Four tubulaire
Four tubulaire de laboratoire sous atmosphère contrôlée et vide, 1750°C, avec éléments chauffants Kanthal Super 1800 et tube de traitement en alumine de 60 mm
Numéro d'article: TU-78
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique de paillasse haute température est conçu pour offrir un environnement robuste et précis pour la synthèse de matériaux avancés et la recherche chimique. Capable d'atteindre des températures soutenues allant jusqu'à 1750°C, l'équipement allie un encombrement compact à des capacités de chauffage de qualité industrielle. Il constitue une pierre angulaire pour les environnements de laboratoire nécessitant une chaleur extrême sous atmosphère contrôlée ou sous vide, garantissant que les échantillons sensibles sont traités sans contamination. En utilisant des éléments chauffants suédois de première qualité et des tubes en alumine fabriqués aux États-Unis, le système offre la cohérence requise pour des résultats de R&D reproductibles dans les applications exigeantes de science des matériaux.
Conçu pour la polyvalence, ce système est largement adopté dans les laboratoires de recherche chimique et les départements d'ingénierie des matériaux pour le frittage d'échantillons de nouveaux matériaux. Qu'il fonctionne sous vide poussé ou dans des conditions spécifiques de gaz inerte, l'équipement maintient son intégrité structurelle et son uniformité thermique. Sa proposition de valeur fondamentale réside dans sa capacité à faciliter des cycles thermiques complexes — tels que le recuit, le frittage et la purification — au sein d'une seule unité de paillasse. Cela en fait un outil essentiel pour les chercheurs spécialisés dans la céramique, la métallurgie et le développement de semi-conducteurs, où la précision et le contrôle de l'atmosphère sont non négociables.
La confiance dans cet équipement repose sur ses normes d'ingénierie rigoureuses, dotées d'un boîtier en acier double couche et d'un contrôle numérique avancé. Le système est conçu pour la longévité et la sécurité de l'opérateur, maintenant un extérieur froid même pendant les pics d'utilisation. Avec la certification CE et l'option de conformité NRTL ou CSA, il répond aux exigences de sécurité strictes des institutions de recherche internationales. Les professionnels peuvent compter sur cette unité pour des performances continues à 1700°C, soutenues par un système de contrôle SCR de haute précision qui protège à la fois les éléments chauffants et les échantillons délicats en cours de traitement.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants MoSi2 de qualité Kanthal Super-1800 : Équipé de 8 éléments chauffants haute performance fabriqués en Suède, ce système assure un chauffage rapide et une longévité exceptionnelle, même lors d'un fonctionnement proche de sa limite de 1750°C.
- Contrôleur numérique SCR de haute précision : Utilisant un redresseur commandé au silicium (SCR) avec déclenchement par angle de phase et résistances de limitation de courant, l'unité offre une gestion de la température nettement plus précise que les relais statiques standard, maintenant une précision de ±1°C.
- Profilage thermique programmable sur 30 segments : Le contrôleur PID avancé permet la programmation jusqu'à 30 segments, offrant aux chercheurs un contrôle total sur les vitesses de chauffage, les vitesses de refroidissement et les temps de maintien pour des recettes thermiques complexes.
- Intégrité supérieure de l'atmosphère et du vide : Doté de brides d'étanchéité sous vide en acier inoxydable avec doubles joints toriques en silicone haute température, le système peut atteindre des niveaux de vide allant jusqu'à 50 mTorr avec une pompe mécanique et 10^-5 Torr avec une pompe turbomoléculaire.
- Tube en alumine de qualité supérieure fabriqué aux États-Unis : La chambre de traitement se compose d'un tube en céramique Al2O3 de haute pureté (>99,9 %), offrant une excellente résistance aux chocs thermiques et une inertie chimique pour le traitement de matériaux de haute pureté.
- Infrastructure avancée de sécurité et de refroidissement : Le boîtier en acier double couche est intégré à deux ventilateurs de refroidissement internes qui maintiennent la température de la coque extérieure en dessous de 60°C, garantissant un environnement de laboratoire sûr lors de cycles prolongés.
- Systèmes de protection intégrés : Une alarme de surchauffe intégrée et un circuit de protection automatique permettent un fonctionnement sûr et sans surveillance, évitant d'endommager le four ou l'installation de laboratoire en cas d'excursion thermique.
- Isolation thermique optimisée : Le revêtement en panneau réfractaire d'alumine de haute pureté et les blocs de tube en céramique spécialisés fonctionnent de concert pour minimiser le rayonnement thermique, protégeant les brides d'étanchéité et améliorant l'efficacité énergétique.
