Four à moufle
Four à moufle haute température avec doubles contrôleurs et grande chambre de 36L, 1700°C max
Numéro d'article: TU-CT22
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Présentation du produit


Ce système de traitement thermique haute température représente le summum de l'ingénierie de laboratoire, spécifiquement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et du traitement thermique industriel. En intégrant une chambre interne de 36L avec une température de fonctionnement maximale de 1700°C, cet équipement offre une plateforme robuste pour le frittage de céramiques de haute pureté, la réalisation d'expériences métallurgiques et la conduite de cycles thermiques complexes. Sa proposition de valeur fondamentale réside dans son architecture unique à double contrôleur, qui offre un niveau de sécurité et de redondance de processus sans précédent pour les expériences de longue durée où l'intégrité des échantillons et la protection de l'équipement sont primordiales.
Principalement utilisé dans les laboratoires de R&D universitaires, les tests de matériaux aérospatiaux et le contrôle qualité industriel, cet appareil excelle dans les environnements nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère et une stabilité à haute température. Que l'objectif soit l'analyse immédiate des matières premières, la détermination des cendres à 500°C ou la détermination des matières volatiles à 920°C, ce système offre la polyvalence nécessaire pour gérer divers profils thermiques. L'inclusion d'une voie pour gaz inerte permet un traitement sous atmosphères protégées, élargissant son utilité aux matériaux sensibles à l'oxydation et au support avancé de dépôt chimique en phase vapeur.
La fiabilité est intégrée dans chaque composant de ce four. Des éléments chauffants en MoSi2 de haute qualité à l'isolation en fibre d'alumine de haute pureté, l'équipement est conçu pour résister à un fonctionnement continu à 1600°C sans compromettre l'intégrité structurelle. La construction en acier à double enveloppe intègre un refroidissement par air forcé, garantissant que l'extérieur reste sûr au toucher même pendant les phases de température interne maximale. Cette concentration sur la performance et la sécurité garantit que les chercheurs peuvent mener des expériences exigeantes en toute confiance quant à la longévité et à la cohérence opérationnelle de l'équipement.
Caractéristiques principales
- Système à double contrôleur redondant : Ce système comprend deux ensembles indépendants de contrôleurs de température et deux thermocouples de type B. Le contrôleur principal gère le programme de chauffage défini par l'utilisateur, tandis que le contrôleur de surveillance agit comme une sécurité, activant une alarme secondaire et coupant l'alimentation si l'unité principale tombe en panne, assurant une protection maximale pour les échantillons coûteux.
- Éléments chauffants en MoSi2 de haute qualité : Équipé de dix éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) de qualité Super 1800, le four permet un chauffage rapide et maintient une stabilité exceptionnelle à des températures allant jusqu'à 1700°C. Ces éléments sont choisis pour leur capacité à supporter une densité de puissance élevée et à résister à l'oxydation à des températures extrêmes.
- Programmation PID de précision : Le contrôleur numérique avancé offre 30 segments programmables, permettant aux utilisateurs de définir méticuleusement les vitesses de chauffage, les vitesses de refroidissement et les temps de maintien. La fonction d'auto-ajustement PID intégrée minimise le dépassement de température et maintient une précision remarquable de ±1°C.
- Isolation thermique améliorée : Utilisant des briques en fibre d'alumine de haute pureté et un revêtement en alumine spécialisé classé 1765°C à l'intérieur de la chambre, le four minimise les pertes de chaleur et maximise l'efficacité énergétique. Cette approche d'isolation multicouche prolonge considérablement la durée de vie des composants réfractaires.
- Gestion intégrée des gaz : Une entrée de gaz dédiée avec un raccord de tube de 1/4" de diamètre extérieur et un débitmètre à flotteur de 160 scm monté à l'avant permettent l'introduction précise de gaz inertes. Cela permet aux chercheurs de contrôler l'environnement interne et de protéger les échantillons de la contamination atmosphérique pendant le processus de traitement thermique.
- Verrouillages de sécurité avancés : L'équipement est équipé d'un mécanisme de verrouillage de porte de sécurité qui empêche toute ouverture accidentelle pendant le fonctionnement à haute température. Combiné à une protection contre la surchauffe et à des alarmes de thermocouple cassé, le système est conçu pour un fonctionnement sécurisé sans surveillance.
- Technologie de refroidissement à double enveloppe : Le boîtier du four est construit avec une enveloppe en acier à double paroi, séparée par un système de ventilateur de refroidissement. Cette conception favorise la circulation de l'air, maintenant la température de surface extérieure basse et protégeant le personnel de laboratoire de la chaleur rayonnante.
- Connectivité des données et intégration logicielle : Prêt pour un contrôle total par PC, cet appareil comprend les câbles de communication et le logiciel nécessaires. Le système basé sur Labview permet aux utilisateurs de gérer les recettes de traitement thermique, d'enregistrer des données en temps réel et de tracer des profils thermiques pour une documentation et une analyse complètes.
