Four tubulaire
Mini four tubulaire 1000 °C avec tube en quartz de 20 mm et brides à vide pour la recherche en science des matériaux et le traitement de petits échantillons sous atmosphère contrôlée
Numéro d'article: TU-14
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Présentation du produit
Ce système de traitement thermique miniature haute performance est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des laboratoires modernes de science des matériaux et de R&D industrielle. Conçu comme une solution compacte mais puissante pour les applications à haute température, l'équipement fournit un environnement stable et contrôlé pour chauffer de petits échantillons jusqu'à 1000 °C. Sa principale proposition de valeur réside dans son extrême polyvalence, permettant aux chercheurs de mener des expériences sous vide ou dans des atmosphères gazeuses spécifiques avec une grande précision. En combinant un faible encombrement avec des capacités de chauffage de qualité industrielle, cette unité sert d'outil essentiel pour la recherche pionnière où l'espace est limité mais où la performance ne peut être compromise.
Le système est particulièrement bien adapté à diverses applications, notamment le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), la croissance de nanofils par la méthode vapeur-liquide-solide (VLS) et l'analyse de gaz sophistiquée. Parce que le four et son contrôleur sont conçus comme des modules séparables, l'équipement offre une flexibilité inégalée dans la configuration du laboratoire. Cela permet à l'unité d'être intégrée dans des dispositifs expérimentaux complexes ou placée dans des environnements spécialisés tels que des boîtes à gants. Qu'il soit utilisé pour la recherche sur les semi-conducteurs, les tests de matériaux de batterie ou l'analyse métallurgique, l'unité fournit les profils thermiques constants requis pour des résultats scientifiques reproductibles.
La fiabilité est la pierre angulaire de ce système de traitement thermique. Construit avec des composants de haute qualité, notamment un élément chauffant durable en alliage Fe-Cr-Al dopé au molybdène et un tube en quartz fondu de haute pureté, l'équipement est conçu pour la longévité et un fonctionnement continu dans des environnements exigeants. L'inclusion de brides à vide en acier inoxydable et d'un blindage de sécurité avancé garantit que le système fonctionne en toute sécurité, même à sa température maximale de 1000 °C. Pour les équipes d'approvisionnement et les responsables de laboratoire, ce four représente un investissement robuste dans un équipement thermique de haute précision qui offrira des performances constantes tout au long de sa longue durée de vie opérationnelle.
Caractéristiques principales
- Régulation de température PID de précision : Le contrôleur de température intégré utilise une logique PID (Proportionnelle-Intégrale-Dérivée) avancée et des fonctions d'auto-ajustement pour maintenir une précision de ±1 °C, garantissant que même les transformations de matériaux les plus sensibles se produisent dans des conditions thermiques exactes.
- Programmation sophistiquée à 30 segments : Pour s'adapter aux cycles thermiques complexes, le système permet la programmation jusqu'à 30 segments distincts pour les taux de chauffage, de maintien et de refroidissement, offrant aux chercheurs un contrôle total sur le calendrier de traitement.
- Architecture modulaire et séparable : L'unité de four est physiquement séparable de la console de commande, une caractéristique de conception qui permet à la chambre de chauffage d'être placée à l'intérieur d'une boîte à gants tandis que l'électronique reste à l'extérieur, protégeant le contrôleur des environnements difficiles et facilitant la maintenance.
- Polyvalence de montage à double orientation : Conçu avec un cadre flexible, cet équipement peut être utilisé en position horizontale ou verticale, ce qui le rend adaptable à diverses configurations expérimentales telles que le dépôt par gravité ou le recuit horizontal standard.
- Étanchéité au vide à haute intégrité : Équipé de brides en acier inoxydable, comprenant un raccord rapide KF25 et une extrémité vissée avec une entrée de gaz de 1/4", le système peut atteindre une pression de vide de 20 mTorr, essentielle pour le traitement de haute pureté et la synthèse de matériaux sensibles à l'oxygène.
- Protection de sécurité renforcée : Un bouclier de protection spécialisé est monté sur le corps du four pour éviter tout contact accidentel avec la surface à haute température pendant le fonctionnement à 800 °C et plus, donnant la priorité à la sécurité de l'opérateur dans un environnement de laboratoire actif.
- Efficacité optimisée de la zone de chauffage : La zone de chauffage de 55 mm est conçue pour fournir une région à température constante de 20 mm (±5 °C), permettant une distribution thermique uniforme sur de petits échantillons et réduisant le risque de gradients thermiques qui pourraient affecter l'intégrité expérimentale.
- Construction en matériaux durables : L'utilisation d'éléments chauffants en alliage Fe-Cr-Al dopé au Mo assure une excellente résistance à l'oxydation et à la fatigue liée aux cycles thermiques, tandis que le tube en quartz de haute pureté maintient l'inertie chimique lors des réactions en phase gazeuse.
- Compatibilité avec les boîtes à gants : Les dimensions compactes de l'unité de chauffage sont spécifiquement calculées pour lui permettre de passer par les sas standard des boîtes à gants, permettant un traitement spécialisé dans des atmosphères inertes ou sans humidité.
