Four tubulaire
Four tubulaire de laboratoire sous atmosphère contrôlée et vide, 1750°C, avec éléments chauffants Kanthal Super 1800 et tube de traitement en alumine de 60 mm
Numéro d'article: TU-78
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit
Ce système de traitement thermique de paillasse haute température est conçu pour offrir un environnement robuste et précis pour la synthèse de matériaux avancés et la recherche chimique. Capable d'atteindre des températures soutenues allant jusqu'à 1750°C, l'équipement allie un encombrement compact à des capacités de chauffage de qualité industrielle. Il constitue une pierre angulaire pour les environnements de laboratoire nécessitant une chaleur extrême sous atmosphère contrôlée ou sous vide, garantissant que les échantillons sensibles sont traités sans contamination. En utilisant des éléments chauffants suédois de première qualité et des tubes en alumine fabriqués aux États-Unis, le système offre la cohérence requise pour des résultats de R&D reproductibles dans les applications exigeantes de science des matériaux.
Conçu pour la polyvalence, ce système est largement adopté dans les laboratoires de recherche chimique et les départements d'ingénierie des matériaux pour le frittage d'échantillons de nouveaux matériaux. Qu'il fonctionne sous vide poussé ou dans des conditions spécifiques de gaz inerte, l'équipement maintient son intégrité structurelle et son uniformité thermique. Sa proposition de valeur fondamentale réside dans sa capacité à faciliter des cycles thermiques complexes — tels que le recuit, le frittage et la purification — au sein d'une seule unité de paillasse. Cela en fait un outil essentiel pour les chercheurs spécialisés dans la céramique, la métallurgie et le développement de semi-conducteurs, où la précision et le contrôle de l'atmosphère sont non négociables.
La confiance dans cet équipement repose sur ses normes d'ingénierie rigoureuses, dotées d'un boîtier en acier double couche et d'un contrôle numérique avancé. Le système est conçu pour la longévité et la sécurité de l'opérateur, maintenant un extérieur froid même pendant les pics d'utilisation. Avec la certification CE et l'option de conformité NRTL ou CSA, il répond aux exigences de sécurité strictes des institutions de recherche internationales. Les professionnels peuvent compter sur cette unité pour des performances continues à 1700°C, soutenues par un système de contrôle SCR de haute précision qui protège à la fois les éléments chauffants et les échantillons délicats en cours de traitement.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants MoSi2 de qualité Kanthal Super-1800 : Équipé de 8 éléments chauffants haute performance fabriqués en Suède, ce système assure un chauffage rapide et une longévité exceptionnelle, même lors d'un fonctionnement proche de sa limite de 1750°C.
- Contrôleur numérique SCR de haute précision : Utilisant un redresseur commandé au silicium (SCR) avec déclenchement par angle de phase et résistances de limitation de courant, l'unité offre une gestion de la température nettement plus précise que les relais statiques standard, maintenant une précision de ±1°C.
- Profilage thermique programmable sur 30 segments : Le contrôleur PID avancé permet la programmation jusqu'à 30 segments, offrant aux chercheurs un contrôle total sur les vitesses de chauffage, les vitesses de refroidissement et les temps de maintien pour des recettes thermiques complexes.
- Intégrité supérieure de l'atmosphère et du vide : Doté de brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable avec doubles joints toriques en silicone haute température, le système peut atteindre des niveaux de vide allant jusqu'à 50 mTorr avec une pompe mécanique et 10^-5 Torr avec une pompe turbomoléculaire.
- Tube en alumine de qualité supérieure fabriqué aux États-Unis : La chambre de traitement se compose d'un tube en céramique Al2O3 de haute pureté (>99,9 %), offrant une excellente résistance aux chocs thermiques et une inertie chimique pour le traitement de matériaux de haute pureté.
- Infrastructure avancée de sécurité et de refroidissement : Le boîtier en acier double couche est intégré à deux ventilateurs de refroidissement internes qui maintiennent la température de la coque extérieure en dessous de 60°C, garantissant un environnement de laboratoire sûr lors de cycles prolongés.
