Four rotatif
Four de tube oscillant haute température avec tube en quartz et bride à vide pour la synthèse de matériaux
Numéro d'article: TU-X18
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Aperçu du produit


Ce four à tube oscillant haute performance représente une solution spécialisée de traitement thermique conçue pour répondre aux défis liés à l’homogénéité des échantillons lors du traitement thermique. En intégrant une plateforme d’oscillation mécanique précise à une chambre de réaction en quartz de haute pureté, cet équipement permet l’agitation continue des matériaux pendant la phase de chauffage ou de fusion. Ce mouvement dynamique est essentiel pour les chercheurs et les ingénieurs qui ont besoin d’un environnement de réaction plus uniforme que celui offert par les fours stationnaires traditionnels, garantissant que les précurseurs et les phases fondues interagissent de manière constante tout au long du cycle thermique.
Principalement utilisé pour la préparation de matériaux thermoélectriques avancés et la croissance de cristaux bidimensionnels, ce système est un outil indispensable dans les laboratoires de science des matériaux et de R&D industrielle. La capacité de contrôler à la fois la température et l’agitation mécanique permet la synthèse de composés complexes nécessitant une gestion délicate des phases. Qu’il soit utilisé sous vide ou dans des environnements à atmosphère contrôlée, l’appareil offre la stabilité nécessaire pour des recherches sophistiquées en dépôt chimique en phase vapeur (CVD) ou sur les interfaces d’hétérojonction.
Conçu avec l’excellence technique au cœur de sa conception, l’appareil est doté d’une gaine isolante en fibres d’alumine de haute qualité qui maximise l’efficacité énergétique tout en maintenant des capacités de chauffage et de refroidissement rapides. La robuste enveloppe en acier inoxydable est réglable en hauteur afin de s’adapter à diverses configurations de laboratoire, offrant une plateforme stable et fiable pour des essais de longue durée. Cet équipement est conçu pour résister à des conditions industrielles exigeantes, offrant des performances constantes et des résultats reproductibles pour les procédés de traitement thermique les plus critiques.
Caractéristiques principales
- Mécanisme d’oscillation dynamique programmable : La plateforme d’oscillation intégrée est entraînée par un moteur CC de 40 W à couple élevé, permettant une fréquence d’oscillation réglable entre 10 et 70 tr/min. Avec un angle d’oscillation maximal de 9 degrés, le système assure une agitation complète des échantillons, ce qui est essentiel pour éviter la sédimentation et garantir l’uniformité chimique dans les sels fondus ou les précurseurs en poudre.
- Régulation thermique PID avancée : L’équipement utilise un contrôleur automatique PID sophistiqué avec 30 segments programmables. Cela permet un contrôle précis des vitesses de chauffe, des temps de palier et des phases de refroidissement, garantissant que le profil thermique respecte strictement les exigences expérimentales avec une précision de température de +/- 1 °C.
- Chambre en quartz fondu de haute pureté : Le tube de traitement est fabriqué en quartz fondu de haute pureté, offrant une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et une inertie chimique remarquable. Cette transparence permet une surveillance visuelle en temps réel de l’état physique de l’échantillon, tandis que la résistance à la corrosion du matériau le rend idéal pour les procédés impliquant des vapeurs agressives comme le phosphore et le soufre.
- Système d’isolation écoénergétique : Le cœur du four est revêtu d’un matériau isolant fibreux en Al2O3 de haute pureté. Cette conception économe en énergie minimise les pertes thermiques vers l’enveloppe extérieure et permet une température maximale de fonctionnement de 1100 °C, tout en maintenant une température de travail continue de 1000 °C.
- Contrôle polyvalent du vide et de l’atmosphère : Équipé de brides à vide robustes en acier inoxydable, l’appareil peut être configuré avec divers raccords, notamment des embouts cannelés, des adaptateurs KF25 ou des connecteurs Swagelok. Cette flexibilité permet d’atteindre des niveaux de vide aussi bas que 50 m-torr avec une pompe mécanique ou 10^-5 torr avec un système turbomoléculaire.
- Sécurité automatisée du procédé : Les fonctions de protection intégrées comprennent des protocoles d’arrêt automatique en cas de surtempérature et de thermocouple cassé. Ces mesures de sécurité protègent à la fois l’équipement et les échantillons de valeur contre l’emballement thermique ou la défaillance du capteur lors d’un fonctionnement sans surveillance.
- Châssis à hauteur réglable : Le corps du four en acier inoxydable est monté sur une structure de support à hauteur réglable. Cette conception garantit que l’équipement peut être intégré facilement sur des paillasses existantes ou aligné avec des systèmes externes d’alimentation en gaz et d’évacuation.
