Four vertical à chargement par le bas haute température 1700°C, système de traitement d'échantillons à double étage, équipement de traitement thermique grande capacité 18L

Four à moufle

Four vertical à chargement par le bas haute température 1700°C, système de traitement d'échantillons à double étage, équipement de traitement thermique grande capacité 18L

Numéro d'article: TU-DZ22

Température de fonctionnement maximale: 1700°C Volume de la chambre: 18 Litres (280Dx300H mm) Mécanisme de chargement: Chargement par le bas avec double rail coulissant
Qualité Assurée Fast Delivery Global Support

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Présentation du produit

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Ce système de traitement vertical représente une avancée significative dans l'ingénierie thermique haute température, spécifiquement conçu pour les chercheurs et les ingénieurs industriels qui exigent un débit élevé sans compromettre la précision thermique. En utilisant une configuration à chargement par le bas associée à un mécanisme sophistiqué à double étage, l'équipement permet la préparation et le traitement simultanés des matériaux. Cette conception résout fondamentalement les goulots d'étranglement souvent rencontrés dans les fours de laboratoire de type discontinu, offrant une transition fluide entre les cycles de chargement et les phases de traitement thermique actif. Sa valeur ajoutée principale réside dans sa capacité à maintenir un flux de travail continu, réduisant considérablement les temps d'arrêt associés au refroidissement et au rechargement de la chambre.

Les principaux cas d'utilisation de cet équipement couvrent la science des matériaux avancée, notamment la synthèse de céramiques techniques, la croissance cristalline et le développement d'alliages haute performance. C'est un outil essentiel pour les laboratoires de R&D dans les secteurs de l'aérospatiale, des semi-conducteurs et de l'énergie, où un contrôle précis de l'environnement thermique est indispensable. Le système de rail coulissant à deux étages garantit que pendant qu'un lot subit un traitement à haute température, le suivant est préparé ou refroidi de manière sûre et contrôlée en dehors de la zone chaude. Cette efficacité logistique est associée à une architecture de chauffage robuste capable d'atteindre des pics de 1700°C, ce qui le rend adapté aux protocoles de frittage et de recuit les plus exigeants.

Construite avec la fiabilité au cœur de sa conception, cette unité dispose d'un boîtier en acier refroidi par air très résistant et d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté. Ces composants sont sélectionnés pour garantir des performances à long terme dans des conditions industrielles exigeantes, où le four peut être amené à effectuer plusieurs cycles par jour. L'intégration d'éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) de haute qualité fournit la puissance et la longévité nécessaires pour résister à des cycles thermiques répétés à des températures extrêmes. Les acheteurs peuvent investir dans ce système avec l'assurance qu'il fournira des résultats cohérents et reproductibles, soutenant les étapes critiques de recherche et de production avec une durabilité de qualité industrielle.

Caractéristiques principales

  • Mécanisme à double étage d'échantillons : L'équipement est conçu avec deux étages de chargement indépendants montés sur des rails coulissants de haute précision, permettant un échange rapide des échantillons. Cette fonctionnalité permet de charger ou de refroidir un échantillon pendant qu'un autre est traité dans la chambre, doublant ainsi l'efficacité du flux de travail de traitement thermique.
  • Éléments chauffants en MoSi2 de haute qualité : Équipé d'éléments en disiliciure de molybdène de grade 1750, le four atteint des vitesses de chauffage rapides et maintient des performances stables à des températures continues allant jusqu'à 1600°C, avec des capacités de pointe atteignant 1700°C pour des tâches spécifiques de courte durée.
  • Isolation thermique avancée : La chambre est revêtue d'une isolation en fibre de céramique d'alumine de haute pureté et de première qualité. Ce matériau est choisi pour sa faible conductivité thermique et ses faibles propriétés de stockage de chaleur, qui contribuent à une efficacité énergétique supérieure et à des taux de refroidissement plus rapides par rapport aux briques réfractaires traditionnelles.
  • Contrôle par écran tactile PID de précision : Une interface tactile intuitive permet la programmation jusqu'à 30 segments distincts, offrant un contrôle rigoureux des vitesses de chauffage, des temps de maintien et des courbes de refroidissement. Cela garantit le plus haut niveau de répétabilité pour les profils thermiques complexes.
  • Traitement thermique rapide : L'architecture de la chambre verticale et l'élévateur à chargement par le bas permettent une distribution efficace de la chaleur et un refroidissement rapide. Des taux de refroidissement recommandés allant jusqu'à 20°C/min permettent des temps de cycle plus courts et une productivité accrue dans les environnements de recherche sensibles au temps.
  • Architecture de sécurité renforcée : Le four utilise un boîtier en acier à double paroi avec des ventilateurs de refroidissement par air intégrés, garantissant que la température de la paroi extérieure reste sans danger au toucher, même pendant un fonctionnement à haute température. Les caractéristiques de sécurité incluent des alarmes de surchauffe, des alertes d'écart et une protection contre la rupture de thermocouple.
  • Surveillance et connectivité sophistiquées : Doté d'un thermocouple de type B et d'un port de communication RS485, le système prend en charge la surveillance à distance et l'enregistrement des données. Un logiciel PC standard est inclus pour enregistrer et tracer les données thermiques, fournissant une piste d'audit numérique complète pour le contrôle qualité.
  • Qualité de construction robuste : Chaque composant, des roulements des rails coulissants au support de four robuste, est sélectionné pour sa longévité industrielle. L'utilisation d'acier de construction à haute résistance et de joints soudés avec précision garantit que le système reste stable et précis après des années de service.

