Four tubulaire
Four à tube de trempe à haute température 1700°C avec tube en alumine de 60 mm et système de libération automatique par électroaimant
Numéro d'article: TU-C22
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique à haute température est une solution de laboratoire avancée spécifiquement conçue pour les études de trempe et de transformation de phase des matériaux. En intégrant un four à tube vertical avec un mécanisme de libération d'échantillon à contrôle précis, cet équipement permet aux chercheurs de chauffer des matériaux jusqu'à 1700°C avant de les plonger immédiatement dans un milieu de trempe. Cette capacité de refroidissement rapide est essentielle pour figer les microstructures à haute température, permettant l'étude détaillée des états métastables et des transformations de phase qui seraient autrement perdus lors de processus de refroidissement plus lents.
Conçu pour être utilisé dans des environnements exigeants de science des matériaux et de R&D industrielle, le système fournit une atmosphère contrôlée ou un environnement sous vide pour protéger les échantillons sensibles de l'oxydation ou de la contamination. L'orientation verticale est optimisée pour une trempe assistée par gravité, garantissant une transition sans heurts de la zone de chauffe au bac de trempe situé directement sous le cœur du four. Cet équipement est particulièrement efficace pour la métallurgie, l'ingénierie céramique et le développement d'alliages haute performance, où l'histoire thermique dicte de manière significative les propriétés mécaniques et chimiques finales du matériau.
Conçu avec un accent mis sur la fiabilité opérationnelle à long terme, l'équipement utilise des éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) de qualité 1800 et une isolation en fibre d'alumine de haute pureté. Le carter en acier à double couche est équipé d'un refroidissement à air intégré, maintenant une température de surface externe sûre et stable même pendant des cycles de chauffe prolongés à haute température. Cette conception robuste garantit que le système fournit des résultats cohérents et reproductibles, apportant aux équipes d'approvisionnement et aux chercheurs principaux l'assurance que leurs flux de travail de traitement thermique resteront ininterrompus et d'une grande précision.
Caractéristiques clés
- Gestion thermique précise à 1700°C : Le système utilise quatre éléments chauffants en MoSi2 de qualité 1800 en forme de U pour atteindre une température de fonctionnement maximale de 1700°C, avec une plage de fonctionnement continu fiable de 800°C à 1600°C pour une stabilité à long terme.
- Libération automatique d'échantillon par électroaimant : Un système de suspension électromagnétique entièrement intégré permet la libération instantanée des échantillons dans le bac de trempe. D'un simple appui sur le bouton de libération, l'électroaimant se désactive, permettant à l'échantillon de tomber verticalement à travers une grande vanne à vanne sans intervention manuelle ni perte de chaleur.
- Tube de traitement en alumine de haute pureté : L'équipement est équipé d'un tube en céramique Al2O3 de 99% de haute pureté (diamètre extérieur : 60 mm, diamètre intérieur : 54 mm) qui offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et à la corrosion chimique à des températures extrêmes, garantissant un environnement de traitement propre.
- Infrastructure de trempe intégrée : Un bac de trempe dédié en acier inoxydable est positionné à la base du four, connecté via une vanne à vanne manuelle de 4 pouces et un adaptateur CF-100 pour maintenir l'intégrité du vide ou de l'atmosphère jusqu'au moment de la libération.
- Logique de contrôle PID avancée : Le contrôleur de température standard dispose de 30 segments programmables pour les montées en température, le refroidissement et les paliers, utilisant une fonction d'auto-ajustement pour maintenir une précision de température de ±1°C, minimisant le dépassement thermique.
- Architecture de zone de chauffe optimisée : Avec une zone de chauffe de 130 mm et une zone à température constante de 60 mm (à ±5°C près), le four assure une distribution uniforme de la chaleur sur la surface de l'échantillon, ce qui est essentiel pour obtenir des propriétés matérielles cohérentes entre différents lots.
- Contrôle polyvalent de l'atmosphère et du vide : Les brides étanches au vide et les vannes de haute qualité permettent des opérations sous vide de 50 mTorr ou sous atmosphère de gaz inerte pressurisé (jusqu'à 3 PSI), offrant un contrôle total sur l'environnement chimique autour de l'échantillon.
- Conception axée sur la sécurité : L'unité comprend des alarmes intégrées de surchauffe et de défaillance du thermocouple, et la conception du carter à double couche minimise la chaleur rayonnée vers l'environnement de laboratoire, priorisant la sécurité de l'opérateur et la longévité de l'équipement.
