Chauffage par induction de paillasse haute fréquence 15 kVA avec système de chauffage par induction et commande automatique par minuterie pour la recherche sur les matériaux et la fusion des métaux

Fours de fusion à induction sur mesure

Chauffage par induction de paillasse haute fréquence 15 kVA avec système de chauffage par induction et commande automatique par minuterie pour la recherche sur les matériaux et la fusion des métaux

Numéro d'article: TU-RL22

Fréquence de sortie: 30-80 kHz Puissance d'entrée max.: 15 KVA Courant de chauffage: 200-800 A
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Présentation du produit

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Ce système de chauffage par induction haute fréquence représente une avancée significative dans la technologie de traitement thermique de paillasse, spécialement conçu pour les laboratoires de science des matériaux et les environnements de recherche industrielle. L'équipement exploite l'induction électromagnétique pour générer une chaleur intense directement au sein des échantillons conducteurs, offrant une alternative plus propre, plus rapide et plus efficace aux éléments chauffants traditionnels à résistance. En concentrant précisément l'énergie sur la pièce à traiter, le système permet des cycles thermiques rapides et un traitement localisé, essentiels pour préserver l'intégrité microstructurale des alliages avancés et des matériaux composites.

Conçu pour être polyvalent, l'appareil prend en charge un large éventail de procédés métallurgiques, notamment la fusion, le frittage et le recuit d'échantillons métalliques jusqu'à 2 kilogrammes. Son encombrement compact de bureau masque sa puissante alimentation de 15 kVA, ce qui en fait un choix idéal pour les installations où l'espace au sol est limité mais où un traitement thermique haute performance est indispensable. Qu'il soit utilisé dans la recherche aérospatiale universitaire ou dans le contrôle qualité industriel, l'équipement fournit l'énergie thermique répétable et de haute intensité nécessaire pour repousser les limites de la science des matériaux moderne.

La fiabilité est la pierre angulaire de l'architecture de ce système. Conçu avec des composants industriels de haute qualité et une attention rigoureuse à la stabilité du cycle de fonctionnement, l'appareil est capable de maintenir des performances constantes dans des programmes de R&D exigeants. L'intégration de circuits de protection et d'exigences complètes de refroidissement garantit que les composants électroniques internes restent dans des paramètres de fonctionnement sûrs, offrant aux équipes d'approvisionnement et aux responsables de laboratoire la confiance qu'il s'agit d'un investissement assurant une constance opérationnelle et une sécurité à long terme.

Caractéristiques principales

  • Plage de traitement haute fréquence : Fonctionnant dans une bande de fréquence de 30 à 80 kHz, ce système offre une profondeur de pénétration optimale pour chauffer les échantillons métalliques ferreux et non ferreux, assurant un transfert d'énergie rapide et une efficacité thermique élevée.
  • Système de commande de minuterie de précision : L'équipement est doté d'une minuterie automatique sophistiquée à trois étapes (chauffage, maintien et refroidissement), chacune réglable de 1 à 99 secondes. Cela permet une programmation minutieuse des profils thermiques afin d'obtenir des résultats reproductibles sur plusieurs lots.
  • Sélection de courant de sortie variable : Avec une plage de courant de chauffage de 200 à 800 A, les utilisateurs peuvent affiner la puissance délivrée pour l'adapter à la masse thermique et à la température cible de leurs échantillons, évitant ainsi la surchauffe et garantissant la stabilité du procédé.
  • Haute densité de puissance et efficacité : Fournissant jusqu'à 15 kVA de puissance d'entrée, l'appareil peut rapidement faire fondre jusqu'à 2 kg de métal. La conception efficace par induction minimise le gaspillage d'énergie, en concentrant la chaleur uniquement là où elle est nécessaire dans la bobine d'induction.
  • Cycle de fonctionnement robuste de 80 % : Conçu pour la productivité, le système maintient un cycle de fonctionnement élevé qui permet des périodes de fonctionnement prolongées, réduisant les temps d'arrêt entre les essais expérimentaux et augmentant le débit global du laboratoire.
  • Modes de fonctionnement manuel et automatique : L'intégration d'une pédale pour le contrôle manuel, associée à une interface numérique programmable, offre aux chercheurs la flexibilité de choisir entre la manipulation directe des échantillons et un traitement automatisé sans intervention manuelle.
  • Protections de sécurité complètes : L'appareil est équipé de commutateurs internes avancés de détection de surpression et de surtempérature, arrêtant automatiquement le fonctionnement si le débit d'eau de refroidissement ou les températures internes s'écartent des paramètres sûrs.
  • Configuration à double bobine d'induction : Le pack standard comprend deux géométries de bobines distinctes (hauteurs de 65 mm et 80 mm) pour s'adapter à différentes tailles de creusets et formes d'échantillons, offrant une flexibilité immédiate et prête à l'emploi pour différents projets de recherche.
  • Surveillance de température évolutive : Bien que l'unité standard fonctionne via la surveillance de la puissance et du courant, elle est conçue pour une intégration transparente avec des contrôleurs optionnels basés sur des thermocouples pour ceux qui nécessitent une rétroaction en boucle fermée de la température.
  • Performance industrielle dans un format de bureau : Malgré sa puissance élevée, la conception compacte du système permet de l'intégrer aux paillasses de laboratoire existantes ou de l'installer dans des enceintes spécialisées comme des boîtes à gants pour un traitement sous atmosphère inerte.