- Systèmes de protection intégrés : Une alarme de surchauffe intégrée et un circuit de protection automatique permettent un fonctionnement sûr et sans surveillance, évitant d'endommager le four ou l'installation de laboratoire en cas d'excursion thermique.
- Isolation thermique optimisée : Le revêtement en panneau réfractaire d'alumine de haute pureté et les blocs de tube en céramique spécialisés fonctionnent de concert pour minimiser le rayonnement thermique, protégeant les brides d'étanchéité et améliorant l'efficacité énergétique.
- Capacité de communication numérique : Équipé d'un port de communication RS485, le système peut être intégré à des modules de contrôle sur PC pour la surveillance à distance, l'enregistrement des données et la gestion avancée des cycles.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique | Densification à haute température de céramiques techniques avancées sous conditions inertes ou sous vide. | Assure une densité élevée et une croissance uniforme des grains. |
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique de plaquettes de silicium et de semi-conducteurs composés pour réparer les défauts de réseau. | Un contrôle précis à ±1°C empêche la redistribution des dopants. |
| Recherche sur les catalyseurs | Synthèse et activation de poudres catalytiques en utilisant un contrôle précis de l'atmosphère. | Le tube en alumine de haute pureté évite la contamination des échantillons. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de poudres de métaux réfractaires et développement d'alliages dans des environnements sans oxygène. | Empêche l'oxydation et assure une intégrité structurelle élevée. |
| Synthèse à l'état solide | Facilitation des réactions chimiques entre précurseurs solides à des températures extrêmes. | La programmation sur 30 segments permet des cycles complexes de montée et de maintien. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Traitement thermique des matériaux d'anode et de cathode pour le stockage d'énergie de nouvelle génération. | Performance fiable sous un fonctionnement continu à 1700°C. |
| Matériaux aérospatiaux | Test et développement de composites haute température et de revêtements à barrière thermique. | Imite des environnements opérationnels extrêmes avec une grande répétabilité. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails des spécifications pour TU-78 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-78 |
| Structure du four | Boîtier en acier double couche avec refroidissement par air ; deux ventilateurs internes ; chambre réfractaire en alumine de haute pureté. |
| Consommation électrique | Max. 5,2 KW |
| Tension d'entrée | Monophasé, 220V AC, 50/60 Hz (nécessite un disjoncteur de 40A) |
| Température maximale | 1750ºC (< 2 heures de durée) |
| Température de fonctionnement continu | 1700ºC |
| Vitesse de chauffage / refroidissement | Maximum 5ºC / min |
| Longueur de la zone de chauffage | 457 mm (18") |
| Zone à température constante | 150 mm (6") |
| Éléments chauffants | 8x éléments MoSi2 de qualité Kanthal Super 1800C (330mm L, origine suédoise) |
| Contrôleur de température | Contrôle de puissance PID automatique SCR ; déclenchement par angle de phase ; résistance de limitation de courant ; 30 segments. |
| Précision de la température | ± 1 ºC |
| Matériau du tube | Céramique Al2O3 de haute pureté de qualité supérieure (> 99,9 % de pureté, fabriqué aux États-Unis) |
| Dimensions du tube de traitement | 54mm DI x 60mm DE x 1000mm L |
| Étanchéité sous vide | Brides en inox avec doubles joints toriques en silicone ; raccords cannelés 1/4" ; vannes à aiguille en inox. |
| Capacité du niveau de vide | 50 mTorr (pompe mécanique) ; 10^-5 Torr (pompe turbomoléculaire) |
| Caractéristiques de sécurité | Alarme de surchauffe intégrée ; température du boîtier < 60ºC ; limitation de courant SCR. |
| Connectivité des données | Port de communication RS485 ; module de contrôle PC optionnel disponible. |
| Accessoires inclus en standard | Tube en alumine, brides à vide, manomètre à cadran, 4x blocs de tube en céramique, thermocouple, fusibles 32A/4A. |
| Conformité | Certifié CE (NRTL ou CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-78
- Précision technique : La combinaison du contrôle numérique SCR et des éléments chauffants suédois Kanthal garantit que ce système surpasse les fours de laboratoire standard en termes de stabilité de température et de précision de la vitesse de montée en température.
