Four à moufle
Petit four à moufle 1200°C avec contrôleur programmable séparé et chambre en fibre d'alumine de 4,2 L
Numéro d'article: TU-CT03
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Présentation du produit
Ce four à moufle haute température est conçu pour la recherche spécialisée en science des matériaux et la R&D industrielle où la flexibilité spatiale et la précision sont primordiales. Doté d'une chambre compacte de 4,2 litres, ce système est conçu de manière unique avec un contrôleur numérique programmable séparé, relié par un câble de 3 mètres. Cette configuration permet de placer l'unité de chauffage à l'intérieur d'environnements dangereux ou contrôlés, tels qu'une boîte à gants, tandis que l'opérateur gère les profils thermiques en toute sécurité depuis l'extérieur. L'équipement constitue une pierre angulaire pour les laboratoires nécessitant des traitements thermiques reproductibles et de haute précision dans un encombrement réduit.
La valeur fondamentale de cette unité réside dans sa polyvalence et son efficacité thermique. Utilisant une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, le four permet des cycles de chauffage et de refroidissement rapides tout en maintenant une température de surface extérieure basse. Il est spécifiquement optimisé pour les processus exigeant un environnement propre, tels que le traitement des semi-conducteurs, le frittage de céramiques et l'analyse métallurgique. En isolant l'électronique de la chambre de chauffage, le système assure une durée de vie plus longue aux composants du contrôleur et offre une couche de sécurité supplémentaire dans les configurations expérimentales complexes.
La fiabilité est intégrée dans chaque composant de cette solution de traitement thermique. Du boîtier en acier double couche robuste avec refroidissement par air forcé au système de contrôle PID réglé avec précision, chaque aspect de l'unité est conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions exigeantes. Les chercheurs peuvent avoir une confiance totale dans la capacité du système à maintenir une stabilité de +/- 0,5 °C aux températures maximales, garantissant ainsi des résultats expérimentaux cohérents et basés sur des données. Qu'il soit utilisé pour des opérations de calcination de routine ou un frittage complexe en plusieurs étapes, cet équipement offre des performances de qualité industrielle dans un format adapté au laboratoire.
Caractéristiques principales
- Conception du contrôleur séparé : Le contrôleur de température numérique est logé dans un boîtier séparé relié par un câble de 3 mètres, permettant d'utiliser le four à l'intérieur d'une boîte à gants ou d'autres environnements restreints tout en gardant l'électronique accessible et protégée.
- Isolation en alumine de haute pureté : La chambre de chauffage est revêtue d'une isolation en fibre d'alumine de première qualité qui offre une faible accumulation de chaleur et une grande efficacité énergétique, permettant des taux de montée en température plus rapides et minimisant la consommation d'énergie lors des cycles de maintien prolongés.
- Boîtier de sécurité double couche : Une structure en acier double couche robuste intégrée à un ventilateur de refroidissement haute performance garantit que la face extérieure du four reste sûre au toucher, même lors d'un fonctionnement aux températures internes maximales.
- Régulation PID avancée : L'inclusion d'un contrôleur de température FA-YD518P-AG offre 30 segments programmables pour la montée en température, le refroidissement et le maintien, utilisant une logique d'auto-ajustement pour maintenir une précision de température de +/- 1 ºC.
- Ventilation atmosphérique optimisée : Le système dispose d'un orifice d'aération intégré sur le dessus et d'une entrée d'air à l'arrière, facilitant la gestion des gaz résiduels ou permettant de légers ajustements atmosphériques pendant le processus de chauffage.
- Compatibilité avec les boîtes à gants : Cette unité est spécifiquement conçue pour être compatible avec les environnements sous gaz Argon lorsqu'elle est utilisée dans une boîte à gants, ce qui en fait un choix idéal pour le traitement de matériaux sensibles à l'humidité ou à l'oxygène.
- Ingénierie robuste des thermocouples : Équipé d'un thermocouple de type K protégé par une gaine en céramique, le système garantit un retour d'information précis sur la température et une durabilité à long terme contre l'oxydation à haute température.
