Four à moufle
Four à moufle à quatre chambres haute température pour la recherche sur les matériaux à haut débit et le traitement thermique peu encombrant
Numéro d'article: TU-CT24
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit



Ce système de traitement thermique à haut débit représente une avancée significative en matière d'efficacité en laboratoire, intégrant quatre fours à moufle haute température indépendants dans un seul appareil peu encombrant. Conçu spécifiquement pour les chercheurs en science des matériaux et les spécialistes du contrôle qualité industriel, l'équipement permet l'exécution simultanée de quatre profils de traitement thermique distincts. En offrant quatre chambres séparées au sein d'une structure unifiée, ce système multiplie par quatre la productivité du laboratoire sans augmenter l'espace requis sur la paillasse, ce qui en fait un atout essentiel pour les installations axées sur la caractérisation rapide des matériaux et les tests itératifs.
La valeur principale de cette unité multi-chambres réside dans sa capacité à mener des études comparatives complexes, telles que l'exploration de diagrammes de phase ou l'optimisation des paramètres de frittage sur différents gradients de température. Chaque module fonctionne de manière autonome, permettant aux utilisateurs d'exécuter des vitesses de montée en température, des temps de maintien et des cycles de refroidissement uniques dans chaque chambre simultanément. Cette capacité est cruciale pour les environnements de R&D modernes où la rapidité de mise sur le marché et le débit expérimental sont des avantages concurrentiels vitaux. L'équipement est largement utilisé par les grandes universités, les instituts de recherche aérospatiale et les fabricants de composants électroniques qui exigent les plus hauts niveaux de précision thermique.
Construit avec des composants de qualité industrielle et axé sur la fiabilité à long terme, l'équipement garantit des performances constantes même lorsqu'il fonctionne à ses limites thermiques maximales. La construction robuste comprend des matériaux d'isolation avancés et des éléments chauffants haute performance conçus pour résister aux rigueurs des cycles continus à haute température. Ce système offre aux équipes d'approvisionnement et aux responsables de laboratoire une solution fiable qui fournit des résultats reproductibles, garantissant que chaque lot d'échantillons subit l'historique thermique exact requis pour une validation scientifique rigoureuse et la conformité aux normes industrielles.
Caractéristiques principales
- Contrôle indépendant à quatre chambres : L'équipement est conçu avec quatre modules de chauffage distincts, chacun géré par son propre système de contrôle de température dédié. Cela permet le traitement simultané de quatre échantillons différents à des températures ou des cycles thermiques totalement différents, maximisant ainsi la flexibilité et le débit expérimentaux.
- Isolation thermique supérieure : Chaque chambre est construite à l'aide de panneaux de fibres d'alumine de haute pureté, renforcés par un revêtement d'alumine spécialisé. Cette stratégie d'isolation multicouche améliore considérablement l'efficacité du chauffage, réduit les pertes de chaleur vers l'extérieur et prolonge la durée de vie opérationnelle des composants internes.
- Interface tactile de précision : Le système dispose d'un module de contrôle à écran tactile intuitif qui fournit une visualisation des données en temps réel. Les utilisateurs peuvent facilement programmer des profils thermiques complexes à plusieurs étapes et surveiller la progression des quatre chambres à partir d'une interface centralisée unique, réduisant ainsi le risque d'erreurs opérationnelles.
- Logique de contrôle PID avancée : Utilisant des algorithmes PID (Proportionnel-Intégral-Dérivé) sophistiqués, le four maintient une stabilité de température de ±1°C. Pour les applications nécessitant une précision extrême, des mises à niveau optionnelles peuvent fournir une précision de contrôle allant jusqu'à ±0,1°C, garantissant le respect des tolérances les plus exigeantes.
- Éléments chauffants en carbure de silicium haute performance : Équipé d'éléments chauffants haut de gamme, le système atteint de manière fiable des températures allant jusqu'à 1700°C. Ces éléments sont choisis pour leur durabilité et leur capacité à maintenir leur intégrité structurelle sous une exposition prolongée à des charges thermiques élevées, facilitant des taux de chauffage rapides allant jusqu'à 10°C par minute.