- Fiabilité industrielle : Construit avec une conception à double coque refroidie par air et des composants en alumine de haute pureté fabriqués aux États-Unis, l'unité est conçue pour des cycles de service continus dans des environnements de recherche à haut débit.
- Package complet prêt à l'emploi : Chaque système est livré avec un kit d'accessoires complet, comprenant des brides à vide, des blocs de tube de haute pureté et des vannes de précision, permettant une intégration immédiate dans votre flux de travail.
- Contrôle personnalisable : De l'enregistrement des données sur PC aux configurations personnalisées de distribution de gaz, ce système offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences évolutives de la science des matériaux avancée.
- Excellence prouvée : En tant qu'unité certifiée CE utilisée par les principales institutions de recherche mondiales, elle représente un investissement de premier ordre dans les capacités de traitement thermique à long terme de votre laboratoire.
Veuillez contacter notre équipe de vente technique dès aujourd'hui pour obtenir un devis formel ou pour discuter d'une solution thermique personnalisée adaptée à vos paramètres de recherche spécifiques.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de laboratoire tubulaire de paillasse haute température 1700C avec zone de chauffage de 5 pouces, tube en alumine de haute pureté et brides d’étanchéité sous vide
Ce four tubulaire haute température 1700C offre une zone de chauffage de cinq pouces et un tube en alumine pour la recherche avancée sur les matériaux. Obtenez un contrôle précis de l’atmosphère et des niveaux de vide jusqu’à 50 mTorr pour le frittage, le recuit et le dépôt chimique en phase vapeur.
Four de tube vertical fendu à chauffage à trois zones 1700 Système de traitement thermique sous vide et atmosphère à haute température
Four de tube vertical fendu à trois zones chauffant jusqu’à 1700 °C, avancé, destiné aux applications industrielles de R&D et de science des matériaux. Ce système de précision offre un contrôle thermique indépendant, des capacités de haut vide et une isolation économe en énergie pour un traitement à haute température constant et des résultats de trempe rapide des échantillons.
Four vertical haute température à atmosphère contrôlée avec chargement par le bas automatique et capacité de 1700°C pour la recherche avancée sur les matériaux
Four vertical à atmosphère avancée de 1700°C doté d'un chargement par le bas motorisé automatique et d'une capacité de vide. Conçu pour le frittage et le recuit de précision, ce système de haute pureté comprend des chambres refroidies par eau et un contrôle PID Eurotherm pour les besoins exigeants de la recherche et du développement industriels.
Four tubulaire à haute température 1700°C en alumine avec zone chauffée de 18 pouces et brides d'étanchéité sous vide
Ce four tubulaire professionnel de 1700°C dispose d'une zone chauffée de 45 cm (18 pouces) et de tubes en alumine de haute pureté pour la recherche avancée sur les matériaux. Conçu pour le vide et les atmosphères contrôlées, il offre une stabilité thermique et une fiabilité exceptionnelles pour les processus de laboratoire industriel exigeants.
Four tubulaire vertical sous vide et atmosphère contrôlée 1700°C avec tube en alumine de 80 mm
Ce four tubulaire vertical de haute précision offre une uniformité thermique exceptionnelle jusqu'à 1700°C pour la synthèse de matériaux. Doté d'un tube en alumine de 80 mm et de brides d'étanchéité sous vide avancées, il fournit une atmosphère stable pour les processus exigeants de R&D industrielle et de traitement thermique spécialisé.
Four tubulaire haute température 1700°C avec système de pompe turbomoléculaire à vide poussé et mélangeur de gaz à contrôleur de débit massique multicanal
Ce four tubulaire haute température 1700°C avancé intègre un système de pompe à vide poussé turbomoléculaire de précision et un mélangeur de gaz à contrôleur de débit massique multicanal, offrant des performances exceptionnelles pour la CVD sophistiquée, la diffusion et la recherche sur les matériaux dans des environnements de R&D industriels exigeants.