Applications

Application Description Avantage clé
Frittage de céramiques techniques Consolidation à haute température de composants en alumine, zircone et carbure de silicium. Une uniformité thermique exceptionnelle garantit une densité et des propriétés mécaniques constantes entre les lots.
Recherche sur la croissance cristalline Gestion précise du gradient thermique vertical pour la croissance de monocristaux et de pierres précieuses synthétiques. Un contrôle de température ultra-stable à 1600°C permet la solidification lente et contrôlée requise pour des cristaux de haute qualité.
Développement d'alliages aérospatiaux Recuit et relaxation des contraintes de superalliages à base de nickel avancés et de composants en titane. Les capacités de refroidissement rapide permettent de simuler des environnements de trempe spécifiques requis pour le contrôle de phase métallurgique.
Fusion et analyse du verre Fusion de formulations de verre spécialisées pour des applications optiques ou pharmaceutiques à haute température soutenue. La conception à chargement par le bas évite la contamination et permet une manipulation sécurisée des creusets aux températures de pointe.
Chimie à l'état solide Synthèse de nouveaux matériaux par métallurgie des poudres et réactions à l'état solide à haute température. Les doubles étages facilitent l'itération rapide des variables expérimentales, accélérant la découverte de nouvelles phases chimiques.
Traitement des semi-conducteurs Processus de diffusion et d'oxydation pour les plaquettes de silicium et autres substrats électroniques dans une orientation verticale. La chambre propre isolée par fibre minimise la contamination particulaire tout en offrant un environnement de traitement stable.
Prothèses dentaires Frittage de blocs de zircone haute translucidité et de céramiques dentaires pour dispositifs médicaux. Les cycles de traitement rapides et les segments de précision garantissent l'intégrité esthétique et structurelle du matériau céramique.

Spécifications techniques

Catégorie de spécification Détails des paramètres (Modèle TU-DZ22)
Numéro de modèle du produit TU-DZ22
Température maximale 1700 °C (durée < 1 heure)
Température de travail continue 1600 °C
Dimensions de la chambre Cylindrique, 280 mm ID x 300 mm H
Capacité interne Environ 18 litres
Éléments chauffants MoSi2 de haute pureté (Grade 1750)
Type de thermocouple Type B (Platine/Rhodium)
Précision de la température ± 1 ºC pendant la phase de maintien
Vitesse de chauffage Recommandée ≤ 10 °C/min
Vitesse de refroidissement Recommandée ≤ 20 °C/min
Exigences d'alimentation 220 VAC, 50/60 Hz, monophasé
Puissance de sortie maximale ~ 13 kW
Interface de contrôle Contrôleur PID programmable à 30 segments avec écran tactile
Protection de sécurité Alarme de surchauffe, alarme d'écart, alarme de rupture de thermocouple, protection contre les fuites électriques
Connectivité Port RS485, logiciel PC et interface inclus
Mécanisme d'étage Étages d'échantillons doubles avec opération de chargement par le bas sur rail coulissant
Matériau de la chambre Isolation en fibre de céramique d'alumine de haute pureté
Construction de la coque Boîtier en acier à double couche refroidi par air
Conformité Certifié CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponible sur demande)
Mises à niveau optionnelles Série Eurotherm 3000 (précision ± 0,1 ºC), interface LabVIEW, kit de contrôle ordinateur portable/WiFi

Pourquoi choisir le TU-DZ22

  • Efficacité opérationnelle supérieure : Le système coulissant à double étage est un multiplicateur de force pour la productivité du laboratoire. En permettant aux opérateurs de préparer le chargement suivant pendant que le courant est en cours de cuisson, ce four minimise le "temps mort" typique des systèmes à chambre unique, ce qui en fait le choix idéal pour la recherche à haut volume ou la production pilote.
  • Précision thermique sans compromis : Tirant parti des éléments MoSi2 de grade 1750 et des thermocouples de type B de haute précision, l'unité fournit un environnement thermique stable et prévisible. Pour ceux qui exigent des tolérances encore plus strictes, la mise à niveau optionnelle du contrôleur Eurotherm offre une stabilité de ±0,1°C, leader en laboratoire.
  • Sécurité et durabilité de qualité industrielle : De la coque extérieure refroidie par air qui protège le personnel de laboratoire au thermocouple robuste de type B qui résiste à la dégradation à 1700°C, chaque aspect de ce système est surdimensionné pour la longévité et la sécurité dans des environnements industriels à enjeux élevés.
  • Connectivité pérenne : Avec une communication RS485 standard et un logiciel PC inclus, ce four s'intègre facilement dans les laboratoires numériques modernes. La disponibilité de mises à niveau compatibles LabVIEW et de la télécommande sans fil garantit que le système peut s'adapter aux exigences changeantes de gestion des données.
  • Support technique expert : Choisir ce four signifie s'associer à un leader de la technologie thermique. Nous fournissons une documentation technique complète et des capacités de personnalisation pour garantir que l'équipement répond exactement à vos exigences de processus.

Pour une consultation technique détaillée ou pour demander un devis personnalisé adapté à vos besoins spécifiques de traitement des matériaux, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui.

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