- Systèmes d'alarme d'urgence : Les protocoles de sécurité intégrés comprennent des alarmes de surchauffe et la détection de défaillance du thermocouple, protégeant automatiquement le four et les échantillons contre l'emballement thermique.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recherche en boîte à gants | Traitement thermique de matériaux sensibles à l'humidité sous atmosphères inertes (Argon/Azote). | Le contrôleur déporté permet une utilisation sûre sans compromettre l'intégrité de la boîte à gants. |
| Frittage de céramiques | Cuisson haute température de composants céramiques à petite échelle pour atteindre une densité totale. | Une uniformité thermique exceptionnelle assure un retrait constant et une intégrité structurelle. |
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique précis de plaquettes de silicium et de couches minces pour modifier les propriétés électriques. | La précision PID de +/- 1 ºC offre les tolérances serrées requises pour le dopage. |
| Analyse métallurgique | Fusion, trempe et revenu de petits lots d'échantillons d'alliages pour les tests de dureté. | Le taux de chauffage rapide de 30°C/min accélère le débit expérimental pour la R&D. |
| Cuisson en laboratoire dentaire | Traitement de couronnes céramiques et de prothèses dentaires nécessitant des environnements de haute pureté. | La chambre en fibre d'alumine empêche la contamination par des matériaux réfractaires. |
| Calcination et volatilisation | Élimination des liants organiques ou de l'humidité des échantillons par combustion contrôlée. | L'orifice d'aération supérieur intégré évacue efficacement les vapeurs loin de l'échantillon. |
| Calcination de poudres | Décomposition thermique de sels inorganiques et de précurseurs pour le développement de catalyseurs. | Le contrôleur séparé maintient l'électronique sensible à l'écart de la poussière ou des vapeurs potentielles. |
Spécifications techniques
| Catégorie de paramètre | Détail des spécifications pour TU-CT03 |
|---|---|
| Dimensions de la chambre | 150 x 150 x 175 mm (6" x 6" x 7") |
| Volume de la chambre | 4,2 Litres |
| Température de fonctionnement max. | 1250 °C (pendant < 1 heure) |
| Température en continu | 100 °C - 1200 °C |
| Stabilité de la température | +/- 0,5 °C à 1000 °C |
| Uniformité de la température | +/- 5 °C à 1000 °C (dans une zone de 100x80x100 mm) |
| Taux de chauffage max. | 30 °C / min (10 °C / min recommandé pour la longévité) |
| Modèle de contrôleur | FA-YD518P-AG (boîtier séparé) |
| Programmation | 30 segments programmables (montée, refroidissement, maintien) |
| Précision de contrôle | +/- 1 ºC |
| Interface | Port de communication PC DB9 par défaut |
| Thermocouple | Type K avec gaine en céramique |
| Alimentation | 2,5 KW |
| Tension | Monophasé 208 - 240V, 50/60 Hz |
| Courant max. | 15 A |
| Construction externe | Boîtier en acier double couche avec refroidissement par air forcé |
| Isolation | Fibre d'alumine de haute pureté |
| Longueur du câble | ~3 mètres entre le contrôleur et le corps du four |
| Conformité | Certifié CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-CT03
- Fonctionnement à distance de précision : La conception unique du contrôleur séparé du TU-CT03 permet une intégration transparente dans des configurations de laboratoire spécialisées comme les boîtes à gants, où les fours intégrés standard échouent souvent en raison de la surchauffe électronique ou de problèmes d'accessibilité.
- Gestion thermique supérieure : En utilisant de la fibre d'alumine de haute pureté et un système de refroidissement par air forcé à double enveloppe, ce four offre un environnement thermique plus stable pour vos échantillons tout en garantissant que l'espace de travail du laboratoire reste frais et sûr.
- Logique de contrôle sophistiquée : Nos contrôleurs PID vont au-delà des simples interrupteurs marche/arrêt, offrant 30 segments de profilage thermique complexe qui permettent aux chercheurs de reproduire des processus de traitement thermique à l'échelle industrielle avec une précision de laboratoire.
- Qualité de fabrication industrielle : Chaque TU-CT03 est construit dans une optique de longévité, avec une construction en acier robuste et des gaines en céramique de haute qualité pour les capteurs internes, réduisant le coût total de possession grâce à une maintenance minimisée.
- Intégration logicielle personnalisable : Des systèmes de contrôle basés sur Labview et des kits de télécommande sans fil sont disponibles en option, permettant une gestion numérique des recettes et une journalisation des données conformes aux normes modernes de documentation R&D.
Pour des configurations personnalisées ou un devis formel concernant ce système de four, veuillez contacter notre équipe de vente technique pour discuter de vos exigences de processus spécifiques.
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