Four à moufle de paillasse haute température 1700°C, chambre de 10 L, isolation en fibre d'alumine, éléments chauffants en MoSi₂

Four à moufle

Four à moufle de paillasse haute température 1700°C, chambre de 10 L, isolation en fibre d'alumine, éléments chauffants en MoSi₂

Numéro d'article: TU-CT20

Température Maximale: 1700°C Éléments de Chauffage: Super 1800 Grade MoSi2 Dimensions de la Chambre: 9" x 8" x 8" (9.4L)
Qualité Assurée Fast Delivery Global Support

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Présentation du produit

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Ce système de traitement thermique de paillasse haute température est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et du contrôle qualité industriel. Capable d'atteindre des températures continues jusqu'à 1700°C, l'équipement fournit un environnement idéal pour le frittage de céramiques de haute pureté, la fusion du verre et la réalisation de cycles de traitement thermique complexes. En combinant une technologie de chauffage avancée au disiliciure de molybdène (MoSi₂) avec une isolation réfractaire de haute qualité, l'appareil assure un environnement thermique propre, contrôlé et économe en énergie pour les applications de laboratoire à haut risque.

Conçu pour la polyvalence et la durabilité à long terme, le système constitue une pierre angulaire pour les départements R&D des secteurs aérospatial, de la métallurgie et de l'électronique avancée. Son encombrement compact permet une intégration harmonieuse dans les espaces de laboratoire existants sans compromettre la capacité de chauffage ou le volume de la chambre. Cet équipement propose une chambre de 10 litres optimisée pour une distribution uniforme de la chaleur, garantissant que chaque échantillon, quel que soit son emplacement, est soumis à des profils thermiques identiques. Sa construction robuste est adaptée aux chercheurs qui nécessitent des résultats reproductibles et de haute précision sur des centaines de cycles.

La confiance en la performance est intégrée à chaque niveau de ce système. Du boîtier en acier double paroi qui maintient l'extérieur sûr au toucher au régulateur PID précis qui gère les montées en température avec une précision chirurgicale, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à résister à des conditions extrêmes. L'équipement est fabriqué selon des normes rigoureuses, offrant une fiabilité de qualité industrielle pour les installations où les temps d'arrêt ne sont pas une option. Ce système n'est pas seulement un four : c'est un instrument de précision conçu pour repousser les limites de l'exploration des matériaux à haute température.

Caractéristiques clés

  • Éléments chauffants en MoSi₂ qualité Super 1800 : Équipé de six éléments en disiliciure de molybdène haute performance, le four atteint des temps de chauffe rapides et maintient une stabilité exceptionnelle à des températures proches de 1700°C. Ces éléments sont spécifiquement choisis pour leur résistance à l'oxydation et leur longue durée de vie dans des environnements à haute température.
  • Isolation en fibre d'alumine qualité 1800 avancée : La chambre interne est doublée d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté avec un revêtement réfléchissant spécialisé. Cette conception maximise l'efficacité énergétique en renvoyant la chaleur dans la chambre et en réduisant considérablement les pertes thermiques vers l'environnement extérieur.
  • Boîtier en acier double couche de précision : Pour garantir la sécurité de l'opérateur et l'intégrité structurelle, le système utilise une structure en acier double couche intégrée à un ventilateur de refroidissement à haute capacité. Ce mécanisme de refroidissement actif maintient la température du boîtier externe en dessous de 60°C, même lors de cycles prolongés à température interne maximale.
  • Contrôle PID programmable 30 segments : Le système est équipé d'un régulateur de température sophistiqué FA-YD518P-AG, permettant 30 segments programmables. Cela permet d'exécuter des recettes complexes impliquant des vitesses de chauffe, des temps de maintien et des phases de refroidissement contrôlées avec une précision de ±1°C.
  • Thermocouple platine-rhodium type B : Pour un retour d'information ultra-précis, l'appareil utilise un thermocouple type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) protégé par un tube en alumine. Cela garantit une détection précise à des températures extrêmes où les capteurs standard échoueraient ou dériveraient, fournissant au régulateur des données de haute fidélité.
  • Protocoles de sécurité et d'alarme intégrés : L'équipement est équipé d'alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance du thermocouple. Ces protections automatisées arrêtent immédiatement le processus de chauffe si les paramètres s'écartent de la plage de fonctionnement sûre, protégeant à la fois les éléments chauffants et les échantillons.
  • Conception économe en énergie : En utilisant une isolation à faible masse thermique et des éléments à haut rendement, ce four réduit la consommation d'énergie pendant la phase de maintien. Le revêtement réfléchissant sur les céramiques réfractaires renforce cet effet, ce qui en fait un choix économique pour les laboratoires à utilisation intensive.
  • Prêt pour la communication et l'enregistrement de données : L'appareil dispose en standard d'un port de communication RS485, avec des options de kits de communication PC MTS01. Cela permet la surveillance à distance, l'enregistrement de données et la programmation de température par ordinateur, essentiel pour les pistes d'audit et l'analyse expérimentale détaillée.
  • Prise en charge de la gestion d'atmosphère : Bien qu'il s'agisse principalement d'un four à moufle, le joint réfractaire de haute qualité et le bloc réfractaire fourni garantissent une fuite thermique minimale, permettant une performance stable même lors du traitement de matériaux sensibles aux fluctuations thermiques.
  • Géométrie de chambre robuste : L'architecture de la chambre est conçue pour maximiser l'espace utilisable tout en maintenant l'uniformité. Avec un volume de chauffe de 200×200×200mm, elle accueille des échantillons plus grands ou plusieurs petits lots sans créer de points froids qui pourraient compromettre l'intégrité du matériau.

