Four à moufle
Four à moufle chauffant à cinq faces, haute uniformité, 1200°C, four de laboratoire 27L avec chambre en fibre d'alumine
Numéro d'article: TU-CT14
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique haute performance est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et du contrôle qualité industriel. En utilisant une configuration de chauffage sophistiquée sur cinq faces, l'équipement garantit un champ de température exceptionnellement uniforme, éliminant les gradients thermiques souvent présents dans les unités de chauffage à deux faces traditionnelles. Cela en fait un outil essentiel pour les processus où la précision et la répétabilité sont indispensables, comme le frittage de céramiques avancées ou le recuit d'alliages spécialisés. Sa construction robuste et sa réponse thermique rapide constituent une base fiable pour l'expérimentation à haute température et la production à petite échelle.
Conçue pour une polyvalence dans de multiples secteurs, cette unité sert de pierre angulaire dans les laboratoires axés sur la métallurgie, le développement de semi-conducteurs et l'ingénierie aérospatiale. La combinaison d'une chambre en fibre d'alumine de haute pureté et d'un contrôleur programmable avancé permet aux chercheurs d'exécuter des profils thermiques complexes avec une confiance absolue. Qu'il soit utilisé pour l'inspection de routine de la qualité ou la synthèse innovante de matériaux, le système offre des performances constantes dans des conditions exigeantes, garantissant que chaque cycle respecte les normes strictes de la R&D industrielle moderne.
L'équipement représente une avancée significative dans la conception de fours économes en énergie. En intégrant une isolation à faible masse thermique avec une disposition très efficace des éléments chauffants, l'unité permet des temps de montée en température rapides tout en maintenant une température de surface extérieure fraîche. Cette attention portée à l'excellence de l'ingénierie améliore non seulement le rendement opérationnel, mais contribue également à un environnement de laboratoire plus sûr et plus confortable. Les professionnels peuvent compter sur ce système pour sa durabilité à long terme et sa cohérence opérationnelle, ce qui en fait un investissement de choix pour toute installation nécessitant un traitement thermique précis à haute température.
Caractéristiques principales
- Configuration de chauffage sur cinq faces : Ce système utilise des éléments chauffants sur cinq côtés de la chambre pour fournir un champ de température hautement uniforme. En distribuant la chaleur depuis la gauche, la droite, l'arrière, le haut et le bas, l'équipement minimise la stratification thermique, garantissant que les échantillons placés n'importe où dans la zone de travail centrale subissent des conditions thermiques identiques.
- Chambre en fibre d'alumine de haute pureté : La chambre interne est construite en fibre d'alumine de haute pureté formée sous vide. Ce matériau offre une faible conductivité thermique et une faible accumulation de chaleur, permettant des cycles de chauffage et de refroidissement rapides tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie par rapport aux revêtements en briques réfractaires traditionnels.
- Revêtement protecteur en alumine avancé : La surface de la chambre est traitée avec un revêtement en alumine spécialisé fabriqué aux États-Unis. Cette couche protectrice améliore l'efficacité du chauffage en augmentant l'émissivité et prolonge la durée de vie opérationnelle de la chambre en résistant au dépôt chimique en phase vapeur et à l'usure physique.
- Contrôle de température PID sophistiqué : Équipée d'un contrôleur haute précision YD858P, l'unité utilise une logique proportionnelle-intégrale-dérivée avec une fonction d'auto-ajustement. Cela permet un profil programmable à 30 segments, permettant aux utilisateurs d'automatiser des séquences complexes de montée en température, de maintien et de refroidissement avec une précision de ±1°C.
- Système de gestion des gaz intégré : L'équipement dispose d'une entrée de gaz cannelée de φ6mm intégrée à l'arrière et d'un port d'échappement de φ30mm sur le dessus. Cette conception permet l'introduction de gaz inertes et l'élimination efficace de l'humidité ou des produits de dégazage nocifs, ce qui protège à la fois les éléments chauffants et l'intégrité des matériaux traités.
- Verrouillages de sécurité complets : Pour une protection maximale de l'opérateur, l'unité comprend une fonction de coupure de courant à l'ouverture de la porte qui déconnecte automatiquement les éléments chauffants lorsque l'on accède à la chambre. Des mesures de protection supplémentaires incluent une protection contre la surchauffe et une alarme de défaillance du thermocouple pour éviter d'endommager l'équipement.
- Efficacité thermique et réponse rapide : L'isolation légère et la puissance optimisée des éléments permettent un taux de chauffage maximal de 10°C par minute. Cette réponse à haute vitesse augmente la productivité du laboratoire en raccourcissant les temps de cycle sans sacrifier l'uniformité de l'environnement thermique interne.