- Mémoire programmable intelligente à 50 segments : Le contrôleur interne prend en charge jusqu'à 50 segments programmables pour chaque chambre. Cela permet l'automatisation de séquences de chauffage et de refroidissement complexes, y compris plusieurs étapes de maintien, ce qui est essentiel pour les processus spécialisés de frittage et de recuit.
- Gestion des données intégrée : Chaque unité est équipée d'un port de communication DB9 par défaut, permettant une intégration transparente avec des PC externes. La suite logicielle optionnelle basée sur LabVIEW permet une gestion complète des recettes, une surveillance à distance et l'enregistrement automatique des données pour les pistes d'audit et la documentation de recherche.
- Conception verticale ultra-compacte : En empilant et en organisant efficacement les modules de chauffage, ce système offre une augmentation massive de la capacité de traitement tout en occupant une fraction de l'espace requis par quatre fours traditionnels à chambre unique. Cela le rend idéal pour les laboratoires disposant d'un espace au sol ou sur paillasse limité.
- Ingénierie axée sur la sécurité : Le système comprend des fonctions de protection complètes, notamment des alarmes de surchauffe et des coupures de courant automatiques. La conception garantit que la coque extérieure reste sûre au toucher même pendant le fonctionnement à haute température, conformément aux normes de sécurité strictes des laboratoires.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Exploration de diagrammes de phase | Test simultané de compositions d'alliages à quatre points de température distincts. | Accélère rapidement la cartographie des propriétés des nouveaux matériaux. |
| Optimisation du frittage | Exécution de cycles de frittage parallèles pour déterminer la température idéale pour la densité de la céramique. | Réduit les cycles expérimentaux de quelques jours à quelques heures. |
| Caractérisation des catalyseurs | Calcination à haute température de précurseurs de catalyseurs dans des conditions thermiques variées. | Assure des lots cohérents tout en testant les variables de performance. |
| Assurance qualité | Test par lots de composants industriels pour garantir la conformité aux normes de résistance thermique. | Augmente le débit pour les inspections de contrôle qualité de routine. |
| Recherche sur les semi-conducteurs | Recuit de fragments de plaquettes et de matériaux électroniques à haute température. | Haute précision et environnement en fibre d'alumine sans contamination. |
| Frittage de matériaux dentaires | Cuisson de précision de restaurations dentaires en céramique avancée et en zircone. | La petite taille de la chambre est parfaite pour le chauffage efficace de petites pièces. |
| Test de matériaux aérospatiaux | Soumission de matériaux composites spécialisés à des contraintes thermiques extrêmes. | Capacité fiable de 1700°C pour tester des composants soumis à de fortes contraintes. |
Spécifications techniques
Pour le modèle TU-CT24, les spécifications techniques suivantes s'appliquent. Ces paramètres reflètent la configuration standard conçue pour les environnements de laboratoire haute performance.
| Caractéristique | Détails des spécifications (TU-CT24) |
|---|---|
| Architecture du four | Conception modulaire à quatre canaux avec systèmes de contrôle indépendants |
| Température maximale | 1700°C (court terme < 30 min) |
| Température de travail continue | 1600°C |
| Dimensions de la chambre (par unité) | 120 mm x 120 mm x 120 mm |
| Type d'élément chauffant | Carbure de silicium (SiC) |
| Type de thermocouple | Type B (Platine-Rhodium) |
| Précision du contrôle | ±1°C (±0,1°C en option avec contrôleurs européens) |
| Vitesse de chauffage | ≤10°C / minute |
| Étapes programmables | 50 segments par chambre |
| Tension d'entrée | AC 220V ± 10%, 50/60Hz, monophasé |
| Puissance nominale totale | 10,0 kW |
| Interface de contrôle | Écran tactile intégré avec auto-ajustement PID |
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine de haute pureté avec revêtement protecteur en alumine |
| Interface de communication | Port PC DB9 (compatible RS485) |
| Logiciel optionnel | Système de contrôle de température basé sur LabVIEW (MTS01) |
| Conformité | Certifié CE (certification NRTL disponible sur demande) |
Pourquoi choisir le TU-CT24
- Efficacité expérimentale inégalée : Le TU-CT24 est conçu pour éliminer les goulots d'étranglement dans la recherche à haute température. En permettant à quatre expériences distinctes de se dérouler en parallèle, les chercheurs peuvent collecter quatre fois plus de données dans le même laps de temps qu'un four à chambre unique.
