Four à moufle
Four à moufle compact haute température 1700 °C avec contrôleur programmable à 30 segments et chambre cubique de 1,7 L
Numéro d'article: TU-CT18
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Présentation du produit
Ce four à moufle compact haute température représente le summum de l'ingénierie thermique de précision pour le traitement des matériaux à petite échelle. Conçu pour atteindre des températures maximales de 1700 °C, cet appareil offre aux chercheurs et aux techniciens dentaires un environnement hautement contrôlé pour les opérations critiques de recuit et de frittage. Sa chambre cubique de 1,7 litre est optimisée pour l'uniformité et les cycles thermiques rapides, garantissant que les petits lots de matériaux avancés sont traités avec une cohérence absolue. En équilibrant un encombrement réduit avec des capacités de chauffage de qualité industrielle, le système constitue un outil indispensable pour les laboratoires où l'espace est limité, mais où les performances ne peuvent être compromises.
Dans les environnements de recherche et développement exigeants, la principale proposition de valeur de cet équipement réside dans son efficacité énergétique remarquable et sa stabilité thermique. Utilisant une isolation en fibre d'alumine avancée et un système de gestion de l'énergie haute performance, le four consomme moins de 1 kW lors du maintien des taux de chauffage standard, réduisant considérablement les coûts opérationnels par rapport aux fours industriels plus grands et moins efficaces. Il est fréquemment utilisé dans des applications spécialisées telles que le frittage de la zircone, la recherche en métallurgie des poudres et le développement de céramiques haute performance où des taux de montée en température et des temps de maintien précis sont essentiels pour obtenir la microstructure et les propriétés de matériau souhaitées.
La fiabilité est intégrée dans chaque composant de ce système. Des éléments chauffants en MoSi2 de haute qualité à la structure en acier à double paroi, l'équipement est conçu pour résister aux exigences rigoureuses d'un fonctionnement continu à haute température. L'intégration d'un contrôleur PID sophistiqué garantit qu'une fois un profil thermique programmé, l'unité l'exécute avec une précision reproductible, offrant aux utilisateurs l'assurance que leurs échantillons délicats sont protégés contre tout dépassement thermique ou instabilité. Ce four n'est pas simplement une source de chaleur ; c'est un instrument de précision conçu pour les flux de travail les plus exigeants en science des matériaux et en R&D industrielle.
Caractéristiques principales
- Isolation en fibre d'alumine avancée de qualité 1800 : La chambre est revêtue d'alumine fibreuse de haute pureté dotée d'un revêtement réfléchissant spécialisé. Cette conception maximise la rétention d'énergie et assure une réponse de chauffage rapide tout en minimisant la puissance requise pour maintenir des températures stables.
- Contrôleur PID de précision à 30 segments : Le contrôleur Yudian intégré permet la programmation jusqu'à 30 segments uniques, incluant des étapes spécifiques de montée en température, de maintien et de refroidissement. Cette flexibilité permet l'exécution de profils thermiques complexes requis pour des processus sophistiqués de frittage et d'élimination de liant.
- Éléments chauffants MoSi2 haute performance : Équipé de quatre éléments en disiliciure de molybdène en forme de U de qualité 1800, le four fournit une génération de chaleur constante et fiable capable d'atteindre 1700 °C, assurant une durabilité à long terme dans des conditions oxydantes à haute température.
- Boîtier en acier à double paroi avec refroidissement par ventilateur : L'extérieur du four est construit avec une structure en acier à double paroi intégrant un ventilateur de refroidissement actif. Ce choix technique maintient la température du boîtier extérieur en dessous de 60 °C, protégeant le personnel de laboratoire et les équipements sensibles environnants de la chaleur rayonnante.
- Thermocouple platine-rhodium de type B : Un thermocouple de type B de haute précision logé dans un tube de protection en alumine offre une précision supérieure à haute température. Contrairement aux thermocouples standard, cette combinaison Pt-Rh est spécifiquement sélectionnée pour sa stabilité et sa résistance à la dérive à des températures dépassant 1500 °C.
- Capacités de contrôle de l'atmosphère : Le système dispose d'une entrée de gaz intégrée à l'arrière et d'un port de ventilation sur le dessus. Cela permet la purge de gaz ou l'introduction d'atmosphères inertes, le rendant adapté aux traitements thermiques spécialisés nécessitant le déplacement de l'air ambiant.
- Gestion de l'énergie efficace : Conçu pour une durabilité maximale, ce système utilise un circuit d'alimentation raffiné qui consomme moins de 1 kW lors d'un taux de chauffage standard de 10 °C/min, ce qui en fait l'un des fours les plus rentables de sa catégorie pour les projets de recherche à long terme.
- Alarmes de sécurité intégrées : Pour protéger à la fois l'équipement et les matériaux traités, le système comprend des alarmes intégrées pour les conditions de surchauffe et la défaillance du thermocouple, interrompant automatiquement l'alimentation si les paramètres dépassent les seuils de sécurité.