- Prêt pour la communication numérique : Le système est équipé d'un port de communication PC DB9 par défaut, ce qui le rend prêt pour l'intégration avec un logiciel d'enregistrement de données. Cela permet la surveillance à distance des recettes de traitement thermique et l'enregistrement détaillé des profils de température pour la conformité réglementaire et la documentation de recherche.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recuit des métaux | Chauffage et refroidissement contrôlés d'alliages métalliques pour relâcher les contraintes internes et améliorer la ductilité. | Le chauffage uniforme sur 5 faces empêche le sur-revenu localisé et assure une structure de grain cohérente. |
| Frittage de céramiques techniques | Consolidation à haute température de poudres céramiques en composants denses et à haute résistance. | La chambre en alumine de haute pureté empêche la contamination et assure la pureté des matériaux dans les produits finis. |
| Incinération pharmaceutique | Prétraitement et incinération de matières premières pour évaluer la pureté et la teneur en minéraux dans le développement de médicaments. | L'environnement de chambre propre et isolé évite l'introduction d'impuretés lors d'analyses sensibles. |
| Tests de stabilité biomédicale | Soumettre des matériaux de qualité médicale à une exposition prolongée à haute température pour simuler une stabilité à long terme. | Le contrôle PID précis permet des profils thermiques standardisés, garantissant la reproductibilité et la conformité réglementaire. |
| Inspection de la qualité des matériaux | Tests de routine des composants industriels pour vérifier la résistance thermique et l'intégrité structurelle. | Les taux de chauffage et de refroidissement rapides augmentent le débit pour les cycles d'inspection à grand volume. |
| Recherche sur les semi-conducteurs | Traitement de substrats de plaquettes et de matériaux électroniques dans des conditions thermiques spécifiques. | Les ports de gaz intégrés permettent la gestion de l'atmosphère interne pour éviter l'oxydation. |
| Tests d'alliages aérospatiaux | Évaluation des performances des alliages à haute température utilisés dans les composants de turbines et de moteurs. | La construction robuste assure la fiabilité lors des protocoles de test à haute température et à longue durée de maintien. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications pour TU-CT14 |
|---|---|
| Numéro de modèle | TU-CT14 |
| Alimentation | AC 220V, 50Hz |
| Consommation d'énergie | 6,5 kW |
| Dimensions de la chambre | 300 x 300 x 300 mm (27 litres) |
| Température de travail maximale | 1200°C (≤ 30 minutes) |
| Température de travail continue | 1100°C |
| Configuration de chauffage | Chauffage sur 5 faces (gauche, droite, arrière, haut, bas) |
| Uniformité de température | ±5°C à 1000°C (dans la zone centrale de 250 x 250 x 250 mm) |
| Précision du contrôle de température | ±1°C |
| Taux de chauffage | Maximum 10°C / minute |
| Type de thermocouple | Type K |
| Contrôleur de température | Contrôleur PID YD858P (30 segments programmables) |
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine de haute pureté avec revêtement fabriqué aux États-Unis |
| Entrée de gaz | Connecteur cannelé φ6mm (arrière) |
| Sortie de gaz | Port d'échappement φ30mm (haut) |
| Interface de communication | Port PC DB9 par défaut ; WiFi/logiciel Labview en option disponibles |
| Fonctions de sécurité | Coupure de courant à l'ouverture de la porte, alarme de surchauffe, sécurité contre la défaillance du thermocouple |
Pourquoi choisir le TU-CT14
- Uniformité thermique inégalée : L'architecture de chauffage sur 5 faces de cette unité la distingue des fours à moufle standard, offrant la cohérence de température requise pour la synthèse de matériaux sensibles et la R&D industrielle à enjeux élevés.
- Ingénierie et matériaux de qualité supérieure : Utilisant de la fibre d'alumine de haute pureté et des revêtements avancés fabriqués aux États-Unis, le système est conçu pour la longévité et l'efficacité, garantissant une perte de chaleur minimale et une résistance maximale à l'usure liée à l'utilisation quotidienne en laboratoire.
- Contrôle de précision pour la conformité : Le contrôleur PID à 30 segments offre le contrôle granulaire nécessaire pour répondre aux normes industrielles strictes et aux exigences réglementaires, fournissant des résultats reproductibles à chaque lot.
- Sécurité et intégrité opérationnelles : Avec des verrouillages de sécurité intégrés et des fonctions de gestion des gaz, ce système protège à la fois votre personnel et vos échantillons, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements industriels intensifs.
- Solutions personnalisables et évolutives : Au-delà des spécifications standard, nous proposons un contrôle à distance en option, un logiciel d'enregistrement de données et des accessoires spécialisés pour adapter l'équipement aux besoins spécifiques de votre flux de travail.
Notre équipe technique est prête à vous aider à sélectionner la configuration de traitement thermique idéale pour vos exigences d'application spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis détaillé ou pour discuter d'une solution personnalisée adaptée à votre installation.
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