Four à moufle
Four à moufle haute température 1200°C avec chambre de 19 L et contrôleur programmable à 50 segments
Numéro d'article: TU-CT06
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Présentation du produit
Ce four à moufle haute température est une solution conçue avec précision pour les laboratoires et les installations de recherche industrielle nécessitant un traitement thermique constant jusqu’à 1200 °C. Doté d’une chambre de chauffage spacieuse de 19 litres, le système offre une base robuste pour les expériences en science des matériaux, le frittage de céramiques et les traitements thermiques spécialisés. L’ingénierie met l’accent sur un équilibre entre un débit élevé et une stabilité thermique exceptionnelle, garantissant que les échantillons sensibles soient traités avec le plus haut degré de précision et de répétabilité.
Conçu pour les environnements de R&D exigeants, cet équipement répond à une grande variété de secteurs, notamment la métallurgie, l’aérospatiale et la fabrication chimique avancée. Sa principale valeur ajoutée réside dans son efficacité énergétique optimisée et ses capacités de chauffage rapide, facilitées par une isolation avancée en fibre d’alumine de haute pureté. Cet appareil est conçu pour supporter une utilisation quotidienne rigoureuse tout en maintenant une température extérieure sûre au toucher grâce à son architecture innovante à double coque refroidie par air, offrant aux chercheurs un outil fiable et sûr pour les analyses thermiques à enjeux élevés.
Les équipes d’approvisionnement industriel peuvent compter sur cet équipement pour ses performances éprouvées dans des conditions exigeantes. En intégrant des éléments chauffants robustes et un contrôleur programmable sophistiqué à 50 segments, le système offre la flexibilité nécessaire pour des cycles thermiques complexes. Qu’il s’agisse de la carbonisation de biomasse ou du frittage de céramiques techniques avancées, l’unité fournit la constance opérationnelle et la qualité de fabrication de précision attendues d’un leader du marché des solutions de traitement thermique.
Caractéristiques principales
- Isolation en alumine fibreuse de haute pureté : La chambre est doublée d’une isolation en fibre d’alumine de qualité supérieure, ce qui réduit la masse thermique et maximise les économies d’énergie, permettant des montées en température plus rapides et des coûts d’exploitation réduits.
- Chauffage intégré sur trois côtés : Pour garantir une uniformité thermique supérieure dans toute la chambre de 19 litres, les éléments chauffants sont stratégiquement intégrés sur trois côtés, éliminant les zones froides et assurant des résultats homogènes sur tous les échantillons.
- Contrôleur PID avancé à 50 segments : Le système de commande numérique fournit une logique Proportionnel-Intégral-Dérivé avec 50 segments programmables pour des phases de montée, de refroidissement et de maintien précises, s’adaptant aux protocoles de traitement thermique les plus complexes.
- Construction en acier à double couche : Une structure en acier robuste à double paroi intègre un système de ventilation à air, qui maintient efficacement la température extérieure du four à des niveaux sûrs même lors de cycles prolongés à haute température.
- Protections de sécurité intégrées : Le système est équipé d’un interrupteur automatique d’arrêt à l’ouverture de la porte, d’une protection contre la surchauffe et d’une protection contre la rupture de thermocouple afin de préserver à la fois l’opérateur et l’intégrité des matériaux de recherche.
- Orifice d’évacuation supérieur : Un orifice d’échappement intégré sur le dessus de l’unité facilite l’élimination de l’humidité et des contaminants volatils, prolongeant considérablement la durée de vie des éléments chauffants et de l’isolation de la chambre.
- Éléments en Mo dopés Fe-Cr-Al : Les éléments chauffants robustes offrent une excellente résistance à l’oxydation à haute température, assurant une durabilité à long terme et des performances fiables à la température maximale de 1200 °C.
- Gestion avancée des données : L’équipement dispose d’un port de communication PC DB9 par défaut, permettant l’enregistrement numérique des données et l’intégration avec des systèmes de surveillance externes pour une documentation complète des processus.
- Mise à niveau Eurotherm en option : Pour les applications nécessitant une précision extrême, le système peut être équipé d’un contrôleur Eurotherm 3504, offrant une précision de ±0,1 °C et des capacités avancées de contrôle WiFi.
