Four tubulaire
Four tubulaire 800°C compatible avec les champs magnétiques élevés, diamètre intérieur 100 mm, diamètre extérieur 190 mm, système de recherche sous atmosphère inerte
Numéro d'article: TU-C28
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique spécialisé est conçu spécifiquement pour une intégration dans des environnements à champ magnétique élevé, offrant un environnement thermique stable et contrôlé pour la recherche en laboratoire avancée. Conçu pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 800°C, l'équipement fait le pont entre le traitement thermique à haute température et l'expérimentation magnétique intense. Sa proposition de valeur fondamentale réside dans sa capacité à maintenir une intégrité structurelle et opérationnelle dans des environnements dépassant 10 Teslas, là où les fours industriels standard échoueraient en raison des interférences magnétiques ou des contraintes liées à la force de Lorentz. En utilisant des matériaux amagnétiques et une géométrie de chauffage spécifique, cette unité offre aux chercheurs une plateforme fiable pour explorer les frontières de la science des matériaux.
Les principaux cas d'utilisation de ce système concernent la caractérisation des propriétés des matériaux sous flux magnétiques variables, couvrant des secteurs allant de l'aérospatiale et de la défense aux énergies renouvelables et à l'électronique avancée. C'est un outil indispensable pour étudier les matériaux supraconducteurs, les transitions de phase magnétiques et le comportement des nanoparticules. Comme le corps du four est construit en acier inoxydable austénitique et utilise une chemise de refroidissement à eau sophistiquée, la surface extérieure reste sûre au toucher même pendant les cycles de température maximale, ce qui le rend adapté aux environnements de laboratoire à haute densité où l'espace et la dissipation thermique sont des contraintes critiques.
La confiance dans cet équipement découle de sa construction robuste de qualité industrielle et de ses composants conçus avec précision. De l'alimentation CC à haut seuil à la logique PID Eurotherm, chaque aspect du système est conçu pour une cohérence à long terme et des performances reproductibles. L'équipe d'ingénierie a donné la priorité à la durabilité, garantissant que l'unité peut résister aux exigences physiques uniques de la physique des champs élevés sans compromettre la précision thermique ou la sécurité. Ce système représente un investissement de premier ordre pour les installations de recherche exigeant les normes de fiabilité les plus élevées dans des configurations expérimentales multi-physiques complexes.
Caractéristiques principales
- Construction amagnétique en SS316 : L'ensemble du corps du four est fabriqué en acier inoxydable austénitique amagnétique SS316 de haute qualité, garantissant que l'équipement n'interfère pas avec les champs magnétiques externes et prévient les problèmes d'induction structurelle lors d'expériences à champ élevé.
- Atténuation optimisée de la force de Lorentz : Le système utilise une géométrie de bobine de chauffage à double enroulement spiralé faite de fil de résistance en molybdène (Mo). Cette technique d'enroulement spécifique est conçue pour minimiser la force de Lorentz générée lorsqu'un courant traverse l'élément dans un champ magnétique élevé, empêchant ainsi la déformation ou la défaillance de l'élément.
- Régulation thermique de précision : Équipée d'un contrôleur de température programmable PID Eurotherm de classe mondiale, cette unité offre une précision de ±0,1°C. Le contrôleur prend en charge 50 segments programmables, permettant des profils de montée en température et de maintien complexes adaptés à la synthèse de matériaux sensibles.
- Surveillance de sécurité secondaire avancée : Un moniteur de température intégré est inclus dans le système pour couper automatiquement l'alimentation si la température de surface du tube de traitement dépasse 70°C, protégeant à la fois l'équipement et l'environnement magnétique sensible dans lequel il se trouve.
- Refroidissement à eau haute performance : Le corps du four est refroidi à l'eau pour maintenir une température de surface extérieure inférieure à 25°C (dans des conditions de refroidissement optimales). Cette gestion thermique à haute efficacité est essentielle lorsque le four est placé à l'intérieur de l'alésage restreint d'un aimant supraconducteur.
- Alimentation CC programmable de 15 kW : L'équipement est alimenté par une alimentation CC programmable à haute capacité, fournissant une sortie régulée de 0-24 VCC. Cela garantit une alimentation propre et sans ondulation aux éléments, réduisant davantage le bruit électromagnétique dans l'environnement expérimental.
- Gestion de l'atmosphère inerte : Le système dispose d'une paire de brides en SS316 équipées de raccords de compression de 1/4" pour un fonctionnement hermétique. Cela permet une distribution et une purge précises des gaz, ce qui est critique car les éléments chauffants en molybdène doivent uniquement être utilisés sous une atmosphère de gaz inerte pour éviter l'oxydation.
- Profil mince pour l'intégration dans les aimants : Avec un diamètre extérieur spécifiquement conçu pour s'adapter à une taille d'alésage d'aimant minimale de Ø200 mm, le système permet une intégration étroite avec des aimants supraconducteurs à champ élevé tout en conservant un diamètre extérieur généreux de 100 mm pour le tube de traitement.
- Visualisation et contrôle de processus améliorés : L'inclusion de thermocouples doubles (type S pour le tube de traitement et type T pour la surveillance de la surface) garantit une journalisation complète des données et une redondance de sécurité pour les recherches à enjeux élevés.