Four tubulaire sous vide compact haute température, 1750°C max, tube en alumine de 60 mm de diamètre extérieur
Optimisez la recherche sur les matériaux avec ce four tubulaire sous vide compact de 1750°C, doté d'un traitement en alumine de haute pureté et d'un contrôle SCR de précision. Conçu pour la fiabilité, il offre une précision de ±1°C pour le frittage de matériaux avancés sous vide ou en atmosphère contrôlée.
Four tubulaire vertical à haute température 1700°C pour la sphéroïdisation de poudres et le frittage de matériaux
Ce système de four tubulaire vertical à 1700°C optimise la sphéroïdisation des poudres pour les électrodes de batterie et l'impression 3D. Doté d'un alimentateur automatique et d'un contrôle bizone, l'unité assure un traitement de haute pureté sous vide ou sous atmosphère contrôlée pour des applications de recherche de matériaux industriels de qualité supérieure.
Four à moufle à atmosphère contrôlée, température maximale 1700°C, four à boîte à vide et gaz inerte haute capacité 80L
Four à moufle haute performance à atmosphère contrôlée de 1700°C avec une capacité de 80L pour la recherche sur les matériaux avancés. Équipé d'éléments chauffants en MoSi2 et d'un contrôle PID précis pour les environnements sous gaz inerte, vide et oxygène dans les applications de R&D industrielle et de production pilote.
Four vertical haute température à atmosphère contrôlée 1700°C, chargement par le bas automatique, système thermique sous vide de 13 litres
Obtenez un traitement thermique de qualité supérieure avec ce four vertical à atmosphère contrôlée de 1700°C, doté d'un chargement automatique par le bas, de commandes précises Eurotherm et de capacités de vide poussé pour la recherche avancée sur les matériaux et les applications exigeantes de R&D industrielle, garantissant des résultats exceptionnels en permanence.
Four de tube fendu six zones haute température 1700C avec tube en alumine et brides refroidies à l’eau
Four à tube fendu six zones 1700C de précision, conçu pour la recherche sur les matériaux et les applications industrielles de dépôt en phase vapeur. Ce système polyvalent offre un contrôle indépendant des zones de température et des brides prêtes pour le vide afin d’assurer un traitement thermique constant et de répondre aux exigences avancées de développement de matériaux, garantissant des performances maximales.
Four tubulaire sous vide à double zone haute température pour la recherche sur les matériaux et les procédés CVD
Améliorez les capacités de votre laboratoire avec ce four tubulaire sous vide à double zone de haute précision. Conçu pour la recherche avancée sur les matériaux et les procédés CVD, il dispose d'un contrôle indépendant de la température, de vitesses de chauffage rapides et d'une étanchéité sous vide robuste pour des résultats de traitement thermique constants de qualité industrielle.
Four à Tube Vertical Ouvrable 0-1700°C Système de Laboratoire Haute Température pour CVD et Traitement Thermique sous Vide
Conçu pour la recherche avancée sur les matériaux, ce four à tube vertical ouvrable 1700°C se distingue par un chauffage précis à trois zones et des capacités de trempe rapide. Idéal pour les procédés CVD et le recuit sous vide, il offre une fiabilité de niveau industriel, un contrôle de l'atmosphère et une flexibilité modulaire pour les environnements de R&D exigeants.
Four tubulaire vertical compact à quartz avec brides à vide en acier inoxydable pour la trempe thermique rapide et le traitement des matériaux sous atmosphère contrôlée
Conçu pour la recherche de haute précision, ce four tubulaire vertical compact à quartz permet un chauffage rapide jusqu'à 1100°C. Doté de brides à vide en acier inoxydable et d'un contrôle programmable à 30 segments, c'est l'outil essentiel pour la science des matériaux et les applications industrielles de trempe. Performance fiable.
