Four tubulaire
Four à moufle à chargement par le bas, chauffage trois zones, 1600°C, avec chambre de traitement thermique rapide, volume 72L
Numéro d'article: TU-DZ18
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique haute performance représente le summum de l'ingénierie de chauffage industriel, spécifiquement conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la recherche en science des matériaux et de la fabrication industrielle avancée. Grâce à un mécanisme sophistiqué de chargement par le bas, l'équipement offre une solution supérieure pour les chercheurs et les ingénieurs ayant besoin de cycles thermiques rapides et de la capacité de traiter des charges lourdes ou fragiles avec un minimum de perturbations pour l'environnement de chauffage interne. La proposition de valeur fondamentale de cette unité réside dans sa capacité à combiner un volume de grande capacité avec une précision de niveau laboratoire, ce qui en fait un atout indispensable pour les processus de frittage, de recuit et de calcination nécessitant une gestion stricte de l'atmosphère et de la température.
Optimisé pour une utilisation dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la fabrication de semi-conducteurs et les céramiques haute performance, ce système est conçu pour supporter un fonctionnement continu à des températures allant jusqu'à 1600°C. L'architecture de chauffage à trois zones garantit que les échantillons de grand volume sont soumis à un champ thermique remarquablement uniforme, atténuant les risques de gradients thermiques pouvant compromettre l'intégrité des matériaux. Cet équipement sert de pont essentiel entre l'expérimentation à l'échelle du laboratoire et la production à l'échelle pilote, offrant la fiabilité nécessaire pour des résultats expérimentaux reproductibles et la robustesse requise pour un rendement industriel constant.
La fiabilité est au cœur de la philosophie de conception de cette unité thermique. Construit avec un boîtier en acier double couche robuste et des espaces de refroidissement par air intégrés, le système maintient une basse température de surface extérieure même pendant des cycles prolongés à haute température. Le choix d'éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) de qualité 1800, combiné à une isolation en fibre céramique de haute pureté, garantit des performances à long terme dans des conditions exigeantes. Les équipes d'approvisionnement peuvent investir en toute confiance, sachant que cette unité est construite pour résister aux rigueurs d'un centre de recherche actif tout en offrant l'extrême précision thermique nécessaire à la synthèse de matériaux de pointe.
Caractéristiques principales
- Contrôle de chauffage triple zone avancé : Équipé de 27 éléments chauffants en MoSi2 de haute qualité répartis sur trois zones indépendantes, ce système atteint une uniformité de température de ±3°C dans un espace de 300x300x300 mm, garantissant des résultats cohérents pour des charges de matériaux complexes.
- Chargement électrique par le bas de précision : La plateforme de chargement des échantillons est entraînée par un moteur électrique à couple élevé, permettant un mouvement vertical fluide et sans vibration. Cette conception est idéale pour charger des pièces céramiques fragiles ou des creusets lourds jusqu'à 100 kg tout en facilitant un refroidissement rapide en abaissant la charge chaude dans l'environnement ambiant.
- Gestion thermique sophistiquée : Une coque en acier à double paroi avec refroidissement par air forcé maintient une température de contact sûre à l'extérieur, protégeant les opérateurs et l'équipement de laboratoire environnant de la chaleur rayonnante pendant les cycles à haute température.
- Système d'isolation haute pureté : La chambre de chauffage est revêtue d'une isolation en fibre d'alumine de haute pureté, ce qui minimise les pertes de chaleur, améliore l'efficacité énergétique et réduit les temps globaux de montée et de descente en température par rapport aux revêtements en briques réfractaires traditionnels.
- Logique de contrôle numérique Eurotherm : Doté d'un contrôleur Eurotherm série 3000, le système propose 10 recettes programmables de 24 segments chacune, offrant une précision de température de ±0,1°C et un réglage PID sophistiqué pour des profils thermiques délicats.
- Interface à écran tactile PLC intégrée : Un panneau à écran tactile de qualité professionnelle fournit une interface intuitive pour surveiller les données de température en temps réel, contrôler l'élévateur de chargement par le bas et gérer les alarmes de sécurité, rationalisant ainsi les flux de travail opérationnels complexes.
- Surveillance à distance et enregistrement des données : L'inclusion d'un port de communication RS485 et d'un logiciel PC dédié permet une utilisation à distance et l'enregistrement de données thermiques précises, essentielles pour le contrôle qualité et la documentation académique.
- Ingénierie axée sur la sécurité : L'unité comprend des mesures de protection intégrées telles que des alarmes de surchauffe, la détection de défaillance de thermocouple et des alarmes de déviation, assurant la sécurité à la fois de l'équipement et des échantillons de grande valeur à l'intérieur.
- Conception robuste de la chambre : La chambre de chauffage de 72 litres est conçue pour la durabilité, utilisant des matériaux qui résistent aux chocs thermiques et à la dégradation chimique même lorsqu'ils sont exposés à 1600°C pendant de longues périodes.