- Compatibilité d'alimentation universelle : Le contrôleur de puissance numérique universel est conçu pour fonctionner efficacement à 50-60 Hz, garantissant des performances constantes dans divers environnements de laboratoire mondiaux sans avoir besoin de conversions de puissance complexes.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramique | Cuisson à haute température de céramiques techniques avancées et de composants en alumine jusqu'à 1700°C. | Une uniformité exceptionnelle (±5°C) garantit une densité et une intégrité structurelle constantes. |
| Recherche métallurgique | Traitement thermique de superalliages et de métaux réfractaires nécessitant des vitesses de rampe et des temps de maintien précis. | La redondance du double contrôleur protège les échantillons métalliques de grande valeur contre la surchauffe accidentelle. |
| Analyse immédiate | Détermination de la teneur en cendres et des matières volatiles dans les matières premières pour l'évaluation du potentiel énergétique chimique. | Le contrôle PID précis permet des maintiens de température spécifiques à 500°C et 920°C selon les protocoles standard. |
| Caractérisation des matériaux | Test des propriétés des matériaux sous contrainte thermique extrême et conditions atmosphériques contrôlées. | L'entrée de gaz intégrée permet une purge au gaz inerte pour éviter l'oxydation des spécimens de test. |
| Recherche dentaire | Cuisson et glaçage de céramiques dentaires haute performance et d'armatures en zircone. | La grande capacité de la chambre de 36L permet un traitement à haut débit de plusieurs unités dentaires simultanément. |
| Technologie des batteries | Calcination et frittage de matériaux de cathode/anode pour des solutions de stockage d'énergie de nouvelle génération. | La programmation à 30 segments prend en charge des cycles de synthèse thermique complexes à plusieurs étapes. |
| Test de composants aérospatiaux | Simulation des conditions thermiques de haute altitude ou de rentrée pour les composites à matrice céramique. | Les éléments robustes en MoSi2 offrent les capacités de chauffage rapide requises pour les simulations de choc thermique. |
| Fusion du verre | Fusion à petite échelle de compositions de verre spéciales pour des applications optiques ou électroniques. | Le revêtement en alumine de haute pureté empêche la contamination de la masse fondue par le revêtement du four. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications pour TU-CT22 |
|---|---|
| Structure du four | Boîtier en acier à double enveloppe avec ventilateur de refroidissement ; isolation en fibre d'alumine de haute pureté |
| Revêtement de la chambre | Revêtement en alumine de haute pureté (1765°C) pour une durée de vie prolongée |
| Contrôleurs | Primaire (dominant le programme) + Surveillance (redondance de sécurité) |
| Thermocouples | Deux thermocouples de type B (primaire et surveillance) |
| Température max. | 1700°C ou 3092°F (< 1 heure) |
| Température de travail continue | 1600°C ou 2912°F |
| Précision de la température | +/- 1 ºC |
| Uniformité de la température | +/- 5°C à 1200°C (dans la zone centrale de 150 x 200 x 250 mm) |
| Dimensions de la chambre | 300 x 300 x 400 mm (12" x 12" x 16") |
| Volume de la chambre | 36 Litres |
| Éléments chauffants | MoSi2 de qualité Super 1800 (30 x 500 mm), 10 pièces |
| Vitesse de chauffage | RT-200°C : 2,5°C/min ; 200-800°C : <5°C/min ; 800-1600°C : 5°C/min |
| Vitesse de refroidissement | Ne doit pas dépasser 10°C/min |
| Entrée de gaz / Débitmètre | Raccord de tube de 1/4" de diamètre extérieur ; Débitmètre à flotteur intégré de 160 scm |
| Tension et puissance | AC 208V-240V monophasé, 50/60 Hz ; Max 10KW |
| Courant max. | 50A (ligne électrique de 65A recommandée) |
| Interface numérique | Prêt pour le contrôle PC ; Logiciel Labview et câble de communication inclus |
| Certifications | Certifié CE (NRTL ou CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le four à moufle haute température avec doubles contrôleurs
- Sécurité de processus inégalée : L'architecture à double contrôleur offre une couche de protection critique, garantissant que l'équipement et les échantillons sont en sécurité même en cas de défaillance matérielle primaire—une caractéristique vitale pour les projets de R&D à long terme.
- Gestion thermique supérieure : En utilisant une isolation en fibre d'alumine de haute pureté et des éléments en MoSi2, le four offre une efficacité énergétique supérieure et des temps de cycle plus rapides par rapport aux unités en briques réfractaires standard.
- Fiabilité de qualité industrielle : Conçu pour un service continu à 1600°C, la construction robuste et les matériaux de haute qualité garantissent un faible coût total de possession et des exigences de maintenance minimales au fil des années de service.
- Précision et contrôle : Avec une précision de ±1°C et 30 segments programmables, les chercheurs obtiennent un contrôle absolu sur l'environnement thermique, permettant des résultats reproductibles et une synthèse de matériaux de haute précision.
- Évolutif et personnalisable : Des contrôleurs Eurotherm en option avec une précision de ±0,1°C aux interfaces à écran tactile et au contrôle à distance WiFi, cette plateforme peut être adaptée pour répondre aux exigences techniques spécifiques de votre laboratoire.
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