- Capacité de communication numérique : Équipé d'un port de communication RS485, le système peut être intégré à des modules de contrôle sur PC pour la surveillance à distance, l'enregistrement des données et la gestion avancée des cycles.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique | Densification à haute température de céramiques techniques avancées sous conditions inertes ou sous vide. | Assure une densité élevée et une croissance uniforme des grains. |
| Recuit de semi-conducteurs | Traitement thermique de plaquettes de silicium et de semi-conducteurs composés pour réparer les défauts de réseau. | Un contrôle précis à ±1°C empêche la redistribution des dopants. |
| Recherche sur les catalyseurs | Synthèse et activation de poudres catalytiques en utilisant un contrôle précis de l'atmosphère. | Le tube en alumine de haute pureté évite la contamination des échantillons. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de poudres de métaux réfractaires et développement d'alliages dans des environnements sans oxygène. | Empêche l'oxydation et assure une intégrité structurelle élevée. |
| Synthèse à l'état solide | Facilitation des réactions chimiques entre précurseurs solides à des températures extrêmes. | La programmation sur 30 segments permet des cycles complexes de montée et de maintien. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Traitement thermique des matériaux d'anode et de cathode pour le stockage d'énergie de nouvelle génération. | Performance fiable sous un fonctionnement continu à 1700°C. |
| Matériaux aérospatiaux | Test et développement de composites haute température et de revêtements à barrière thermique. | Imite des environnements opérationnels extrêmes avec une grande répétabilité. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails des spécifications pour TU-78 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-78 |
| Structure du four | Boîtier en acier double couche avec refroidissement par air ; deux ventilateurs internes ; chambre réfractaire en alumine de haute pureté. |
| Consommation électrique | Max. 5,2 KW |
| Tension d'entrée | Monophasé, 220V AC, 50/60 Hz (nécessite un disjoncteur de 40A) |
| Température maximale | 1750ºC (< 2 heures de durée) |
| Température de fonctionnement continu | 1700ºC |
| Vitesse de chauffage / refroidissement | Maximum 5ºC / min |
| Longueur de la zone de chauffage | 457 mm (18") |
| Zone à température constante | 150 mm (6") |
| Éléments chauffants | 8x éléments MoSi2 de qualité Kanthal Super 1800C (330mm L, origine suédoise) |
| Contrôleur de température | Contrôle de puissance PID automatique SCR ; déclenchement par angle de phase ; résistance de limitation de courant ; 30 segments. |
| Précision de la température | ± 1 ºC |
| Matériau du tube | Céramique Al2O3 de haute pureté de qualité supérieure (> 99,9 % de pureté, fabriqué aux États-Unis) |
| Dimensions du tube de traitement | 54mm DI x 60mm DE x 1000mm L |
| Étanchéité sous vide | Brides en inox avec doubles joints toriques en silicone ; raccords cannelés 1/4" ; vannes à aiguille en inox. |
| Capacité du niveau de vide | 50 mTorr (pompe mécanique) ; 10^-5 Torr (pompe turbomoléculaire) |
| Caractéristiques de sécurité | Alarme de surchauffe intégrée ; température du boîtier < 60ºC ; limitation de courant SCR. |
| Connectivité des données | Port de communication RS485 ; module de contrôle PC optionnel disponible. |
| Accessoires inclus en standard | Tube en alumine, brides à vide, manomètre à cadran, 4x blocs de tube en céramique, thermocouple, fusibles 32A/4A. |
| Conformité | Certifié CE (NRTL ou CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-78
- Précision technique : La combinaison du contrôle numérique SCR et des éléments chauffants suédois Kanthal garantit que ce système surpasse les fours de laboratoire standard en termes de stabilité de température et de précision de la vitesse de montée en température.
- Fiabilité industrielle : Construit avec une conception à double coque refroidie par air et des composants en alumine de haute pureté fabriqués aux États-Unis, l'unité est conçue pour des cycles de service continus dans des environnements de recherche à haut débit.
- Package complet prêt à l'emploi : Chaque système est livré avec un kit d'accessoires complet, comprenant des brides à vide, des blocs de tube de haute pureté et des vannes de précision, permettant une intégration immédiate dans votre flux de travail.
- Contrôle personnalisable : De l'enregistrement des données sur PC aux configurations personnalisées de distribution de gaz, ce système offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences évolutives de la science des matériaux avancée.
- Excellence prouvée : En tant qu'unité certifiée CE utilisée par les principales institutions de recherche mondiales, elle représente un investissement de premier ordre dans les capacités de traitement thermique à long terme de votre laboratoire.
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