- Protection de diagnostic intégrée : Le contrôleur dispose d'une protection intégrée contre les états de surchauffe et les thermocouples rompus, coupant automatiquement l'alimentation pour éviter d'endommager l'équipement ou le tube de traitement en cas de défaillance d'un capteur.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Synthèse de nanofils (VLS) | Croissance de structures cristallines utilisant la méthode Vapeur-Liquide-Solide dans un environnement contrôlé à 1000 °C. | La stabilité à haute température garantit un diamètre de fil et une qualité cristalline uniformes. |
| Recuit de petits échantillons | Soulagement des contraintes internes dans des alliages métalliques spécialisés ou des pastilles de céramique sous vide. | Les segments de refroidissement de précision empêchent les chocs thermiques et la fissuration des matériaux. |
| Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) | Dépôt de couches minces sur des substrats en introduisant des gaz réactifs dans le tube en quartz. | Une excellente intégrité du vide empêche la contamination par l'air ambiant. |
| Analyse de gaz | Chauffage d'échantillons pour observer le dégazage ou les réactions catalytiques avec entrée/sortie de gaz intégrée. | Un contrôle précis du débit de gaz et de la température permet d'obtenir des données cinétiques précises. |
| Recherche en boîte à gants | Traitement de matériaux de batterie sensibles à l'oxygène à l'intérieur d'une boîte à gants à atmosphère inerte. | La conception modulaire permet à l'unité de chauffage de passer par les sas tandis que le contrôleur reste à l'extérieur. |
| Dopage de semi-conducteurs | Introduction de dopants dans de petites plaquettes ou substrats à des températures élevées contrôlées. | La zone thermique uniforme assure une pénétration constante des dopants sur la surface de l'échantillon. |
| Test de catalyseurs | Évaluation de l'efficacité de nouveaux matériaux catalyseurs dans des conditions thermiques et atmosphériques spécifiques. | La programmation à 30 segments permet un criblage rapide de plusieurs étapes de température. |
Spécifications techniques
Performance générale et électrique
| Paramètre | Valeur (Modèle : TU-14) |
|---|---|
| Température maximale | 1000 °C (durée < 1 heure) |
| Température de travail continue | 900 °C |
| Taux de chauffage maximal | 10 °C par minute |
| Précision de la température | ± 1 °C |
| Puissance de sortie | 500 W maximum |
| Compatibilité de tension | Sélectionnable 110 V ou 220 V AC (50/60 Hz) |
| Longueur de la zone de chauffage | 55 mm (2,16") |
| Zone à température constante | 20 mm (0,8") à ± 5 °C |
Composants matériels et composants
| Composant | Spécification pour TU-14 |
|---|---|
| Tube de traitement | Tube en quartz fondu : 20 mm DE x 17 mm DI x 192 mm Longueur |
| Éléments chauffants | Alliage Fe-Cr-Al dopé au Mo |
| Thermocouple | Capteur haute sensibilité de type K |
| Bride à vide A | Bride à raccord rapide KF25 (sans vanne) |
| Bride à vide B | Bride à visser avec entrée de gaz 1/4" |
| Blindage contre le rayonnement thermique | Deux blocs de tube en céramique inclus en standard |
| Protection contre les brûlures | Bouclier de protection monté à l'extérieur pour la sécurité à 800 °C+ |
Données opérationnelles et de conformité
| Caractéristique | Détail |
|---|---|
| Capacité de vide | 20 mTorr réalisable avec une pompe mécanique |
| Système de contrôle | PID programmable à 30 segments avec auto-ajustement |
| Positions de montage | Orientation horizontale ou verticale |
| Séparabilité | L'unité de four est détachable de l'unité de contrôle |
| Poids à l'expédition | 22,7 kg (50 lbs) |
| Conformité | Certifié CE (NRTL/UL61010/CSA en option) |
| Garantie | Garantie limitée d'un an avec support à vie |
Pourquoi choisir ce four
- Polyvalence inégalée pour la R&D à petite échelle : La conception séparable de cette unité en fait le choix privilégié pour les laboratoires ayant besoin d'intégrer des systèmes de chauffage dans des boîtes à gants ou des systèmes à vide personnalisés, offrant une flexibilité que les fours intégrés standard ne peuvent égaler.
- Précision thermique conçue avec soin : Nos systèmes de contrôle PID sont calibrés pour offrir une stabilité exceptionnelle, garantissant que vos résultats de recherche sont dictés par vos variables expérimentales plutôt que par des fluctuations thermiques.
- Durabilité de qualité industrielle dans un format compact : En utilisant des éléments chauffants dopés au Mo et du quartz de haute pureté, ce système offre la même longévité robuste que nos modèles industriels plus grands, ce qui en fait un investissement durable pour les programmes de recherche à long terme.
- Normes mondiales de sécurité et de conformité : Chaque unité est certifiée CE, avec des options de certification UL et CSA, garantissant que l'équipement répond aux exigences de sécurité strictes des institutions universitaires et corporatives du monde entier.
- Support expert et personnalisation : Au-delà du matériel, nous fournissons un support technique complet à vie et pouvons proposer une personnalisation des tubes et des brides pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus.
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