- Ingénierie de précision et qualité de fabrication : Chaque aspect du TU-CT24, des thermocouples de type B au revêtement en alumine de haute pureté, est sélectionné pour sa durabilité industrielle. La précision du système de contrôle PID garantit que les résultats sont reproductibles, ce qui est essentiel pour publier des recherches ou certifier des produits industriels.
- Contrôle modulaire évolutif : L'intégration d'interfaces tactiles et du logiciel LabVIEW optionnel signifie que le TU-CT24 s'intègre parfaitement dans le laboratoire moderne axé sur les données. Sa capacité à enregistrer et à tracer automatiquement les données thermiques garantit que votre installation reste à la pointe de la gestion de la recherche numérique.
- Encombrement de laboratoire optimisé : Les équipes d'approvisionnement sont souvent confrontées à des contraintes d'espace dans les installations établies. La conception compacte de ce système à quatre chambres permet une augmentation significative de la capacité de traitement thermique sans nécessiter d'extension des installations ou de modifications de l'infrastructure.
- Support technique complet : Choisir le TU-CT24, c'est accéder à notre équipe de support technique dédiée. Nous offrons des conseils sur l'installation, le développement de recettes et la maintenance, garantissant que votre investissement reste opérationnel et efficace pour les années à venir.
Investissez dans une solution qui évolue avec vos exigences de recherche et offre la fiabilité requise par la R&D industrielle. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis formel ou pour discuter d'une configuration thermique personnalisée adaptée à vos besoins spécifiques en science des matériaux.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four à moufle à quatre canaux à haut débit, 1500°C max, système de frittage pour la recherche sur les matériaux avec contrôle de température indépendant
Accélérez la découverte de matériaux avec ce four à moufle à quatre canaux à haut débit de 1500°C. Doté de modules de contrôle de température indépendants pour le traitement simultané des échantillons, ce système avancé offre précision, efficacité et fiabilité pour les applications exigeantes de recherche universitaire et de science des matériaux industrielle.
Four à tubes à quatre canaux à haut débit 1200°C avec tubes en quartz de 3 pouces pour le recuit multi-zones et la recherche sur les matériaux
Accélérez la recherche sur les matériaux grâce à notre four à tubes avancé à quatre canaux de 1200°C, doté d'un contrôle indépendant pour chaque tube en quartz de 3 pouces. Ce système à haut débit offre une efficacité inégalée pour le recuit et les études de diagrammes de phase dans les laboratoires de R&D industriels et universitaires.
Four à tubes haute température 1500°C à quatre canaux avec tubes en alumine pour le recuit à haut débit et la recherche sur les diagrammes de phase
Accélérez la découverte de matériaux grâce à ce four à tubes haute performance à quatre canaux, doté d'un contrôle indépendant à 1500°C par zone et de collecteurs à vide intégrés pour le recuit à haut débit et la recherche systématique sur les diagrammes de phase dans les programmes de développement de céramiques ou d'alliages avancés.
Four tubulaire à quatre zones 1100°C avec tube en quartz de grand diamètre 600 mm et brides à vide
Four tubulaire avancé à quatre zones doté d'un tube en quartz de 24 pouces et d'un contrôle thermique précis à 1100°C. Conçu pour le traitement de matériaux à grande échelle, le frittage et les applications CVD, ce système haute performance offre une uniformité de température exceptionnelle et une étanchéité sous vide fiable pour les environnements de R&D exigeants.
