Four à moufle
Four à moufle compact haute température 1800°C avec éléments chauffants Kanthal Super 1900 et chambre en alumine de 1,7L
Numéro d'article: TU-CT30
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Aperçu du produit


Ce four à moufle haute température représente l'apogée de la technologie de traitement thermique compact, conçu spécifiquement pour les applications les plus exigeantes en science des matériaux et en R&D industrielle. En intégrant une technologie de chauffage suédoise de classe mondiale à des matériaux réfractaires avancés, ce système fournit un environnement stable et fiable pour le frittage, le recuit et la synthèse à haute température. L'équipement est conçu pour combler le fossé entre l'expérimentation en laboratoire à petite échelle et la fiabilité de qualité industrielle, offrant un volume de travail de 1,7L qui atteint des températures allant jusqu'à 1800°C avec une précision exceptionnelle.
Conçu pour la polyvalence et la longévité, le système est un outil principal pour les chercheurs développant les céramiques, semi-conducteurs et alliages spécialisés de nouvelle génération. Il excelle dans les environnements où le contrôle de l'atmosphère et l'uniformité de la température sont critiques, fournissant une plateforme idéale pour le traitement sous atmosphère riche en oxygène ou sous gaz inerte. Son encombrement compact garantit qu'il s'intègre parfaitement dans les flux de travail de laboratoire modernes sans sacrifier les performances robustes attendues des fours industriels. Chaque composant, du revêtement spécialisé à l'architecture de contrôle avancée, est sélectionné pour garantir des résultats constants sur des milliers d'heures de fonctionnement.
La confiance dans cet équipement découle de sa construction de qualité industrielle et de ses composants de haute pureté. Utilisant une conception de boîtier à double couche avec refroidissement par air actif, cette unité maintient une température extérieure sûre même pendant les cycles de chaleur élevée prolongés. Son accent d'ingénierie sur l'efficacité énergétique et la réponse thermique rapide en fait un investissement rentable mais performant pour les laboratoires qui nécessitent un traitement thermique de précision dans des conditions rigoureuses de service continu. Qu'il soit utilisé pour la recherche académique ou le contrôle qualité industriel, ce four offre la stabilité thermique requise pour des résultats reproductibles et de haute précision.
Caractéristiques principales
- Éléments chauffants premium Kanthal Super-1900 : Équipé de quatre véritables éléments chauffants MoSi2 fabriqués en Suède, ce système atteint des vitesses de chauffage rapides et maintient des températures de pointe de 1800°C avec une stabilité remarquable. Ces éléments sont spécifiquement sélectionnés pour leur résistance à l'oxydation et leur capacité à fournir une chaleur radiante constante sur une longue durée de vie.
- Revêtement résistant à la chaleur YSZ avancé : La chambre interne comporte un revêtement YSZ (Zircone Stabilisée à l'Yttria) capable de résister à des températures allant jusqu'à 2000°C. Ce matériau réfractaire de haute qualité prévient la contamination croisée et garantit que l'intégrité structurelle de la zone chaude reste intacte même après des cycles répétés aux températures de fonctionnement maximales.
- Contrôle de précision Eurotherm série 3000 : L'unité utilise un contrôleur de température programmable Eurotherm de classe mondiale, offrant une précision de ±0,1°C. Avec 24 segments programmables pour la montée en température, le refroidissement et le maintien, les utilisateurs ont un contrôle absolu sur les profils thermiques complexes, assurant la reproductibilité des transformations de matériaux sensibles.
- Polyvalence d'atmosphère avec raccordement intégré : Une entrée de gaz intégrée et un orifice d'évacuation permettent à l'équipement de fonctionner sous atmosphères riches en oxygène ou sous gaz inerte (comme l'azote ou l'argon). Cette fonctionnalité est essentielle pour les procédés nécessitant des environnements chimiques précis pour prévenir l'oxydation ou favoriser des réactions matérielles spécifiques.
- Coque en acier double couche avec refroidissement actif : Le four est construit avec une coque en acier double couche robuste. Des ventilateurs de refroidissement haute performance intégrés font circuler l'air entre les couches, gardant la température de surface extérieure en dessous de 55°C, assurant la sécurité de l'opérateur et protégeant l'équipement de laboratoire environnant de la chaleur rayonnante.
- Conception ergonomique de porte coulissante vers le bas : Conçue pour une utilisation facile, le mécanisme de porte coulissante vers le bas offre un accès dégagé à la chambre de chauffage. Cette conception facilite le chargement et le déchargement sécurisés et efficaces des échantillons, minimisant le risque d'endommagement des éléments chauffants ou de l'isolation délicate de la chambre.
- Isolation en fibre d'alumine de haute pureté : La zone chaude est isolée avec des briques en fibre d'alumine de haute qualité et économes en énergie. Cette isolation à faible masse thermique permet des cycles de chauffage et de refroidissement plus rapides tout en réduisant significativement la consommation d'énergie par rapport aux conceptions traditionnelles en briques réfractaires.
- Régulation numérique SCR de précision : Le système de chauffage est piloté par un contrôleur numérique à redresseur commandé au silicium (SCR) haute précision. Cela garantit une distribution de puissance fluide aux éléments, prévenant les chocs thermiques et prolongeant la durée de vie des composants chauffants tout en maintenant des tolérances de température serrées.