Applications

Application Description Avantage clé
Frittage de céramiques avancées Frittage de zircone, d'alumine et d'autres céramiques techniques à des températures jusqu'à 1650°C. Garantit une densité élevée et une structure de grain uniforme dans les composants finis.
Recuit métallurgique Recuit haute température et traitement thermique d'alliages spéciaux et de superalliages. Le contrôle PID précis empêche la croissance des grains et garantit les propriétés mécaniques souhaitées.
Fusion et affinage du verre Fusion à petite échelle et analyse de compositions de verre expérimentales et de frittes. Les éléments en MoSi₂ fournissent un environnement propre sans contamination carbonée.
Traitement en laboratoire dentaire Cuisson à haute température de bridges en zircone dentaire et de prothèses dentaires complexes. La distribution uniforme de la température empêche la déformation ou la fissuration des pièces délicates.
Caractérisation des matériaux Test de la stabilité thermique et de la transformation de phase de nouveaux matériaux dans les laboratoires de R&D. Le retour d'information du thermocouple haute précision fournit des données fiables pour les publications de recherche.
Synthèse à l'état solide Synthèse d'oxydes complexes et de composés inorganiques par réaction à l'état solide à haute température. Les segments programmables permettent le chauffage en plusieurs étapes requis pour les réactions complexes.
Essais de composants aérospatiaux Cycles thermiques et essais de contrainte de revêtements de qualité aérospatiale et de petites pièces structurelles. Des vitesses de montée rapides simulent des conditions de rentrée atmosphérique extrêmes ou des environnements moteurs.
Recherche sur le combustible nucléaire Simulation des conditions thermiques pour des pastilles de combustible nucléaire céramique de substitution et des matériaux de gainage. Une excellente uniformité de température garantit des essais cohérents de matériaux critiques pour la sécurité.

Spécifications techniques

Caractéristique Détails de la spécification (Modèle : TU-CT20)
Température de travail maximale 1700°C (< 3 heures)
Température de travail standard 1650°C
Dimensions de la chambre (L×P×H) 235 × 200 × 200 mm (9 × 8 × 8 pouces)
Volume total de la chambre 9,4 litres
Espace de chauffe efficace 200 × 200 × 200 mm (8 × 8 × 8 pouces)
Espace uniforme (à 1450°C) ±5°C dans un volume de 150 × 150 × 150 mm
Uniformité au centre ±6°C @ 1200°C dans une zone de 100 × 100 × 100 mm
Éléments chauffants MoSi₂ qualité Super 1800 (6 pièces, 30 × 360 mm)
Type de thermocouple Type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) avec tube en alumine de haute pureté
Régulateur de température FA-YD518P-AG PID avec 30 segments programmables
Précision de régulation ±1°C
Vitesse de chauffe Recommandée ≤10°C/min ; Maximale 20°C/min
Alimentation électrique 208-240VAC, 1 Phase, 50/60Hz
Puissance nominale 5,2 KW
Construction du boîtier Acier double couche avec ventilateurs de refroidissement intégrés
Température extérieure < 60°C (à température interne maximale)
Matériau d'isolation Fibre d'alumine qualité 1800 avec revêtement réfléchissant
Caractéristiques de sécurité Alarmes de surchauffe et de défaillance du thermocouple
Conformité Certifié CE (NRTL ou CSA disponible sur demande)
Connectivité Port RS485 (Kits de contrôle WiFi/PC en option)

Pourquoi nous choisir

  • Normes d'ingénierie premium : Ce système est construit uniquement avec des éléments chauffants en MoSi₂ et une isolation en fibre d'alumine des qualités les plus élevées, garantissant qu'il peut supporter des cycles à 1700°C sans la dégradation prématurée courante dans les équipements de gamme inférieure.
  • Uniformité thermique supérieure : En positionnant soigneusement six éléments chauffants et en utilisant un revêtement d'isolation réfléchissant, l'appareil fournit un champ thermique exceptionnellement stable, essentiel pour obtenir des propriétés matérielles cohérentes sur tous les échantillons.
  • Sécurité de qualité industrielle : La conception double coque et les systèmes d'alarme avancés représentent une philosophie d'ingénierie "sécurité d'abord", protégeant votre personnel de laboratoire et vos échantillons de recherche de haute valeur contre les accidents thermiques.
  • Options de personnalisation étendues : Des mises à niveau du régulateur Eurotherm 3004 aux kits personnalisés de communication PC et de contrôle WiFi, nous offrons la flexibilité d'adapter ce four à vos besoins spécifiques d'acquisition de données et de contrôle de processus.
  • Support et documentation fiables : Chaque appareil est livré avec une certification CE complète et l'option de conformité NRTL/CSA, soutenu par l'expertise de notre équipe technique en traitement thermique haute température et un service après-vente réactif.

Investissez dans une solution thermique qui garantit précision et longévité pour vos recherches les plus critiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé ou pour discuter de vos spécifications personnalisées avec notre équipe d'ingénierie.

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