- Environnement de flux de gaz optimisé : Avec des entrées de gaz de 1/2" et des sorties de 1" situées au sommet de la chambre, le système peut prendre en charge des processus assistés par atmosphère et une évacuation efficace des liants ou des gaz résiduels pendant le cycle de chauffage.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Frittage de céramiques techniques | Frittage de composants en alumine, zircone et carbure de silicium haute densité pour des applications structurelles. | Une uniformité exceptionnelle empêche le gauchissement et les contraintes internes dans les grandes pièces céramiques. |
| Recherche sur les alliages aérospatiaux | Recuit à haute température et traitement thermique des superalliages utilisés dans les aubes de turbine et les composants de moteur. | Un contrôle précis des vitesses de refroidissement permet la création de microstructures métallurgiques spécifiques. |
| Croissance de cristaux pour semi-conducteurs | Croissance et traitement de cristaux spéciaux et de substrats de plaquettes sous des gradients thermiques strictement contrôlés. | Le contrôle à 3 zones permet l'établissement de profils de température verticaux précis. |
| Calcination de matériaux de batterie | Traitement des matériaux de cathode et d'anode pour les batteries lithium-ion à l'état solide et haute capacité. | Le grand volume permet une production à l'échelle pilote avec une précision thermique de niveau laboratoire. |
| Fabrication de prothèses dentaires | Cuisson à haute température de bridges en zircone translucide et de restaurations multi-unités dans un laboratoire dentaire. | Le chargement par le bas minimise le risque de contamination et facilite l'accès aux prothèses délicates. |
| Fusion et affinage du verre | Développement de verres optiques spéciaux et de composites vitrocéramiques nécessitant un fonctionnement continu à 1600°C. | La capacité de refroidissement rapide aide à atteindre des états de transition vitreuse spécifiques et à prévenir la dévitrification. |
| Test de matériaux réfractaires | Évaluation de la stabilité thermique et de la résistance aux scories des briques et revêtements réfractaires industriels. | Les éléments MoSi2 haute performance maintiennent leurs capacités même lorsqu'ils sont soumis à des cycles de test rigoureux et de longue durée. |
Spécifications techniques
| Paramètre de spécification | Données détaillées pour TU-DZ18 |
|---|---|
| Identifiant du modèle | TU-DZ18 |
| Dimensions de la chambre interne | 400 (L) x 400 (P) x 450 (H) mm |
| Volume de chauffage uniforme effectif | 300 (L) x 300 (P) x 300 (H) mm |
| Uniformité de la température | ± 3 ºC (dans l'espace de chauffage uniforme) |
| Capacité nominale | 72 Litres |
| Température de fonctionnement maximale | 1700 °C (Court terme < 1 heure) |
| Température de fonctionnement continu | 1600 °C |
| Éléments chauffants | 27 unités de disiliciure de molybdène (MoSi2) de qualité 1800°C |
| Configuration de chauffage | 3 zones de chauffage indépendantes |
| Mécanisme de chargement | Station de chargement électrique par le bas avec moteur |
| Charge maximale de la plateforme | 100 kg |
| Dimensions de la plateforme | 390 x 390 mm |
| Précision du contrôle de température | ± 0,1 ºC |
| Vitesse de chauffe | Recommandée ≤ 10 °C/min |
| Type de thermocouple | Type B (3 unités pour la surveillance des zones) |
| Système de contrôle | PLC avec écran tactile + Eurotherm série 3000 |
| Capacité de programmation | 10 programmes / 24 segments par programme |
| Interface de communication | RS485 avec logiciel PC inclus |
| Alimentation électrique | 220 VAC, 50/60 Hz, Triphasé |
| Consommation électrique maximale | ~ 45 kW |
| Gestion des gaz | Entrée de gaz 1/2" ; Sortie de gaz 1" (montée sur le dessus) |
| Construction du boîtier | Acier double couche avec ventilateurs de refroidissement intégrés |
| Conformité et certification | Certifié CE (NRTL/UL61010/CSA disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-DZ18
Investir dans ce système thermique garantit que votre installation est équipée d'un outil conçu pour une cohérence opérationnelle à long terme et une précision extrême. L'architecture à 3 zones est spécifiquement conçue pour surmonter les défis de perte thermique courants dans les chambres de grand volume, offrant un niveau d'uniformité que les fours à zone unique ne peuvent égaler. Cela en fait le choix idéal pour la recherche à enjeux élevés où l'intégrité des données et la cohérence des échantillons sont primordiales.
- Précision thermique inégalée : La combinaison de la logique de contrôle Eurotherm et de la distribution des éléments en triple zone fournit un environnement stabilisé qui protège contre la variance thermique.
- Efficacité et rapidité : La conception à chargement par le bas n'est pas seulement une commodité ; c'est un avantage fonctionnel qui permet un chargement et un déchargement plus rapides, augmentant considérablement le débit pour les opérations de laboratoire à haut volume.
- Intégration de matériaux haut de gamme : Chaque composant, des éléments MoSi2 de qualité 1800 à l'interface PLC, est sélectionné pour sa durabilité industrielle et son excellence technique.
- Conformité complète : Entièrement certifié CE, avec des certifications NRTL et CSA en option, garantissant que cet équipement répond aux normes de sécurité et de qualité les plus élevées requises par les laboratoires internationaux et les responsables de la sécurité des entreprises.
- Solution évolutive : Avec sa capacité de 72L et sa charge nominale de 100kg, ce système passe en toute transparence de la R&D fondamentale à la production industrielle en petits lots.
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