Four à caisson à huit chambres 1700℃ haute température avec portes automatiques pour la recherche autonome sur les matériaux et le traitement thermique à haut débit
Améliorez l'efficacité de votre recherche avec ce four à caisson à huit chambres 1700℃ équipé de portes automatiques pour un fonctionnement autonome. Idéal pour la découverte de matériaux à haut débit et le traitement thermique industriel, ce système offre un contrôle précis et une intégration robotique pour une productivité de laboratoire 24h/24, 7j/7.
Four de tube fendu à quatre zones 1200 °C maximum avec tubes en quartz de grand diamètre en option
Accélérez la recherche sur les matériaux avec ce four de tube fendu à quatre zones de 1200 °C offrant des chambres optionnelles de 14 pouces de diamètre et une isolation de haute pureté. Il fournit une uniformité thermique de précision sur de larges zones de chauffage, ce qui le rend idéal pour le frittage à grande échelle, le recuit et les procédés avancés de dépôt en phase vapeur industriels.
Four industriel à grande boîte 1700°C 216L Système de frittage à haute température
Four industriel professionnel à grande capacité de 216L avec une température maximale de 1700°C. Conçu avec des éléments chauffants en MoSi2 et une commande PID de précision pour le frittage industriel, la R&D en science des matériaux et le traitement de céramiques. Garantit des résultats fiables grâce à sa construction avancée en acier double couche avec refroidissement par air.
Four à chambre à atmosphère contrôlée haute température 1650C avec chambre de 65 L pour le frittage de matériaux avancés et le traitement thermique industriel
Obtenez un traitement thermique précis avec ce four à chambre à atmosphère contrôlée 1650C, doté d’une chambre de 65 L, d’une étanchéité sous vide refroidie à l’eau et d’éléments chauffants MoSi2, conçu pour le frittage de matériaux avancés sous atmosphère de gaz inerte ou d’oxygène, pour la R&D industrielle et les applications de laboratoire.
Four tubulaire multicanal à haut débit 1200°C avec tubes en quartz de 50mm pour le recuit et la recherche sur les diagrammes de phases des matériaux
Obtenez une haute efficacité avec ce four tubulaire à six canaux 1200°C conçu pour le traitement thermique simultané à haut débit d'alliages et de céramiques grâce à des contrôles de température indépendants et des tubes en quartz scellés sous vide, pour la recherche avancée en science des matériaux et les études de diagrammes de phases dès aujourd'hui.
Four à moufle compact sous vide poussé, 1050 °C max, chambre céramique 6,2 L, enveloppe en acier inoxydable, contrôleur de température programmable pour la recherche en science des matériaux
Optimisez vos processus thermiques en laboratoire avec ce four à moufle sous vide de 1050 °C, doté d'une chambre en céramique de 6,2 L et d'une capacité de 10-4 torr. Idéal pour le frittage, le recuit et le traitement thermique sous atmosphères contrôlées ou environnements sous vide de précision pour des applications de recherche industrielle de haut niveau.
Four à moufle à atmosphère contrôlée, température maximale 1700°C, four à boîte à vide et gaz inerte haute capacité 80L
Four à moufle haute performance à atmosphère contrôlée de 1700°C avec une capacité de 80L pour la recherche sur les matériaux avancés. Équipé d'éléments chauffants en MoSi2 et d'un contrôle PID précis pour les environnements sous gaz inerte, vide et oxygène dans les applications de R&D industrielle et de production pilote.
Four à moufle à atmosphère d'hydrogène haute température 1650°C max, système de synthèse de matériaux en environnement réducteur, chambre 8x8x8
Ce four à moufle industriel à atmosphère d'hydrogène haute température offre un environnement réducteur contrôlé jusqu'à 1650°C pour la synthèse de matériaux. Doté d'une chambre de précision de 8x8x8 et de systèmes de sécurité, il garantit un traitement thermique uniforme pour les laboratoires de R&D exigeants.
