Four à atmosphère
Dispositif de contrôle et d'élimination des gaz inflammables avec détecteur de fuite de H2 et système de verrouillage de sécurité
Numéro d'article: TU-QF31
Livraison: Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Présentation du produit
Ce système de gestion des gaz de qualité industrielle est conçu pour offrir une solution robuste pour l'élimination sécurisée des gaz inflammables résiduels dans les environnements de laboratoire et de R&D. En utilisant une bobine de chauffage à auto-allumage haute performance, l'équipement neutralise efficacement les flux d'échappement dangereux avant qu'ils ne soient rejetés dans le système de ventilation. Il constitue un composant de sécurité essentiel pour le traitement thermique à haute température, garantissant que les atmosphères réductrices, en particulier celles impliquant de l'hydrogène, sont traitées avec le plus haut degré de sécurité opérationnelle.
Conçu pour une intégration transparente avec une grande variété de fours tubulaires et à atmosphère contrôlée, ce système agit à la fois comme une interface de contrôle et un gardien de sécurité. Il gère la transition entre les flux de gaz inertes et inflammables tout en surveillant simultanément les fuites potentielles qui pourraient compromettre la sécurité des installations. Sa conception modulaire lui permet de s'adapter à diverses configurations expérimentales, offrant aux chercheurs et aux ingénieurs la confiance nécessaire pour effectuer des synthèses de matériaux et des traitements thermiques complexes dans des conditions de gaz volatils.
Construite pour des cycles industriels et de recherche exigeants, cette unité met l'accent sur la fiabilité à long terme grâce à l'utilisation de composants haut de gamme et d'une ingénierie à sécurité intégrée. L'intégration de capteurs de haute précision et de mécanismes d'arrêt automatique garantit que l'équipement maintient un état sûr même en cas de déviations de processus inattendues. Pour les installations privilégiant la sécurité et la conformité environnementale, ce système représente un investissement nécessaire dans l'atténuation des risques et la cohérence des processus.
Caractéristiques principales
- Élimination par combustion avancée : Le système utilise une bobine de chauffage à auto-allumage spécialisée pour incinérer de manière fiable les gaz inflammables résiduels le long de la ligne d'échappement, empêchant l'accumulation de concentrations dangereuses dans l'environnement du laboratoire.
- Détection d'hydrogène intégrée : Équipée d'un détecteur d'hydrogène Honeywell externe, l'unité assure une surveillance en temps réel et est préréglée pour déclencher une alarme à 20 % de la LIE (Limite Inférieure d'Explosivité), garantissant une réponse immédiate aux fuites potentielles.
- Verrouillages de sécurité à plusieurs niveaux : En cas d'urgence — telle qu'une détection de fuite de gaz, une défaillance de la bobine de chauffage ou une obstruction du flux d'échappement — le système coupe automatiquement à la fois le flux de gaz et l'alimentation du four pour éviter les accidents.
- Contrôle de gaz à double canal : Doté de deux électrovannes de précision, l'équipement permet aux opérateurs de basculer facilement entre les gaz de purge inertes et les gaz de processus inflammables via un collecteur contrôlé et étanche.
- Surveillance précise du débit : Un débitmètre à flotteur intégré (100-1000 sccm) fournit une vérification visuelle claire des débits de gaz, garantissant que les paramètres expérimentaux restent cohérents et reproductibles.
- Prévention du reflux : Un clapet anti-retour robuste est intégré dans le circuit de gaz pour empêcher tout reflux dangereux dans les conduites d'alimentation, protégeant ainsi l'équipement en amont et les bouteilles de gaz contre la contamination ou les surtensions de pression.
- Construction modulaire robuste : La conception compacte et modulaire assure la compatibilité avec divers types de fours tout en minimisant l'encombrement dans les espaces de laboratoire restreints ou sous les hottes aspirantes.
