Four à moufle
Four à creuset vertical haute température avec chambre de chauffe de 22 L et température maximale de 1200 °C
Numéro d'article: TU-DZ05
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Présentation du produit
Ce four à creuset vertical haute température représente le summum de la technologie de traitement thermique, spécifiquement conçu pour la recherche en science des matériaux et la R&D industrielle. En offrant une capacité substantielle de 22 litres dans une orientation verticale, ce système permet le traitement thermique d'échantillons de grand volume ou de plusieurs creusets plus petits simultanément. La valeur fondamentale de l'équipement réside dans sa capacité à fournir un champ de température exceptionnellement uniforme, garantissant que chaque lot de matériau subit des cycles thermiques cohérents, ce qui est essentiel pour la reproductibilité expérimentale et le contrôle qualité industriel.
Les principaux cas d'utilisation de cette unité couvrent les universités prestigieuses, les instituts de recherche scientifique et les entreprises industrielles ou minières exigeantes. Qu'il soit utilisé pour le frittage haute température de céramiques, le recuit de métaux pour modifier leurs propriétés mécaniques, ou des protocoles d'inspection qualité rigoureux, le four offre des performances fiables. Sa conception à chargement vertical est particulièrement avantageuse pour les processus nécessitant une flottabilité atmosphérique spécifique ou une facilité d'accès grâce à un couvercle à charnière à chargement par le haut, ce qui en fait un outil polyvalent dans les laboratoires métallurgiques et chimiques modernes.
La confiance dans ce système repose sur une base d'ingénierie robuste. Doté d'une structure en acier à double paroi avec refroidissement par air intégré, l'équipement maintient une basse température de surface même lorsque la chambre interne atteint sa température maximale de 1200 °C. Ce choix de conception protège non seulement le personnel de laboratoire, mais assure également la longévité des composants électroniques internes. L'utilisation d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté et d'éléments chauffants intégrés avec précision reflète un engagement envers l'efficacité énergétique et la stabilité thermique que les acheteurs industriels exigent pour un succès opérationnel à long terme.
Caractéristiques principales
- Chambre de chauffe spacieuse de 22 litres : La chambre surdimensionnée, mesurant φ320 x 280 mm (12,5" DI x 11" H), peut accueillir des volumes d'échantillons importants, rendant cette unité idéale pour le passage à l'échelle de processus expérimentaux ou le traitement de composants volumineux que les fours de laboratoire standard ne peuvent pas contenir.
- Isolation en fibre d'alumine de haute pureté : Ce système utilise un matériau en fibre d'alumine avancé qui offre une résistance thermique et une efficacité énergétique supérieures. Cette isolation réduit les pertes de chaleur et permet une montée en température plus rapide tout en maintenant une excellente uniformité de température dans toute la zone chaude.
- Contrôle de température PID de précision : Équipé d'un contrôleur programmable à 30 segments, le four permet des profils thermiques complexes, y compris des taux de chauffage, des taux de refroidissement et des temps de maintien précis. L'algorithme PID maintient une précision stricte de ±1 °C, garantissant l'intégrité du processus.
- Conception des éléments chauffants intégrés : Les éléments chauffants sont stratégiquement intégrés dans la couche d'isolation. Cette configuration maximise le transfert de chaleur vers la chambre tout en protégeant les éléments contre les dommages mécaniques lors du chargement et du déchargement des creusets.
- Protocoles de sécurité améliorés : L'équipement comprend une fonction de coupure automatique de l'alimentation qui s'active lorsque la porte de la chambre est ouverte, réduisant considérablement le risque de blessure électrique ou thermique pour l'opérateur. La protection intégrée contre la surchauffe et la rupture de thermocouple offre une sécurité opérationnelle supplémentaire.
- Construction en acier double couche : La conception à double paroi intègre un système de refroidissement par air actif. Cela crée une barrière thermique qui maintient le boîtier extérieur froid au toucher, améliorant la sécurité en laboratoire et empêchant les dommages liés à la chaleur sur l'équipement environnant.
- Couvercle à charnière ergonomique : Le couvercle à charnière à chargement par le haut est conçu pour une utilisation facile, permettant aux opérateurs de charger et décharger des creusets lourds verticalement avec un minimum d'effort. Cette caractéristique ergonomique améliore l'efficacité du flux de travail dans les environnements à haut débit.