Four tubulaire sous vide compact à haute température 1800°C avec tube en alumine de 60 mm de diamètre extérieur et éléments chauffants Kanthal MoSi2
Ce four tubulaire sous vide compact haute température 1800°C est équipé d'éléments chauffants Kanthal de qualité supérieure et d'un tube en alumine de 60 mm de diamètre extérieur. Conçu pour la recherche sur les matériaux et le frittage, il permet un traitement thermique de précision sous vide ou en atmosphère contrôlée pour la R&D en laboratoire.
Four de tube fendu 1500°C avec tube en alumine et brides d’étanchéité sous vide pour la recherche en matériaux
Optimisez la R&D avec ce four à tube fendu haut de gamme 1500°C doté d’éléments chauffants en SiC et d’un contrôle PID de précision. Idéal pour le traitement sous vide ou en atmosphère नियंत्रlée, il offre une uniformité thermique supérieure et un accès rapide aux échantillons pour les applications exigeantes de recherche en sciences des matériaux.
Four à moufle et four tubulaire hybrides 1200°C pour la recherche sur les matériaux avec tubes en quartz à double contrôle d'atmosphère
Faites progresser vos recherches sur les matériaux avec ce four hybride haute performance de 1200°C, doté d'une chambre à moufle de 7,2 L et de deux tubes en quartz de 2 pouces pour un traitement polyvalent sous vide ou sous atmosphère inerte. Bénéficiez d'un contrôle précis de la température et d'une efficacité thermique exceptionnelle pour vos applications de R&D industrielle.
Four tubulaire automatisé haute température de 5 pouces pour la recherche autonome sur les matériaux et la R&D en laboratoire avancé
Accélérez la synthèse des matériaux avec ce four tubulaire automatisé de 1200 °C, doté d'un contrôle précis du vide, d'un traitement au quartz de haute pureté et d'une intégration prête pour le contrôle à distance, idéal pour la recherche par IA à haut débit et les applications de laboratoire autonome dans les secteurs exigeants de la science des matériaux industriels et des flux de travail de R&D avancés.
Four tubulaire divisé haute température 1200°C pour la recherche CVD et le traitement thermique sous atmosphère contrôlée
Four tubulaire divisé haute performance de 1200°C conçu pour la CVD de précision, le frittage sous atmosphère et le recuit sous vide. Doté d'un contrôle PID avancé, d'une isolation en fibre d'alumine japonaise économe en énergie et d'une conception divisée à refroidissement rapide pour la R&D industrielle et les laboratoires de matériaux avancés.
Four à tube sous vide vertical compact à chargement par le haut, 1100 °C, pour la fusion de métaux précieux sous vide poussé et la recherche sur les matériaux
Ce four à tube sous vide vertical compact à chargement par le haut de 1100 °C offre des environnements sous vide poussé pour la fusion de métaux précieux et la recherche sur les matériaux. Il est doté d'un contrôle PID précis et d'éléments chauffants robustes pour des performances fiables et constantes dans les applications exigeantes de R&D en laboratoire et les applications thermiques industrielles.
Articles associés
L’architecture de l’absence : pourquoi le contrôle de l’atmosphère définit le destin du carbone mésoporeux
L'architecture du désordre contrôlé : concevoir du carbone dur pour l'ère sodium-ion
L’architecte silencieux : pourquoi le four tubulaire sous vide dicte le destin des nanoboîtes de carbone
L’ingénierie du silence : pourquoi les environnements sous vide définissent les performances du biochar
La barrière invisible : pourquoi le contrôle thermique de précision exige le silence chimique
L’architecte silencieux : pourquoi le champ thermique dicte le destin des nanostructures FeNi
L’architecture de la résistance : simuler des réalités à 1000 °C pour les revêtements AlCrVY(O)N
L’architecture de la transformation : pourquoi 1000°C est le Rubicon pour le bois conducteur
L’architecture de la métamorphose : pourquoi le four tubulaire sous vide est l’âme des nanofibres de polyimide