- Logique d'électrovanne à sécurité intégrée : La logique interne du système garantit qu'en cas de coupure de courant ou de déclenchement d'une alarme, les vannes se ferment par défaut pour les gaz inflammables, donnant la priorité à la sécurité de l'installation.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Recuit à l'hydrogène | Élimination sécurisée de l'échappement d'hydrogène lors du traitement thermique des métaux. | Empêche l'accumulation de gaz explosifs dans les zones de travail. |
| Processus CVD/PECVD | Gestion des précurseurs résiduels et des gaz porteurs dans la fabrication de semi-conducteurs. | Assure la conformité environnementale et la sécurité de l'opérateur. |
| Métallurgie des poudres | Frittage de matériaux dans un environnement réducteur pour éviter l'oxydation. | Maintient des atmosphères réductrices stables avec une évacuation sécurisée. |
| R&D sur les matériaux de batterie | Traitement thermique des matériaux d'anode/cathode sous des flux de gaz spécialisés. | Contrôle de haute précision pour les réactions chimiques sensibles. |
| Synthèse atmosphérique | Recherche de nouveaux composés nécessitant des ratios spécifiques de gaz inflammables. | Commutation de gaz flexible avec surveillance de sécurité intégrée. |
| Production de nanotubes de carbone | Gestion de l'échappement de gaz hydrocarbures lors des cycles de synthèse à haut rendement. | Réduit les risques d'incendie associés aux gaz d'échappement riches en carbone. |
| Test de catalyseurs | Évaluation des performances des catalyseurs sous flux de gaz réactifs à température. | Opération fiable à long terme pour des durées de test prolongées. |
Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications pour TU-QF31 |
|---|---|
| Modèle du produit | TU-QF31 |
| Consommation d'énergie | 200W |
| Tension de fonctionnement | 110V / 208-240VAC, Monophasé, 50-60Hz |
| Plage du débitmètre | 100 - 1000 sccm (Équivalent air) |
| Entrées de gaz | Deux raccords à compression de 1/4" (Inerte et Inflammable) |
| Point de consigne alarme H2 | Préréglé à 20 % de la LIE (Limite Inférieure d'Explosivité) |
| Méthode de combustion | Bobine de chauffage à auto-allumage (Opération continue) |
| Verrouillages de sécurité | Fuite de gaz, défaillance de la bobine, défaillance du flux d'échappement, coupure gaz/four |
| Vannes internes | Deux électrovannes pour la sélection du circuit de gaz |
| Protection anti-reflux | Clapet anti-retour haute fiabilité intégré |
| Dimensions physiques | 360L × 340W × 400H (mm) |
| Poids net | Environ 5 kg |
| Exigence environnementale | Zone bien ventilée ou installation sous hotte aspirante requise |
Pourquoi choisir le dispositif de contrôle et d'élimination des gaz inflammables
- Architecture de sécurité inégalée : Ce système fournit un filet de sécurité complet pour les opérations avec gaz inflammables, combinant une détection active avec des clapets anti-retour mécaniques et des verrouillages électroniques qui dépassent les protocoles de laboratoire standard.
- Intégration transparente au four : Spécialement conçu pour fonctionner en tandem avec des systèmes thermiques industriels, l'unité communique directement avec les contrôleurs de four pour arrêter instantanément les éléments chauffants lors d'une urgence liée au gaz.
- Fiabilité de qualité industrielle : De la bobine à auto-allumage haute performance aux électrovannes de précision, chaque composant est sélectionné pour sa capacité à résister à une utilisation continue dans des environnements de R&D exigeants.
- Ingénierie de précision : Contrairement aux solutions d'échappement génériques, cette unité offre un contrôle de débit et une détection de fuite spécifiques, calibrés pour l'hydrogène et d'autres gaz inflammables à haut risque utilisés dans la science des matériaux moderne.
- Conformité et tranquillité d'esprit : En intégrant ce dispositif, les laboratoires peuvent mieux répondre aux normes de sécurité pour l'utilisation d'hydrogène à haute température, protégeant à la fois le personnel et les équipements coûteux.
Pour plus d'informations sur la manière dont ce système de contrôle des gaz peut être intégré à votre flux de travail de laboratoire spécifique ou pour demander un devis personnalisé, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie technique dès aujourd'hui.
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Dispositif automatique de contrôle et d’évacuation des gaz inflammables pour fours sous atmosphère d’hydrogène
Améliorez la sécurité du laboratoire avec ce dispositif automatique de contrôle et d’évacuation des gaz inflammables de haute précision, doté de bobines chauffantes à auto-inflammation, d’interverrouillages de détection de l’hydrogène et d’une surveillance à distance pour un traitement thermique industriel fiable et la recherche en science des matériaux sous atmosphères réductrices.