Applications

Application Description Avantage clé
Fusion de précision Fusion rapide jusqu'à 2 kg d'or, d'argent, de cuivre ou d'alliages d'acier pour des recherches de moulage ou d'alliage. Grande vitesse et oxydation minimale par rapport à la fusion au gaz/au four.
Frittage des métaux Consolidation de poudres métalliques en structures solides grâce à une énergie thermique précisément contrôlée. Temps de cycle plus courts et meilleur contrôle de la structure des grains.
Chauffage sous vide/boîte à gants Intégration dans des environnements contrôlés pour le traitement de matériaux sensibles à l'humidité ou à l'oxygène. Permet la synthèse de matériaux de haute pureté sans contamination atmosphérique.
Détensionnement/recuit Chauffage et refroidissement contrôlés de pièces usinées pour réduire les contraintes internes et améliorer la ductilité. L'application ciblée de la chaleur évite un ramollissement indésirable des zones adjacentes.
Trempe rapide Préparation d'échantillons pour des procédés de durcissement en les chauffant à des températures critiques avant un refroidissement rapide. La sortie de courant élevée garantit que l'échantillon atteint les températures de trempe en quelques secondes.
Durcissement de surface Chauffage localisé des surfaces d'outils ou de composants afin d'augmenter la résistance à l'usure tout en conservant la ténacité du cœur. Contrôle précis de la profondeur grâce à l'effet de peau électromagnétique haute fréquence.
Brasage et soudage tendre Assemblage de composants métalliques à l'aide de métaux d'apport dans un environnement propre chauffé par induction. Joints répétables et très résistants avec une très petite zone affectée thermiquement.

Spécifications techniques

Puissance et performances électriques

Paramètre Détail
Identifiant du modèle TU-RL22
Tension d'entrée 208-240V AC, 50/60 Hz, triphasé, 50 A
Tension en option 400V ou 480V triphasé (sur demande)
Puissance d'entrée max. 15 kVA
Fréquence de sortie 30-80 kHz
Courant de chauffage 200-800 A
Cycle de fonctionnement 80%

Commande et programmation

Paramètre Détail
Sélection du contrôle Commande automatique par minuterie ou commande manuelle par pédale
Temps de chauffage automatique 1 - 99 secondes
Temps de maintien automatique 1 - 99 secondes
Temps de refroidissement automatique 1 - 99 secondes
Contrôle de température Optionnel (nécessite une mise à niveau du système MTC-808 ou SP7TC)
Type d'affichage Affichage numérique de la puissance de sortie et de la surveillance du courant

Spécifications de l'échantillon et du matériel

Paramètre Détail
Poids max. de l'échantillon 2 kg
Bobine d'induction A 82 mm (OD) x 65 mm (ID) x 65 mm (H)
Bobine d'induction B 82 mm (OD) x 65 mm (ID) x 80 mm (H)
Câble d'alimentation Inclus (prise non incluse)

Exigences de refroidissement et de sécurité

Paramètre Détail
Débit >10 L/min
Pression ≥0,2 MPa (29 psi)
Source d'eau Eau du robinet acceptable ; refroidisseur à recirculation fortement recommandé
Protection intégrée Interrupteurs de sécurité de surpression et de surtempérature

Pourquoi choisir le TU-RL22

  • Fiabilité éprouvée dans la recherche intensive : Conçu avec une électronique de puissance de haute qualité, cet appareil est destiné à résister aux exigences rigoureuses de la R&D industrielle, garantissant que vos recherches ne soient jamais retardées par une panne d'équipement.
  • Contrôle de processus de précision : Le système de contrôle à double mode permet aux chercheurs de passer de l'exploration manuelle à un cycle thermique automatisé et de haute précision, assurant une répétabilité expérimentale maximale.
  • Compact mais puissant : Fournir 15 kVA de puissance d'induction à partir d'une unité de bureau offre les capacités de traitement de systèmes industriels beaucoup plus grands sans les exigences importantes en matière d'installation.
  • Options d'intégration polyvalentes : Qu'il soit utilisé comme chauffage de paillasse autonome ou intégré dans un système de boîte à gants, la conception de l'appareil privilégie l'adaptabilité pour les montages complexes de science des matériaux.
  • Conception axée sur la sécurité : Avec une surveillance intégrée du débit d'eau et de la température, ce système protège à la fois l'utilisateur et l'investissement matériel contre les risques opérationnels courants.

Investir dans cette solution de chauffage par induction garantit que votre laboratoire est équipé de la précision et de la puissance nécessaires à l'excellence métallurgique moderne. Contactez dès aujourd'hui notre équipe commerciale technique pour obtenir un devis officiel ou pour discuter d'une solution de chauffage personnalisée répondant aux exigences spécifiques de votre application.

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