- Base réfractaire résistante à l'usure : Le fond de la chambre de chauffe est renforcé avec des briques réfractaires à haute résistance. Cela empêche le revêtement intérieur d'être usé par le placement et le mouvement constants de creusets lourds, prolongeant la durée de vie du revêtement du four.
- Capacité de communication numérique : Doté d'un port de communication DB9 standard, le système peut être intégré à des modules de contrôle PC externes. Cela permet une surveillance à distance, l'enregistrement des données et une automatisation avancée des cycles thermiques via un logiciel spécialisé.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique | Consolidation à haute température de poudres céramiques en structures denses et solides. | Champ de température uniforme évitant le gauchissement et les contraintes internes. |
| Recuit des métaux | Processus de traitement thermique pour modifier la microstructure des métaux et alliages afin d'améliorer la ductilité. | Le contrôle précis du taux de refroidissement assure des propriétés mécaniques cohérentes. |
| Préparation de catalyseurs | Calcination et activation thermique de matériaux catalytiques à haute température. | Le grand volume de la chambre permet un traitement par lots à haut débit. |
| Inspection qualité | Tests thermiques destructifs et non destructifs de composants industriels pour le contrôle qualité. | Des cycles thermiques reproductibles garantissent des données de test standardisées fiables. |
| Matériaux aérospatiaux | Test d'alliages et de composites haute performance dans des conditions thermiques extrêmes. | Performance de pointe fiable à 1200 °C pour les tests de résistance des pièces aérospatiales. |
| Fusion du verre | Fusion expérimentale de lots de verre pour la recherche optique ou structurelle. | Le chargement vertical permet d'utiliser des creusets profonds nécessaires pour les fontes de verre. |
| Recherche sur les batteries | Synthèse et traitement thermique de matériaux de cathode/anode pour le stockage d'énergie. | Contrôle précis de l'atmosphère (lorsqu'il est associé à des options personnalisées) et stabilité. |
| Analyse minière | Cendrage et analyse minérale d'échantillons de minerai dans les laboratoires miniers. | Construction durable supportant une utilisation continue dans des environnements industriels. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications pour TU-DZ05 |
|---|---|
| Numéro de modèle | TU-DZ05 |
| Alimentation | AC 208V, monophasé, 50/60 Hz |
| Puissance maximale | 5,5 KW |
| Température maximale | 1200 °C (durée courte ≤ 30 min) |
| Température en continu | 1100 °C |
| Taux de chauffage recommandé | ≤ 10 °C / minute |
| Dimensions de la chambre de chauffe | φ320 x 280 mm (12,5" DI x 11" H) |
| Volume de la chambre | 22 litres |
| Précision de la température | ± 1 °C |
| Contrôleur de température | Contrôle automatique PID avec 30 segments programmables |
| Protection de sécurité | Protection contre la surchauffe, alarme de rupture de thermocouple, coupure d'alimentation à l'ouverture de la porte |
| Type de thermocouple | Thermocouple de type K |
| Structure de la coque | Acier double couche avec ventilateur de refroidissement |
| Port de communication | Port DB9 (module de contrôle PC en option) |
| Conformité | Certifié CE (NRTL disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-DZ05
Investir dans ce four à creuset vertical, c'est choisir une plateforme conçue à la fois pour la précision et la durabilité. Contrairement aux fours standard, cette unité offre une capacité massive de 22 litres, permettant à votre équipe de recherche ou de production de traiter des lots plus importants sans compromettre l'uniformité thermique. La combinaison de fibre d'alumine de haute pureté et d'éléments chauffants intégrés offre un niveau d'efficacité énergétique et de stabilité de température essentiel pour la synthèse de matériaux à enjeux élevés.
L'accent mis par l'ingénierie sur la sécurité de l'opérateur — grâce à la conception à double paroi refroidie par air et à la coupure automatique de l'alimentation — fait de cet équipement un choix responsable pour les laboratoires et les environnements industriels à fort trafic. De plus, avec sa certification CE et l'option de contrôle et d'enregistrement des données par PC, ce système est prêt à être intégré dans les flux de travail de R&D les plus modernes et axés sur les données. Chaque unité est conçue pour résister aux rigueurs d'une utilisation continue, garantissant que votre investissement produira des résultats cohérents pour les années à venir.
Notre équipe se consacre à fournir une qualité de fabrication supérieure et un support technique réactif pour vous aider à atteindre vos objectifs de traitement thermique. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis personnalisé ou pour discuter de la manière dont nous pouvons adapter ce système haute performance à vos exigences d'application spécifiques.
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