Four tubulaire à hydrogène à double zone 1100°C avec tube en quartz et système intégré de détection de fuite de H2
Ce four tubulaire à hydrogène haute performance à double zone est doté d'un détecteur de gaz Honeywell intégré pour un traitement thermique en toute sécurité jusqu'à 1100°C. Conçu pour la R&D en science des matériaux, il offre un contrôle précis de l'atmosphère avec des tubes en quartz de 60 mm ou 80 mm de diamètre.
Four tubulaire à atmosphère d'hydrogène 1100°C avec tube en quartz fondu de 5 pouces et système de surveillance de sécurité intégré
Assurez la sécurité et la précision avec ce four tubulaire à hydrogène 1100°C doté d'un système de détection H2 intégré, d'un tube en quartz de 5 pouces et de verrouillages de sécurité automatisés. Idéal pour le traitement thermique de haute pureté des matériaux sensibles à l'oxydation et les applications de recherche avancée en catalyse. Performance conçue par des experts.
Four à tube à hydrogène 1700C avec tube de procédé en alumine de 60 mm et détecteur de sécurité d'hydrogène intégré
Ce four à tube à hydrogène haute température de 1700 °C est doté d'un tube en alumine de 60 mm et d'un détecteur de gaz intégré avec arrêt par électrovanne pour une sécurité maximale en laboratoire. Conçu pour la synthèse de matériaux et le traitement thermique dans des environnements à atmosphère inflammable ou inerte.
Four à tube compact à gaz hydrogène 1500 °C avec tube en alumine de 2 pouces et détecteur d’hydrogène
Four à tube compact avancé à gaz hydrogène 1500 °C, doté d’un tube en alumine de 2 pouces et d’un détecteur de sécurité Honeywell intégré. Conçu pour les traitements thermiques de précision et les cycles de réduction dans les environnements exigeants de R&D en science des matériaux, offrant une fiabilité et une sécurité inégalées.
Four à tube à hydrogène à trois zones, tube en superalliage de 82 mm et double détecteurs d'hydrogène, système de traitement de matériaux à haute température 1200 °C
Optimisez vos recherches sur les matériaux à haute température avec ce four à tube à hydrogène à trois zones avancé, équipé d'un tube en superalliage à base de nickel et de détecteurs de sécurité intégrés pour un traitement sécurisé à 1200 °C dans des applications industrielles et de R&D laboratoire exigeantes, garantissant une fiabilité et des performances maximales
Four de chambre à atmosphère hydrogène 1200C avec 5 faces chauffées et chambre de 64 L
Four de chambre à atmosphère hydrogène 1200C conçu avec précision, doté d’une chambre de soixante-quatre litres et d’un chauffage sur cinq faces pour une uniformité supérieure. Des systèmes de sécurité avancés et une commande PID programmable rendent cet équipement idéal pour la synthèse de matériaux de haute pureté et les processus de R&D industriels.
Four à atmosphère contrôlée (oxygène et gaz inerte) 8 litres 1700°C pour la R&D en matériaux avancés
Four avancé à atmosphère contrôlée à 1700°C conçu pour les céramiques oxydes de haute pureté et les matériaux de cathode de batterie. Doté d'une capacité de 8 litres, d'une structure en acier à double paroi refroidie par eau et d'un contrôle PID Eurotherm de précision pour un traitement constant sous oxygène ou gaz inerte dans les environnements exigeants de R&D en laboratoire et de recherche industrielle.
Four à moufle à atmosphère contrôlée, température maximale 1700°C, four à boîte à vide et gaz inerte haute capacité 80L
Four à moufle haute performance à atmosphère contrôlée de 1700°C avec une capacité de 80L pour la recherche sur les matériaux avancés. Équipé d'éléments chauffants en MoSi2 et d'un contrôle PID précis pour les environnements sous gaz inerte, vide et oxygène dans les applications de R&D industrielle et de production pilote.
Four à boîte à atmosphère de gaz inerte chargé par le bas 1400°C Température maximale 125L Système de traitement thermique de laboratoire haute capacité
Obtenez une précision thermique supérieure avec ce four à boîte à atmosphère chargé par le bas 1400°C. Doté d'une chambre de 125L, d'un élévateur hydraulique d'échantillons et d'une commande de vide intégrée, ce système fournit des environnements inertes constants pour la recherche avancée et la production industrielle à grande échelle.