- Gestion précise du temps : La station d’oscillation comprend une minuterie numérique réglable de 1 à 1199 minutes, ou pouvant être configurée pour un fonctionnement continu. Ce niveau de contrôle permet aux chercheurs de synchroniser parfaitement le mouvement physique de l’échantillon avec des segments spécifiques du profil thermique.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Synthèse thermoélectrique | Synthèse de composés Bi2Te3 ou PbTe où un dopage uniforme est requis. | Empêche la séparation de phases dans le bain fondu, garantissant des valeurs ZT constantes. |
| Croissance de cristaux 2D | Croissance de cristaux de grande surface par transport en phase vapeur ou méthodes de flux fondu. | L’oscillation dynamique favorise une distribution uniforme de la vapeur et la nucléation. |
| Interface d’hétérojonction | Synthèse de catalyseurs CoP/MoS2 impliquant des vapeurs corrosives de phosphore et de soufre. | L’inertie du tube en quartz empêche la contamination tandis que l’oscillation assure un revêtement uniforme. |
| Chimie des sels fondus | Traitement thermique des sels pour le stockage d’énergie ou l’extraction métallurgique. | L’oscillation empêche l’accumulation de sédiments et permet une surveillance visuelle à travers le quartz. |
| Réactions à l’état solide | Calcination de précurseurs en poudre pour des matériaux céramiques ou d’électrodes de batteries. | L’action de brassage élimine les gradients thermiques au sein du lit de poudre. |
| Recherche CVD / PECVD | Dépôt chimique en phase vapeur de couches minces sur des substrats mobiles ou agités. | Transfert de masse amélioré des réactifs en phase gazeuse vers la surface de l’échantillon. |
Spécifications techniques
| Paramètre | TU-X18-1 (option 1") | TU-X18-2 (option 2") |
|---|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-X18-1 | TU-X18-2 |
| Puissance de chauffage | 1,2 kW | 1,2 kW |
| Tension d’entrée | CA 110 V ou 220 V | CA 110 V ou 220 V |
| Température max. | 1100 °C (< 1 h) | 1100 °C (< 1 h) |
| Température de travail continue | 1000 °C | 1000 °C |
| Vitesse maximale de chauffe | 10 °C /min | 10 °C /min |
| Longueur de la zone chauffée | 12" (300 mm) | 12" (300 mm) |
| Zone de température constante | 3,1" (80 mm) | 3,1" (80 mm) |
| Contrôleur de température | PID, 30 segments, +/- 1 °C | PID, 30 segments, +/- 1 °C |
| Type de thermocouple | Type K | Type K |
| Matériau du tube | Quartz fondu de haute pureté | Quartz fondu de haute pureté |
| Dimensions du tube (D.E. x L) | 1" x 24" | 2" x 24" |
| Vitesse d’oscillation | 10 - 70 tr/min (réglable) | 10 - 70 tr/min (réglable) |
| Angle d’oscillation | Max. 9º | Max. 9º |
| Minuterie d’oscillation | 1 - 1199 min / continu | 1 - 1199 min / continu |
| Configuration des brides | Acier inoxydable, raccords 3/8" | Acier inoxydable, ports KF25 et 1/4" |
| Pression de vide (mécanique) | 50 m-torr | 50 m-torr |
| Pression de vide (turbopompe) | 10^-5 torr | 10^-5 torr |
| Matériau d’isolation | Fibre d’Al2O3 de haute pureté | Fibre d’Al2O3 de haute pureté |
| Conformité | Certifié CE | Certifié CE |
Pourquoi choisir ce four à tube oscillant
- Homogénéité supérieure des matériaux : Contrairement aux fours à tube standard, ce système élimine les limites du chauffage statique en fournissant une agitation mécanique continue, ce qui se traduit par des cristaux de meilleure qualité et des réactions chimiques plus uniformes.
- Longévité technique exceptionnelle : Conçu avec une isolation en Al2O3 de haute pureté et une enveloppe robuste en acier inoxydable, cet appareil est conçu pour des années de service constant dans des environnements de recherche très exigeants.
- Précision et contrôle de précision : La combinaison d’un contrôleur PID à 30 segments et d’un moteur CC d’oscillation à haute résolution offre le contrôle granulaire nécessaire aux protocoles complexes de synthèse de matériaux.
- Plateforme de recherche polyvalente : Avec plusieurs tailles de tubes et des options de brides à vide personnalisables, cet équipement s’adapte à un large éventail de besoins expérimentaux, de la simple calcination au CVD sous vide poussé.
- Fiabilité spécialisée éprouvée : Ce système est le choix privilégié des institutions axées sur les matériaux 2D et la recherche thermoélectrique, apprécié pour sa capacité à maintenir une grande pureté et une stabilité thermique élevée.
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