- Prêt pour la conformité UL et CSA : Conçu pour répondre aux normes de sécurité les plus strictes, cette unité est conçue pour passer les processus de certification UL61010 ou SPE1000. Cela en fait un choix idéal pour les installations nécessitant un équipement certifié pour se conformer aux réglementations électriques et de sécurité locales.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramiques avancées | Consolidation à haute température de poudres de céramiques techniques en composants structurels denses. | Capacité de pointe exceptionnelle à 1800°C pour les oxydes de haute pureté. |
| Test d'alliages aérospatiaux | Investigation des limites thermiques et de la résistance à l'oxydation d'alliages spécialisés de nickel et de titane. | Contrôle précis de l'atmosphère pour simuler des environnements extrêmes. |
| Recherche sur les batteries à l'état solide | Synthèse et frittage d'électrolytes et de matériaux cathodiques à l'état solide à haute température. | Haute uniformité de température (±5°C) sur la zone de l'échantillon. |
| Prothèses dentaires | Cuisson et frittage de blocs de zircone à haute translucidité et autres matériaux céramiques dentaires. | Volume compact de 1,7L optimisé pour la cuisson de précision en petits lots. |
| Traitement des semi-conducteurs | Recuit de plaquettes et procédés de diffusion pour le développement de dispositifs semi-conducteurs à large bande interdite. | Le contrôle Eurotherm assure une précision de ±0,1°C pour un dopage reproductible. |
| R&D sur les matériaux nucléaires | Test de matériaux réfractaires utilisés dans les environnements de réacteurs à haute radiation et haute température. | Le revêtement YSZ robuste offre une résistance supérieure à la gravure chimique. |
| Fusion & Affinage du verre | Recherche sur les compositions de verre à point de fusion élevé et la stabilisation de l'indice de réfraction. | Les éléments MoSi2 fournissent une chaleur radiante stable pour une fusion uniforme. |
| Caractérisation de catalyseurs | Calcination à haute température et activation thermique de supports de catalyseurs industriels. | Évent de gaz intégré pour l'élimination des sous-produits de décomposition. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détail des spécifications pour TU-CT30 |
|---|---|
| Identification du modèle | Système de four à moufle haute température TU-CT30 |
| Température maximale | 1800°C (< 2 heures) |
| Température de travail continue | 1750°C |
| Dimensions de la chambre de chauffage | 120 x 120 x 120 mm (4,7" x 4,7" x 4,7") |
| Volume de la chambre | 1,7 Litres |
| Éléments chauffants | 4 pièces Kanthal Super-1900 Grade MoSi2 (Fabriqué en Suède) |
| Revêtement réfractaire | Revêtement YSZ (Zircone Stabilisée à l'Yttria), classé jusqu'à 2000°C |
| Contrôleur de température | Eurotherm série 3000 programmable (PID) |
| Capacité de programmation | 24 segments (Montée, Refroidissement, Maintien) |
| Précision de température | ± 0,1°C |
| Uniformité de température | ± 5°C sur une zone de 50 mm (2") @ 1600°C |
| Vitesse de chauffage | 0 ~ 20°C / min (Recommandé : ≤ 10°C / min) |
| Type de thermocouple | Type B (Pt-Rh à Pt-Rh) avec tube de protection en alumine |
| Tension de travail | CA 208V - 240V Monophasé, 50/60 Hz |
| Puissance maximale | 2,5 KW |
| Disjoncteur requis | Disjoncteur à air 30 Amp |
| Câble d'alimentation | 10 ft 14-3 AWG robuste approuvé UL (Fiche non incluse) |
| Construction de la coque | Acier double couche avec ventilateurs de refroidissement par air intégrés |
| Température de la coque extérieure | < 55°C pendant le fonctionnement de pointe |
| Raccordement gaz | Orifices d'entrée et d'évacuation pour flux d'oxygène ou de gaz inerte |
| Package standard inclus | Éléments MoSi2 (4), thermocouple Type B, plaque d'échantillon Al2O3, bloc de porte, pince à creuset |
| Disponibilité de certification | CE, UL, CSA (Disponible sur demande) |
| Interface logicielle | Système de contrôle PC optionnel basé sur Labview pour la gestion des recettes |
Pourquoi nous choisir
- Performance thermique sans compromis : En utilisant des éléments chauffants Kanthal Super-1900 et un revêtement YSZ, ce système offre la capacité de température la plus élevée dans un format compact, atteignant 1800°C avec une stabilité de qualité industrielle que les fours à moufle moins chers ne peuvent égaler.
- Architecture de contrôle de classe mondiale : L'intégration de contrôleurs de la série 3000 Eurotherm garantit que vos données de recherche sont soutenues par une précision leader de l'industrie (±0,1°C), facilitant l'adhésion stricte à des protocoles de traitement thermique complexes.
- Sécurité de laboratoire améliorée : La conception à double coque refroidie par air et la certification UL/CSA optionnelle offrent une tranquillité d'esprit dans les environnements de laboratoire à haute densité, garantissant que l'unité fonctionne en toute sécurité aux côtés d'autres équipements sensibles et du personnel.
- Compatibilité avec les matériaux de haute pureté : L'isolation en fibre d'alumine et le revêtement YSZ sont spécifiquement conçus pour minimiser la contamination, rendant ce four adapté à la recherche sur l'électronique de haute pureté et les céramiques avancées où l'intégrité du matériau est non négociable.
- Intégration numérique évolutive : Avec des kits de contrôle PC optionnels et un logiciel basé sur Labview, cette unité passe facilement des tâches de recherche manuelles à la gestion automatisée des recettes de traitement thermique, fournissant un flux de travail numérique moderne pour votre installation.
Ce système haute température offre la précision, la durabilité et la sécurité requises pour la R&D industrielle moderne ; veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour recevoir une consultation technique ou un devis formel pour votre application spécifique.
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