- Gréement structurel intégré : Pour faciliter l'installation et la maintenance, un système de levage en acier est monté en permanence sur le dessus du tube, permettant un levage sûr et un positionnement précis à l'intérieur des alésages d'aimants verticaux.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| R&D en supraconductivité | Traitement de matériaux supraconducteurs à haute température au sein d'un flux magnétique. | Contrôle de phase précis sous des champs > 10T. |
| Films minces magnétiques | Recuit d'échantillons de films minces pour étudier les comportements de magnétorésistance. | Zone de chauffage uniforme évitant les contraintes sur le film. |
| Recherche en spintronique | Synthèse de matériaux pour des dispositifs électroniques basés sur le spin des électrons. | Contrôle de température ultra-stable de ±0,1°C. |
| Synthèse de nanoparticules | Chauffage de nanoparticules magnétiques pour observer l'alignement induit par le champ. | Compatible avec les alésages verticaux à champ élevé. |
| Magnéto-optique | Recherche sur l'interaction entre la lumière et la matière dans des conditions de champ élevé/haute température. | Le tube en quartz transparent permet un accès optique. |
| Études de phase des alliages métalliques | Enquête sur les transitions de phase magnétiques dans les alliages industriels spéciaux. | Fonctionnement fiable sous atmosphères inertes. |
| Frittage de céramiques | Frittage de céramiques avancées sous influence magnétique pour aligner les grains. | Système de levage à couple élevé pour un chargement facile. |
| Intégration cryogénique | Utilisation du four comme insert chaud au sein de systèmes magnétiques cryogéniques. | La basse température externe protège l'aimant. |
Spécifications techniques
| Groupe de paramètres | Détail de la spécification | Article produit : TU-C28 |
|---|---|---|
| Dynamique de puissance | Tension d'entrée | 208 - 240 VCA ou 480 VCA, triphasé, 50/60 Hz |
| Puissance maximale | 15 kW | |
| Alimentation CC | 15 kW CC programmable ; sortie 0-24 VCC | |
| Mesures de température | Température de travail continue | 800 °C |
| Taux de chauffage max. | ≤ 10 °C/min | |
| Longueur de chauffage | 750 mm | |
| Zone de chauffage uniforme | 250 mm @ ±5 °C | |
| Systèmes de contrôle | Contrôleur de température | Eurotherm-3000 PID programmable |
| Gestion de programme | 50 segments pour des profils thermiques complexes | |
| Précision de contrôle | ±0,1 °C | |
| Interface numérique | Interface de communication à distance RS-485 | |
| Sécurité et surveillance | Type de thermocouple (tube) | Type S pour une surveillance de processus de haute précision |
| Type de thermocouple (surface) | Type T pour la sécurité/surveillance de la température de surface | |
| Coupure automatique | Le moniteur de surface se déclenche à > 70 °C | |
| Environnement de traitement | Éléments chauffants | Fil de molybdène (Mo) à double enroulement spiralé |
| Exigence d'atmosphère | Atmosphère de gaz inerte strictement requise | |
| Compatibilité vide | Pompage mécanique jusqu'à 50 mtorr (pompe optionnelle) | |
| Type de bride | Brides hermétiques SS316 avec raccords 1/4" | |
| Dimensions physiques | Taille du tube en quartz | Ø100 DE × Ø90 DI × 1000 mm |
| Compatibilité alésage aimant | Minimum Ø200 mm | |
| Poids/Levage | Inclut un système de levage en acier monté sur le dessus | |
| Gestion thermique | Méthode de refroidissement | Refroidissement à eau à haut débit requis |
| Cible de refroidissement | Température de surface < 25°C (avec refroidisseur KJ5300) | |
| Conformité | Certification | Certifié CE (NRTL disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-C28
- Conçu pour la physique des champs élevés : Contrairement aux fours de laboratoire standard, ce système est spécialement conçu pour les environnements magnétiques dépassant 10 Teslas, utilisant des enroulements spécifiques pour éliminer les interférences de la force de Lorentz qui provoquent la rupture des éléments ordinaires.
- Stabilité thermique exceptionnelle : L'intégration de la technologie de contrôle Eurotherm garantit que vos échantillons sont soumis à l'environnement thermique le plus cohérent possible, avec une précision de ±0,1°C sur des expériences de longue durée.
- Ingénierie axée sur la sécurité : La combinaison du refroidissement à eau, du boîtier amagnétique en SS316 et de la surveillance par double thermocouple offre une interface sûre entre le traitement thermique à haute température et les environnements délicats des aimants supraconducteurs.
- Évolutif et personnalisable : Avec des systèmes de vide optionnels et une prise en charge des schémas de plomberie de gaz, cette unité peut être adaptée pour répondre aux exigences stoechiométriques spécifiques de vos recherches, que vous travailliez avec des oxydes sensibles ou des alliages métalliques.
- Qualité de construction professionnelle : Fabriqué avec de l'acier SS316 de qualité industrielle et du quartz de haute pureté, ce système est conçu pour les environnements à haute disponibilité où la cohérence opérationnelle est le principal facteur de différenciation entre le succès et l'échec expérimental.
Notre équipe technique est prête à vous aider à intégrer cette solution thermique à champ élevé dans votre configuration magnétique spécifique ; veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour une consultation technique ou un devis formel.
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