- Flexibilité d’atmosphère : Bien que conçu pour un fonctionnement à l’air, l’appareil comprend une entrée de gaz sur le panneau arrière, permettant l’introduction de gaz inertes afin de répondre à des besoins spécifiques de traitement des matériaux dans des conditions contrôlées.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Carbonisation de biomasse | Traitement de matières organiques à des vitesses de chauffe strictement contrôlées entre 10 °C/min et 20 °C/min afin de développer des structures poreuses. | Empêche l’effondrement de la structure et maximise la teneur en carbone fixe jusqu’à 78,8 %. |
| Frittage de céramiques | Cuisson à haute température de céramiques techniques et de poudres d’oxyde afin d’obtenir une densité et une résistance mécanique maximales. | Le chauffage sur trois côtés assure un retrait uniforme et élimine les contraintes internes dans les grandes séries. |
| Analyse de la teneur en cendres | Décomposition thermique des composants organiques dans des échantillons alimentaires, plastiques ou de charbon pour une analyse quantitative. | La chambre de 19 L à grande capacité permet le traitement simultané de plusieurs creusets, augmentant l’efficacité du laboratoire. |
| Trempe des matériaux | Chauffage et refroidissement contrôlés d’alliages métalliques afin de modifier la dureté, la ductilité et la ténacité des composants industriels. | Le contrôle PID précis permet des temps de maintien spécifiques requis par les normes de métallurgie. |
| Synthèse de catalyseurs | Préparation de catalyseurs chimiques par des procédés de calcination nécessitant des cycles thermiques stables et de longue durée. | L’évent supérieur élimine efficacement les sous-produits gazeux afin de maintenir un environnement de réaction propre. |
| R&D aérospatiale | Essai de la résistance thermique et de la durabilité des matériaux composites avancés dans des conditions de chaleur extrême. | La performance fiable à 1200 °C simule la rentrée atmosphérique ou les températures de moteurs à réaction pour la validation des composants. |
| Traitement en laboratoire dentaire | Frittage de zircone et d’autres matériaux de restauration dentaire nécessitant des environnements propres à haute température. | Le revêtement en alumine de haute pureté empêche la contamination des restaurations esthétiques pendant le processus de cuisson. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications pour TU-CT06 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-CT06 |
| Dimensions de la chambre | 250 mm x 300 mm x 250 mm (10" x 12" x 10") |
| Volume de la chambre | 19 litres |
| Température maximale | 1200 °C (< 30 minutes) |
| Température de fonctionnement continue | 1100 °C |
| Stabilité de température | ±1 °C |
| Précision de température | ±1 °C (mise à niveau Eurotherm en option à ±0,1 °C) |
| Vitesse de chauffe maximale | < 20 °C/min |
| Vitesse de chauffe recommandée | 10 °C/min |
| Type d’élément chauffant | Mo dopé Fe-Cr-Al |
| Type de thermocouple | Type K |
| Alimentation électrique | AC 220 V ± 10 %, monophasé, 50 Hz |
| Puissance maximale | 6,5 kW |
| Type de contrôleur | PID numérique programmable à 50 segments avec auto-réglage |
| Matériau d’isolation | Alumine fibreuse de haute pureté |
| Fonctions de sécurité | Protection contre la surchauffe, protection contre la rupture du thermocouple, arrêt automatique à l’ouverture de la porte |
| Ports de gaz | Une entrée de gaz arrière, un évent supérieur d’évacuation |
| Port de communication | Port PC DB9 |
| Conformité & certification | Certifié CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponibles sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-CT06
- Fiabilité éprouvée à long terme : Conçu avec des éléments chauffants Fe-Cr-Al à haute durabilité et un boîtier robuste en acier à double couche, ce système est destiné à des années de service constant dans des environnements de recherche à forte demande.
- Précision inégalée : Le contrôleur programmable à 50 segments et la stabilité de ±1 °C garantissent l’exécution de vos protocoles thermiques avec la précision requise pour la recherche évaluée par des pairs et le contrôle qualité industriel.
- Ingénierie axée sur la sécurité : En intégrant des mécanismes d’arrêt automatique et un refroidissement par air forcé, nous privilégions la sécurité de l’opérateur sans compromettre les performances à haute température nécessaires à la science des matériaux avancée.
- Personnalisation évolutive : Des mises à niveau du contrôleur Eurotherm aux étagères de support d’échantillons en quartz et à l’intégration LabVIEW, ce four peut être adapté aux exigences spécifiques de votre flux de travail en laboratoire.
- Normes de qualité certifiées : Chaque unité est fabriquée conformément aux normes CE, avec des certifications UL et CSA en option disponibles afin d’assurer la conformité aux réglementations locales de sécurité et aux exigences institutionnelles.
Ce système représente un investissement haut de gamme dans les capacités de recherche de votre établissement, offrant la robustesse et la précision essentielles à l’innovation moderne en matière de matériaux. Contactez dès aujourd’hui notre équipe commerciale technique pour obtenir un devis formel ou pour discuter d’une solution thermique sur mesure adaptée à vos besoins spécifiques de traitement.
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