- Gestion flexible des échantillons : Le système d'électroaimant supporte un fil de suspension d'échantillon jusqu'à 500 g, tandis que la conception accueille des échantillons jusqu'à 50 mm de diamètre et 65 mm de longueur, ce qui le convient à une grande variété de géométries expérimentales.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Métallurgie et développement d'alliages | Refroidissement rapide d'échantillons d'alliage à partir de phases liquides ou solides à haute température pour étudier les structures cristallines. | Préservation précise des phases à haute température pour l'analyse XRD et MEB. |
| Céramiques avancées | Frittage et trempe de céramiques techniques pour améliorer la ténacité à la rupture et la résistance aux chocs thermiques. | Contrôle amélioré de la croissance des grains et de l'évolution microstructurale. |
| Études de transformation de phase | Recherche de la cinétique des transformations isothermes dans les aciers et les matériaux fonctionnels spécialisés. | Chronométrage précis entre les étapes de chauffe et de refroidissement pour la modélisation cinétique. |
| Essais de matériaux aéronautiques | Exposition de superalliages à des cycles thermiques extrêmes pour simuler les conditions de fonctionnement à haute contrainte dans les turbines. | Fiabilité pour la simulation de scénarios de refroidissement rapide réels. |
| Procédés de revenu des matériaux | Traitement thermique précis suivi d'une trempe instantanée pour obtenir des profils de dureté et de ductilité spécifiques. | Propriétés mécaniques reproductibles sur plusieurs échantillons d'essai. |
| Recherche sur les semi-conducteurs | Recuit et trempe de matériaux de substrat pour gérer la diffusion de dopants et les défauts de réseau. | Environnement haute pureté qui empêche la contamination pendant les traitements critiques. |
Spécifications techniques
| Caractéristique | Détails de spécification (Modèle TU-C22) |
|---|---|
| Référence produit standard | TU-C22 |
| Alimentation entrante | 208-240 VAC, 30 A, Monophasé, 50/60 Hz |
| Consommation de puissance maximale | 4 kVA |
| Température de fonctionnement maximale | 1700°C (< 1 heure) |
| Température de fonctionnement continu | 800°C - 1600°C |
| Éléments chauffants | 4 éléments en MoSi2 de qualité 1800 en forme de U |
| Type de thermocouple | Pt-Rh vers Pt-Rh (Type B) avec tube de protection en alumine |
| Longueur de la zone de chauffe | 130 mm |
| Zone à température constante | 60 mm (± 5°C) |
| Vitesse de chauffe (>1400°C) | < 2°C/min |
| Vitesse de chauffe (1200°C-1400°C) | < 5°C/min |
| Vitesse de chauffe (<1200°C) | < 10°C/min |
| Matériau du tube de traitement | Céramique Al2O3 99% haute pureté |
| Dimensions du tube | DI : 54mm; DE : 60mm; Longueur : 850mm |
| Contrôleur de température | Contrôle PID 30 segments avec auto-ajustement et port de communication PC |
| Précision de température | ± 1°C |
| Limite de pression sous vide | 50 mTorr (avec pompe à vide mécanique de qualité) |
| Mécanisme de libération d'échantillon | Électroaimant automatisé sur bride supérieure (charge maximale 500g) |
| Dimensions du bac de trempe | 400 x 400 x 200 H (mm) |
| Vanne à vanne | Vanne à vanne manuelle 4" avec adaptateur CF-100 |
| Structure du carter | Acier à double couche avec ventilateurs de refroidissement à air |
| Certifications | Certifié CE (UL/CSA en option) |
Pourquoi nous choisir
- Ingénierie thermique supérieure : En utilisant des éléments en MoSi2 de qualité 1800 et des thermocouples de type B alignés avec précision, ce système offre une stabilité de température et une longévité inégalées dans des limites extrêmes où les équipements standards tombent en panne.
- Automatisation sans faille : Le système de libération électromagnétique intégré élimine l'erreur humaine du processus de trempe, garantissant que chaque échantillon est lâché à la température et au moment exact requis par votre protocole de recherche.
- Intégrité du vide robuste : Avec des brides en acier inoxydable de haute qualité et une vanne massive de 4 pouces, le four maintient un environnement haute pureté, empêchant l'oxydation de l'échantillon même pendant la transition vers le milieu de trempe.
- Fiabilité prouvée : Construit avec des composants de qualité industrielle et une architecture de refroidissement à double coque, l'unité est conçue pour un usage intensif dans les laboratoires de science des matériaux qui nécessitent une haute disponibilité et des performances thermiques constantes.
- Personnalisation évolutive : Des contrôleurs Eurotherm optionnels avec une précision de ±0,1°C aux systèmes de contrôle Labview complets basés sur PC, nous offrons la flexibilité d'adapter ce système à vos besoins spécifiques d'acquisition de données et de gestion de processus.
Notre équipe technique est prête à vous aider à configurer la solution de traitement thermique idéale pour vos objectifs de recherche uniques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis détaillé ou discuter des modifications personnalisées adaptées à vos besoins d'étude de matériaux spécifiques.
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