Four à moufle à chargement par le bas avec atmosphère de gaz inerte, 1700°C 1300°C, système de traitement thermique industriel grande capacité de 216 L
Ce four à moufle à chargement par le bas haute capacité sous atmosphère de gaz inerte permet un traitement thermique précis jusqu'à 1700°C. Doté d'une chambre de 216 L et d'un élévateur hydraulique, il garantit un traitement thermique uniforme pour les projets de science des matériaux avancés et de R&D industrielle.
Four à boîte à hydrogène économique haute température 1600°C Système de traitement thermique à atmosphère contrôlée Capacité 65L
Ce four à boîte à atmosphère d'hydrogène haute température offre un traitement thermique précis jusqu'à 1600°C pour la recherche avancée sur les matériaux. Doté d'un chauffage sur 3 côtés avec des serpentins en alliage de Mo et d'une chambre étanche sous vide refroidie à l'eau, il garantit sécurité, fiabilité et performances exceptionnelles.
Four coulissant CVD à double tube 100 mm 80 mm avec système de mélange de gaz à 4 canaux et système de vide
Ce four coulissant CVD à double tube présente une conception avec un tube extérieur de 100 mm et un tube intérieur de 80 mm pour une recherche flexible sur les électrodes. Intégré à une station de mélange de gaz à 4 canaux et à un système de vide, il permet un traitement thermique rapide et une croissance précise du graphène.
Four tubulaire à double zone haute température pour la recherche en science des matériaux et le traitement thermique professionnel
Four tubulaire à double zone avancé conçu pour un traitement thermique précis des matériaux, doté d'éléments suédois Kanthal et d'un contrôle PID sophistiqué pour des résultats constants dans les applications exigeantes de R&D industrielle et de laboratoire.
Four de tube en quartz à trois zones avec mélangeur de gaz à 3 canaux, pompe à vide et vacuomètre anticornosif
Ce système de four à tube en quartz à trois zones 1200 °C de haute précision offre un mélange de gaz intégré à trois canaux et une surveillance du vide anticorrosion pour la CVD professionnelle et la synthèse de matériaux dans des environnements exigeants de recherche en laboratoire et de R&D industrielle.
Four de fusion à creuset 1100C avec fonction d’agitation pour boîte à gants et recherche sur les alliages sensibles à l’air
Ce four de fusion à creuset 1100C haute performance est équipé d’un mécanisme d’agitation de précision et d’un mouvement vertical, spécialement conçu pour le traitement d’alliages réactifs sensibles à l’air et du lithium dans des environnements inertés de boîte à gants, garantissant une répartition thermique uniforme et des résultats fiables en science des matériaux.
Four à boîte à atmosphère de gaz inerte chargé par le bas 1400C avec capacité de 125L et élévateur hydraulique de précision
Obtenez des résultats thermiques exceptionnels avec ce four à boîte à atmosphère de gaz inerte chargé par le bas 1400C. La chambre de 125L, l'élévateur hydraulique et la chemise refroidie à l'eau assurent un traitement précis des matériaux pour la R&D industrielle avancée et les environnements de production exigeants à haute pureté.
Four à moufle compact 1000°C avec contrôleur programmable et port supérieur de 2 pouces pour la recherche sur les matériaux sous vide et atmosphère contrôlée
Le traitement thermique de précision rencontre un design compact dans ce four à moufle de 1000°C doté d'un contrôleur programmable et d'un port supérieur pour les tâches sous vide ou sous atmosphère. Il est idéal pour la recherche sur les matériaux, le frittage et l'intégration en boîte à gants dans les laboratoires de R&D scientifique professionnels.
Four tubulaire vertical compact à quartz avec brides à vide en acier inoxydable pour la trempe thermique rapide et le traitement des matériaux sous atmosphère contrôlée
Conçu pour la recherche de haute précision, ce four tubulaire vertical compact à quartz permet un chauffage rapide jusqu'à 1100°C. Doté de brides à vide en acier inoxydable et d'un contrôle programmable à 30 segments, c'est l'outil essentiel pour la science des matériaux et les applications industrielles de trempe. Performance fiable.
Four CVD Rotatif à Deux Zones avec Système Automatique d'Alimentation et de Récupération pour le Traitement des Poudres
Maximisez l'efficacité de la recherche sur les matériaux avec ce four CVD rotatif à deux zones doté de systèmes automatiques d'alimentation et de réception. Idéal pour la production d'électrodes de batteries lithium-ion et la calcination de composés inorganiques dans des environnements d'atmosphère et de température contrôlés avec précision pour la R&D industrielle.