- Porte escamotable ergonomique : Le four présente une conception de porte escamotable qui sert de plate-forme pratique lors du chargement et du déchargement des échantillons, minimisant le risque d'endommagement de la sole en fibre d'alumine délicate et de l'isolation.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique dentaire | Cuisson de précision de couronnes, bridges et autres prothèses dentaires en zircone à haute température. | Assure une esthétique translucide et une densité de matériau optimale pour les restaurations dentaires. |
| Recherche sur les matériaux avancés | Recuit et frittage de nouvelles compositions céramiques et d'alliages haute température. | La haute stabilité thermique permet une observation précise des transformations de phase et de la croissance des grains. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de poudres métalliques compactées pour créer des composants denses et à haute résistance. | Les ports d'atmosphère contrôlée empêchent l'oxydation pendant la phase de consolidation critique. |
| Développement de semi-conducteurs | Traitement haute température de substrats de plaquettes et de composants électroniques spécialisés. | L'excellente uniformité de température assure des propriétés électriques constantes sur tout l'échantillon. |
| Test de catalyseurs | Activation thermique de matériaux catalytiques utilisés dans l'ingénierie chimique et les secteurs de l'énergie. | Le contrôle PID précis permet la réplication d'environnements de réaction industriels spécifiques. |
| Science du verre | Recherche sur la fusion du verre à haute température, la cristallisation et le recuit d'optiques spécialisées. | La capacité de 1700 °C permet le traitement de formulations de verre à haute teneur en silice et réfractaires. |
| Contrôle qualité | Tests périodiques de composants industriels pour vérifier la durabilité thermique et l'intégrité structurelle. | La taille compacte permet des temps de cycle rapides et une vérification rapide des lots de production. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails de spécification pour TU-CT17 |
|---|---|
| Numéro de modèle | TU-CT17 |
| Structure du four | Structure en acier à double paroi avec ventilateur de refroidissement ; alumine fibreuse de qualité 1800 avec revêtement réfléchissant |
| Température maximale | 1700 °C (ou 3092 °F) pour des durées < 3 heures |
| Température de travail continue | 1600 °C (ou 2912 °F) |
| Dimensions de la chambre | 120 mm (L) x 120 mm (P) x 120 mm (H) / 4,7" x 4,7" x 4,7" |
| Capacité de la chambre | 1,7 Litres |
| Éléments chauffants | 4 pcs MoSi2 en forme de U de qualité 1800 |
| Thermocouple | Type B (Pt-Rh vers Pt-Rh) avec tube en alumine |
| Contrôleur de température | PID à 30 segments avec auto-réglage, alarme de surchauffe et précision de +/- 1 ºC |
| Stabilité de la température | +/- 1 °C |
| Uniformité de la température | +/- 5 °C sur 50 mm (2") à 1600 °C |
| Taux de chauffage | 0 – 20 °C/min (Recommandé : ≤ 10 °C/min) |
| Alimentation électrique | AC 208 - 240 V, 50/60 Hz, monophasé (2,5 KW max) |
| Efficacité énergétique | < 1 kW à un taux de chauffage de 10 °C/min |
| Communication PC | Port DB9 par défaut (Logiciel MTS02-Y et kit ordinateur portable disponibles en option) |
| Conformité | Certifié CE (Certification TUV/UL61010 ou CSA disponible sur demande) |
| Support d'atmosphère | Entrée de gaz et port de ventilation intégrés (Non scellé sous vide) |
Pourquoi choisir ce système haute température
Choisir cet équipement, c'est investir dans une plateforme où la précision rencontre la durabilité. L'accent mis par l'ingénierie sur l'uniformité thermique et l'efficacité énergétique garantit que vos recherches sont à la fois précises et rentables. En utilisant une isolation de qualité 1800 et des éléments en MoSi2, ce four offre une marge opérationnelle plus large que les unités standard, garantissant qu'un fonctionnement continu à 1600 °C ne sollicite pas excessivement les composants internes. Cette longévité est une marque de fabrique de notre philosophie de fabrication, privilégiant le coût total de possession grâce à des matériaux de haute qualité et une construction robuste.
De plus, la polyvalence du contrôleur à 30 segments associée à l'intégration logicielle en option permet une journalisation des données et une surveillance à distance transparentes, essentielles pour la documentation et la reproductibilité en laboratoire moderne. L'encombrement compact du système ne sacrifie pas la sécurité ; la conception à double paroi refroidie par air témoigne de notre engagement envers les normes de sécurité en laboratoire. Que vous effectuiez un frittage dentaire délicat ou une recherche pionnière en science des matériaux, cette unité offre la stabilité et le contrôle nécessaires pour repousser les limites de ce qui est possible à haute température.
Notre engagement envers l'excellence s'étend au-delà du matériel. Nous fournissons un support technique complet et une gamme d'options de personnalisation, des mises à niveau du contrôleur Eurotherm à la gestion à distance sans fil, pour garantir que le four s'intègre parfaitement à votre flux de travail spécifique. Ce n'est pas seulement un achat ; c'est un partenariat pour le succès de votre laboratoire.
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