée en température, le maintien et le refroidissement contrôlé.
- Éléments chauffants SiC haute performance : Équipé d'éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure, le four atteint des augmentations de température rapides et maintient une excellente stabilité à des températures élevées soutenues jusqu'à 1450°C.
- Architecture de refroidissement à double paroi : L'enveloppe extérieure est construite en acier à double paroi avec un système de ventilateur de refroidissement à air forcé intégré, maintenant efficacement la température du boîtier extérieur en dessous de 60°C pour une sécurité accrue en laboratoire.
- Isolation en fibre d'alumine de qualité supérieure : La chambre est revêtue d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, qui offre une résistance thermique supérieure, maximise les économies d'énergie et assure une réponse rapide aux ajustements de température par rapport aux briques réfractaires traditionnelles.
- Suite complète d'alarmes et de sécurité : Les alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance de thermocouple fournissent un retour immédiat et une protection à la fois pour l'équipement et les échantillons traités, empêchant les excursions thermiques accidentelles.
- Interface de communication extensible : Doté d'un port de communication PC DB9 par défaut, le système peut être mis à niveau avec des logiciels spécialisés et des kits pour ordinateur portable pour l'enregistrement de données à distance, la gestion des recettes et le traçage en temps réel des courbes de traitement thermique.
- Thermocouple haute précision de type S : Un thermocouple de type S (Pt-Rh vers Pt) de qualité professionnelle avec gaine en céramique est utilisé pour une stabilité à long terme et un retour de haute sensibilité dans la plage de 1500°C.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Caractérisation in-situ des matériaux | Utilisation de la fenêtre en quartz pour surveiller la déformation des échantillons ou les changements de phase avec des caméras haute vitesse ou des capteurs optiques. | Permet la collecte de données en temps réel sans perturber l'environnement thermique. |
| Études par thermographie IR | Alignement d'une caméra IR avec la fenêtre de 60 mm pour cartographier les gradients de température de surface sur les échantillons pendant le frittage. | Fournit des données précises de distribution thermique pour la modélisation avancée des matériaux. |
| Frittage de céramiques avancées | Traitement haute température de poudres céramiques pour obtenir une densification maximale et les propriétés mécaniques souhaitées. | Assure une microstructure uniforme grâce à un contrôle précis de la température PID à ±1°C. |
| Recherche sur les phases métallurgiques | Chauffage d'alliages métalliques à des températures de transition spécifiques pour étudier la croissance des grains ou le comportement de solidification. | La haute précision et les 30 segments programmables permettent une réplication exacte de courbes de refroidissement complexes. |
| Calcination de catalyseurs | Traitement thermique de matériaux catalytiques pour activer les propriétés chimiques ou éliminer les composants volatils. | La chambre compacte de 3,6 L offre un débit élevé pour les lots expérimentaux avec une consommation d'énergie minimale. |
| Fusion du verre et étirage de fibres | Observation visuelle de la viscosité et de l'écoulement du verre à travers le port en quartz pendant les processus de fusion à haute température. | Permet un timing précis de la trempe ou de l'étirage basé sur la consistance visuelle de la masse fondue. |
| Cuisson de matériaux dentaires | Traitement thermique de la zircone et d'autres céramiques dentaires nécessitant une grande pureté et des gradients de température stricts. | L'isolation en fibre d'alumine empêche la contamination tout en assurant des cycles de chauffage rapides et fiables. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails pour le numéro d'article : TU-CT16 |
|---|---|
| Dimensions de la chambre | 150 x 150 x 150 mm (6" x 6" x 6") |
| Volume de la chambre | 3,6 Litres |
| Température de travail maximale | 1500°C (< 1 heure) |
| Température de travail continue | 1450°C |
| Vitesse de chauffage | 0 ~ 20°C/min (Recommandé ≤ 10°C/min) |
| Précision de la température | +/- 1°C |
| Fenêtre d'observation | Fenêtre en quartz de 60 mm de diamètre avec obturateur coulissant |
| Éléments chauffants | Carbure de silicium (SiC) de haute qualité |
| Thermocouple | Type S (Pt-Rh vers Pt) avec gaine en céramique (8" de longueur) |
| Contrôleur de température | FA-YD518P-AG avec contrôle PID et fonction auto-tune |
| Segments programmables | 30 segments (montée, refroidissement, maintien) |
| Communication de données | Port de communication PC DB9 par défaut (RS485/USB en option) |
| Matériau d'isolation | Fibre d'alumine de haute pureté |
| Structure | Acier à double paroi avec ventilateur de refroidissement |
| Température de surface extérieure | < 60°C pendant le fonctionnement |
| Tension de fonctionnement | AC 208V-240V monophasé, 50/60 Hz |
| Puissance maximale | 4,0 kW |
| Disjoncteur requis | Disjoncteur pneumatique 32A (prise NEMA L6-30P 30A recommandée) |
| Conformité | Certifié CE ; NRTL ou CSA disponible sur demande |
Pourquoi choisir le TU-CT16
- Fiabilité à long terme prouvée : Conçu avec des éléments SiC robustes et une isolation en alumine de qualité supérieure, ce four est conçu pour une utilisation industrielle et en laboratoire continue, assurant des années de performances constantes sous des cycles thermiques exigeants.
- Ingénierie de précision et visibilité : Contrairement aux fours à moufle standard, ce système comprend un port d'observation en quartz calibré, permettant des mesures optiques de précision critiques pour la recherche moderne en science des matériaux.
- Normes de sécurité supérieures : La conception à double paroi refroidie par air et les systèmes d'alarme intégrés donnent la priorité à la sécurité de l'opérateur, ce qui en fait un choix approprié pour les laboratoires universitaires et les centres de recherche à fort trafic.
- Solutions de contrôle personnalisables : Des contrôleurs PID standard aux mises à niveau Eurotherm et à l'intégration de logiciels basés sur LabVIEW, nous offrons la flexibilité d'aligner l'équipement sur vos exigences spécifiques d'acquisition de données.
- Support complet et conformité : Avec la certification CE et les options NRTL/CSA disponibles, cet équipement répond aux normes de conformité rigoureuses des équipes d'approvisionnement mondiales, soutenu par notre support technique réactif.
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