Four de chambre à atmosphère hydrogène 1200C avec 5 faces chauffées et chambre de 64 L
Four de chambre à atmosphère hydrogène 1200C conçu avec précision, doté d’une chambre de soixante-quatre litres et d’un chauffage sur cinq faces pour une uniformité supérieure. Des systèmes de sécurité avancés et une commande PID programmable rendent cet équipement idéal pour la synthèse de matériaux de haute pureté et les processus de R&D industriels.
Four hybride haute température à tube et à moufle 1700°C avec tube en alumine de 2 pouces pour la recherche sur les matériaux
Ce four hybride 1700°C combine les capacités d'un four à moufle et d'un four tubulaire pour la recherche sur les matériaux sous vide ou sous atmosphère contrôlée. Doté d'une isolation en alumine de haute pureté et d'éléments en MoSi2, il offre un traitement thermique de précision pour les applications exigeantes de R&D en laboratoire et industrielles.
Four à tube à 4 canaux 1700°C haute température, tube d'alumine 1 pouce pour recuit à haut débit
Revolutionnez la recherche sur les matériaux avec ce four à tube 1700°C à quatre canaux doté d'un contrôle de température indépendant et de tubes d'alumine intégrés, offrant un recuit et un traitement thermique à haut débit dans un encombrement compact prêt pour le laboratoire, optimisé pour le développement rapide de matériaux et la synthèse d'alliages industriels.
Four à moufle à atmosphère contrôlée avec chauffage sur cinq côtés 1200°C, 64 litres, haute uniformité pour la synthèse de matériaux
Four à moufle de précision à atmosphère contrôlée avec chauffage sur cinq côtés 1200°C, doté d'une chambre hermétique de 64 L et d'une double enveloppe de refroidissement par eau. Idéal pour la recherche avancée sur les matériaux, ce système garantit une uniformité de température supérieure et un contrôle fiable de l'environnement gazeux pour les processus de laboratoire critiques.
Four à moufle vertical compact 1250 °C pour recherche sur matériaux sensibles à l'air en boîte à gants
Ce four à moufle vertical compact professionnel de 1250 °C offre un traitement thermique précis pour les matériaux sensibles à l'air à l'intérieur de boîtes à gants, doté d'un contrôleur programmable séparé, d'une construction en SS316 et d'une isolation en alumine économe en énergie pour la recherche avancée sur les matériaux et le développement industriel, garantissant des résultats supérieurs.
Four à moufle chauffant à cinq faces, haute uniformité, 1200°C, four de laboratoire 27L avec chambre en fibre d'alumine
Ce four à moufle haute performance à chauffage sur cinq faces offre une uniformité de température supérieure jusqu'à 1200°C. Conçu pour la recherche sur les matériaux de précision, il dispose d'une chambre en fibre d'alumine de 27L, d'un contrôle PID avancé et de protocoles de sécurité robustes pour les applications industrielles de frittage et de recuit.
Four à moufle à chargement par le bas, chauffage trois zones, 1600°C, avec chambre de traitement thermique rapide, volume 72L
Optimisez vos traitements thermiques avec ce four à chargement par le bas haute précision de 1600°C, doté de trois zones de chauffe, d'une chambre de 72L et d'un chargement motorisé. Conçu pour la R&D en science des matériaux, ce système offre une uniformité de température exceptionnelle, un refroidissement rapide et un contrôle PLC avancé pour les applications industrielles exigeantes.
Four à boîte à atmosphère de gaz inerte chargé par le bas 1400°C Température maximale 125L Système de traitement thermique de laboratoire haute capacité
Obtenez une précision thermique supérieure avec ce four à boîte à atmosphère chargé par le bas 1400°C. Doté d'une chambre de 125L, d'un élévateur hydraulique d'échantillons et d'une commande de vide intégrée, ce système fournit des environnements inertes constants pour la recherche avancée et la production industrielle à grande échelle.